正压分区排气量均衡分配系统的制作方法

1.本发明涉及一种正压分区排气量均衡分配系统。


背景技术：

2.现有的烟道系统包括烟道和若干排气阀，烟道竖向设于住宅楼内，住宅位于住宅楼的不同高度位置上，排气阀设于住宅内，住宅内的油烟机通过塑料管与排气阀固定连接，油烟机吸附的油烟通过塑料管进入排气阀，进入排气阀的油烟通过烟道排放至住宅楼外。
3.烟道在其不同高度具有不同的气压值，具体的：随着楼层高度的降低，烟道内的气压值整体呈上升趋势，气压值越高，排气阀将油烟排入烟道内的难度越大，这就导致了低层住宅的排烟难度高于高层住宅。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的问题就是提供一种正压分区排气量均衡分配系统，解决不同楼层的住宅存在排烟难度不同的问题。
5.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
6.正压分区排气量均衡分配系统，包括烟道和至少两根进气管，所述烟道上设有主气体流道，所述主气体流道包括出气口，每根进气管上设有分气体流道，每根进气管设于所述烟道并使所述分气体流道与所述主气体流道连通，当每根进气管设于所述烟道并使所述分气体流道与所述主气体流道连通时，不同的进气管位于所述烟道的不同高度，并且，至少一根位于下方的进气管与所述烟道之间的夹角＜至少一根位于上方的进气管与所述烟道之间的夹角。
7.本发明中，正压分区排气量均衡分配系统包括烟道和至少两根进气管，烟道上设置有主气体流道，进气管上设置有分气体流道，分气体流道用于控制排气阀与主气体流道之间的气体流动路径，当每根进气管设于烟道并使分气体流道与主气体流道连通时，不同的进气管位于烟道的不同高度，并且，至少一根位于下方的进气管与烟道之间的夹角＜至少一根位于上方的进气管与烟道之间的夹角。进气管与烟道之间的夹角越小，分气体流道的汇流阻力会得到削弱，即分气体流道内的油烟更容易汇入主气体流道，因此，当至少一根位于下方的进气管与烟道之间的夹角＜至少一根位于上方的进气管与烟道之间的夹角时，低层住宅的排烟难度将会得到适当的削弱。如此设计，通过削弱低层住宅的排烟难度，调整了烟道排烟的均衡性，以实现不同楼层的住宅排烟难度趋于相同。
8.当然，在实际情况中，由于特殊原因，部分住宅楼会有几根在高楼层的进气管与烟道之间的夹角也会大于低楼层进气管与烟道之间的夹角。但是，本发明的正压分区排气量均衡分配系统用于每一栋住宅楼，即每一栋住宅楼必然存在至少一根位于下方的进气管与烟道之间的夹角＜至少一根位于上方的进气管与烟道之间的夹角。
9.进一步的，每根进气管从上到下倾斜地设于所述烟道，所述主气体流道还包括至少两个进气口，每根进气管的设于所述烟道外，并且，所述分气体流道的出口与一个进气口
衔接。每根进气管设于烟道外，如此设计，降低进气管在烟道上的安装难度，并且，进气管也不会影响主气体流道内气体流动。
10.或，每根进气管设于所述烟道并贯穿一个进气口，并且，所述分气体流道的出口与所述主气体流道连通。或，每根进气管设于所述主气体流道内，并且，所述分气体流道的进口与一个进气口衔接。
11.进一步的，每根进气管上设有法兰，还包括排气阀，所述排气阀可拆地设于所述法兰。现有的排气阀焊接于烟道，而本发明的排气阀可拆地设于法兰，如此设计，方便更换排气阀、清洗排气阀。
12.此外，法兰的重要作用是增加排气阀与进气管之间的接触面积，增加二者的接触面积不仅可以有效增加排气阀与进气管之间的密封效果，而且，增加二者的接触面积还可以为排气阀与进气管的固定连接提供相应的位置。
13.进一步的，所述排气阀包括阀体和排烟阀片，所述阀体上设有排烟道，所述排烟道包括进烟口和排烟口，所述进烟口位于所述排气道的首端，所述排烟阀片活动地设于所述阀体并用于打开或者关闭所述排烟口，当所述排烟阀片打开所述排烟口时，所述进烟口与所述分气体流道连通，当所述排烟阀片关闭所述排烟口时，所述进烟口与所述分气体流道断开。
14.进一步的，所述进烟口与水平面之间存在夹角。当进烟口与水平面之间存在夹角时，油烟机的塑料管将无需弯折，能够以直线的形状连接油烟机与排气阀。如此设计，避免气态的油烟冷却凝结成的油液聚集于塑料管的弯折处。
15.进一步的，所述排气阀还包括隔烟阀片，所述阀体包括环形挡板，所述排烟口位于所述环形挡板背面，所述环形挡板还包括位于其正面的隔烟口，所述隔烟阀片活动地设于所述阀体并用于打开或者关闭所述隔烟口，当所述隔烟阀片抵接所述环形挡板正面以关闭所述隔烟口，并且所述排烟阀片抵接所述环形挡板背面以关闭所述排烟口时，所述隔烟阀片、所述排烟阀片和所述环形挡板围成隔烟腔。如此设计，隔烟阀片和排烟阀片将在气体的吹动下封闭隔烟腔。
16.进一步的，所述阀体还包括进烟管和环形面板，所述进烟管设于所述环形面板，所述环形面板设于一根进气管，所述进烟管首端设有向外弯折的翻边和/或向内弯折的翻边，所述进烟管的中心线与水平面之间存在夹角。向外弯折的翻边用于卡接油烟机的塑料管，向内弯折的翻边的末端用于形成排烟口，无论翻边向内弯折或向外弯折，翻边都能阻止排气阀割伤用户的手。
17.进一步的，所述烟道包括至少两根金属管道，相邻金属管道上下层叠设置，至少一根金属管道上设有用于改变该金属管道轴向高度的环形伸缩段和/或用于增加该金属管道抗变形强度的凸筋。金属管道具有热胀冷缩的特性，因此，当金属管道与住宅楼固定连接时，环形伸缩段可以有效的补偿金属管道因热胀冷缩而产生的高度差。凸筋用于增加金属管道的抗变形强度，以避免金属管道在自身重量的作用下发生形变。
18.进一步的，位于最下方的金属管道上设有吊接机构、废料排放管和清扫口中的一种或多种。金属管道从住宅楼的楼顶从上往下放入建筑物内，因此，位于最下方的金属管道上需要设置吊接机构。废料排放管用于排放液态的油液。清扫口用于清理金属管道内的异物。
19.进一步的，还包括排气阀，所述排气阀可拆地设于一根进气管；或，还包括排气阀和基座，所述基座设于一根进气管，所述排气阀可拆卸地设于所述基座。
附图说明
20.图1为本发明优选实施例中正压分区排气量均衡分配系统的结构示意图；
21.图2为本发明优选实施例中排气阀的立体图；
22.图3为本发明优选实施例中阀体的剖视图。
具体实施方式
23.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
24.参见图1，正压分区排气量均衡分配系统包括烟道1和至少两根进气管4，烟道1上设有主气体流道11，主气体流道11包括出气口112，每根进气管4上设有分气体流道41，每根进气管4设于烟道1并使分气体流道41与主气体流道11连通，当每根进气管4设于烟道1并使分气体流道41与主气体流道11连通时，不同的进气管4位于烟道1的不同高度，并且，至少一根位于下方的进气管4与烟道1之间的夹角＜至少一根位于上方的进气管4与烟道1之间的夹角。
25.从图1可以看出，进气管4与烟道1之间的夹角为a，优选的，1
°
＜a＜90
°
。如此设计，进气管4从下往上排油烟，以避免气态油烟滞留在进气管4内并冷却为油液。
26.本实施例中，由于进气管4和烟道1均由金属制成，因此，进气管4与烟道1通过焊接连为一体。在本发明的其它实施例中，进气管与烟道可以通过螺钉、螺栓、螺母、铆钉、胶水中的一种或多种固定连接。
27.此外，在本发明的其它实施例中，进气管和烟道还可以由混凝土制成。
28.参见图1，每根进气管4从上到下倾斜地设于烟道1，主气体流道11还包括至少两个进气口111，每根进气管4的设于烟道1外，并且，分气体流道41的出口与一个进气口111衔接。在本发明的其它实施例中，每根进气管设于烟道并贯穿一个进气口，并且，分气体流道的出口与主气体流道连通；或，每根进气管设于主气体流道内，并且，分气体流道的进口与一个进气口衔接。
29.从图1可以看出，每根进气管4上设有法兰42，正压分区排气量均衡分配系统还包括排气阀，排气阀可拆地设于法兰42，具体的：排气阀与法兰通过夹持机构、螺钉、螺栓、螺母、铆钉、胶水中的一种或多种固定连接。在本发明的其它实施例中，还包括排气阀，排气阀可拆地设于一根进气管；或，还包括排气阀和基座，基座设于一根进气管，排气阀可拆卸地设于基座。
30.优选的，当排气阀与法兰42固定连接时，排气阀与法兰42之间夹持有密封环。如此设计，进一步提高排气阀与法兰42之间的密封效果。
31.参见图1、图2和图3，排气阀包括阀体2和排烟阀片3，阀体2上设有排烟道21，排烟道21包括进烟口212和排烟口211，进烟口212位于排气道21的首端，排烟阀片3活动地设于阀体1并用于打开或者关闭排烟口211，当排烟阀片3打开排烟口211时，进烟口212与分气体
流道41连通，当排烟阀片3关闭排烟口211时，进烟口212与分气体流道41断开。
32.本实施例中，排烟阀片3与阀体1铰接，隔烟阀片5与阀体1铰接，优选的，阀体1包括圆筒和由圆筒向内翻边形成的环形挡板，排烟阀片3与环形挡板铰接，隔烟阀片5与环形挡板铰接。在本发明的其它实施例中，排烟阀片与第一连杆一端转动连接，第一连杆另一端与阀体转动连接，隔烟阀片与第二连杆一端转动连接，第二连杆另一端与阀体转动连接。
33.当阀体1包括圆筒和由圆筒向内翻边形成的环形挡板时，进烟管201和环形面板202优选分体成型。
34.参见图1，进烟口212与水平面之间存在夹角，进烟口212与水平面之间的夹角为b。
35.参见图2和图3，排气阀还包括隔烟阀片5，阀体1包括环形挡板，排烟口211位于环形挡板背面，环形挡板还包括位于其正面的隔烟口213，隔烟阀片5活动地设于阀体1并用于打开或者关闭隔烟口213，当隔烟阀片5抵接环形挡板正面以关闭隔烟口213，并且排烟阀片3抵接环形挡板背面以关闭排烟口211时，隔烟阀片5、排烟阀片3和环形挡板围成隔烟腔。
36.参见图2，阀体1还包括进烟管201和环形面板202，进烟管201设于环形面板202，环形面板202设于一根进气管4，进烟管201首端设有向外弯折的翻边和/或向内弯折的翻边，进烟管的中心线与水平面之间存在夹角。
37.本实施例中，烟道1包括至少一根金属管道，至少一根金属管道上设有用于改变该金属管道轴向高度的环形伸缩段12和/或用于增加该金属管道抗变形强度的凸筋。在本发明的其它实施例中，当烟道包括至少两根金属管道时，相邻金属管道上下层叠设置。
38.本实施例中，位于最下方的金属管道上设有吊接机构113、废料排放管114和清扫口112中的一种或多种。所述吊接机构113包括吊环、挂钩、凹槽等能够被起吊工具吊起的部件。
39.本实施例中，金属管道的外壁上焊接有角铁，角铁与楼板通过螺钉固定连接。环形伸缩段为金属管道提供轴向高度上的变形量。
40.本实施例中，排烟道21还包括出烟口214，出烟口214区别于排烟口211，并且，出烟口214位于排烟道21的末端。如此设计，减小排烟阀片3在运输过程中受到破坏的概率。在本发明的其它实施例中，排烟道还包括出烟口，出烟口与排烟口位置重合。如此设计，通过减小排气阀的体积，以提高排气阀的单车运送量。
41.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。