一种包装箱的打包生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线传送技术领域，具体领域为一种包装箱的打包生产线。


背景技术：

2.目前,货物生产完成后,需要放入到包装箱内,通过包装工人对包装箱进行打包处理，再由搬运工人将打包好得包装箱搬运到指定区域，等待叉车等运输工具将打包好得包装箱运送到仓库入库。人力搬运包装箱往往费时费力，而通过传输带对包装箱进行传输存在灵活性差的问题，现有的传输带不便于根据指定区域的变化而移位，为此提出一种包装箱的打包生产线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装箱的打包生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱的打包生产线，包括传输带机体,所述传输带机体的下端设置有承载件，所述传输带机体的两端且位于所述承载件的两侧固定连接有支撑板，所述承载件和所述支撑板均用于支撑所述传输带机体，两者共同对所述传输带机体起到支撑作用，使得所述传输带机体稳固站立，所述承载件上对车设置有主行走轮，所述承载件的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内设置有内螺纹，所述固定套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有定位柄，所述支撑板的下端对称设置有万向脚轮，所述万向脚轮为带刹车脚轮，当所述传输带机体需要移动时，旋转所述螺杆使所述定位柄脱离地面，所述主行走轮和所述万向脚轮共同转动，使所述传输带机体可以稳定移动，当所述传输带机体需要固定时，反向旋转所述螺杆使所述定位柄与地面接触，使所述万向脚轮呈刹车状态，此时所述主行走轮对所述传输带机体只起到支撑作用，使得所述传输带机体可以稳定工作，本装置使用灵活，便于根据指定区域的变化而移位，可将包装箱传输至指定位置。
5.优选的，所述固定杆包括水平杆，所述水平杆的两端一体成型连接有分支杆，两个所述分支杆的端部分别与所述固定套筒固定连接，所述固定套的设置个数为2，两个所述定位柄的设置对所述传输带机体的固定更加稳固。
6.优选的，所述承载件的内部设置有空腔，所述空腔内设置有清理辊组件，所述清理辊组件由驱动电机驱动，所述清理辊组件用于清理所述传输带机体中的带表面，所述传输带机体在工作过程中，带表面易与累积灰尘，通过所述驱动电机工作，带动所述清理辊转动，所述清理辊转动对所述传输带机体的带表面进行清理，可有效去除带表面灰尘。
7.优选的，所述清理辊组件包括转轴，所述转轴转动连接于所述空腔内，所述转轴上设置有辊体，所述辊体的外侧壁上设置有刷毛，位于上侧的所述刷毛与所述传输带机体中的带表面接触，通过所述驱动电机工作，带动所述转轴及所述辊体转动，所述刷毛转动同时对所述传输带机体的带表面进行清理，有效去除带表面灰尘。
8.优选的，所述空腔内且位于所述辊体的下侧设置有盛接槽，所述盛接槽的外侧壁与所述空腔的内侧壁固定连接，所述盛接槽的侧壁上设置有进水管和出水管，其中所述出水管上设置开关阀门，通过所述进水管向所述盛接槽内输水，所述毛刷沾水对所述传输带机体的带表面进行清理，清理效果更佳，所述传输带机体在不工作时，具有自清洁功能。
9.优选的，所述盛接槽为透明槽体，所述承载件的侧壁上设置液位可视窗，所述液位可视窗的设置便于观测所述盛接槽内的液位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在传输带机体的下端设置有承载件，传输带机体的两端且位于承载件的两侧固定连接有支撑板，承载件和支撑板均用于支撑传输带机体，两者共同对传输带机体起到支撑作用，使得传输带机体稳固站立，承载件上对车设置有主行走轮，承载件的侧壁上固定连接有固定杆，固定杆的端部固定连接有固定套筒，固定套筒内设置有内螺纹，固定套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的端部固定连接有定位柄，支撑板的下端对称设置有万向脚轮，万向脚轮为带刹车脚轮，当传输带机体需要移动时，旋转螺杆使定位柄脱离地面，主行走轮和万向脚轮共同转动，使传输带机体可以稳定移动，当传输带机体需要固定时，反向旋转螺杆使定位柄与地面接触，使万向脚轮呈刹车状态，此时主行走轮对传输带机体只起到支撑作用，使得传输带机体可以稳定工作，本装置使用灵活，便于根据指定区域的变化而移位，可将包装箱传输至指定位置。
附图说明
11.图1为本实用新型主体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
13.图3为本实用新型空腔内剖视图；
14.图4为本实用新型空腔内侧剖视图。
15.图中：1-传输带机体、2-承载件、3-支撑板、4-主行走轮、5-固定杆、 501-水平杆、502-分支杆、6-固定套筒、7-螺杆、8-定位柄、9-万向脚轮、 10-空腔、11-清理辊、111-转轴、112-辊体、113-刷毛、12-驱动电机、13
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盛接槽、14-进水管、15-出水管、16-液位可视窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱的打包生产线，包括传输带机体1,所述传输带机体1的下端设置有承载件2，所述传输带机体1的两端且位于所述承载件2的两侧固定连接有支撑板3，所述承载件2和所述支撑板3均用于支撑所述传输带机体1，两者共同对所述传输带机体1起到支撑作用，使得所述传输带机体1稳固站立，所述承载件2上对车设置有主行走轮4，所述承载件2的侧壁上固定连接有固定杆5，所述固定杆5的端部固定连接有固定套筒6，所述固定套筒6内设置有内螺纹，所述固定套筒6 内螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7的端部固定连接有定位柄8，所述支撑板3 的下端对称设置有万向脚轮9，所述万向脚轮9为带刹车脚轮，当所述传输带机体1需要移动时，旋转所述螺杆7使所述定
位柄8脱离地面，所述主行走轮4和所述万向脚轮9共同转动，使所述传输带机体1可以稳定移动，当所述传输带机体1需要固定时，反向旋转所述螺杆7使所述定位柄8与地面接触，使所述万向脚轮9呈刹车状态，此时所述主行走轮4对所述传输带机体1 只起到支撑作用，使得所述传输带机体1可以稳定工作，本装置使用灵活，便于根据指定区域的变化而移位，可将包装箱传输至指定位置。
18.具体而言，所述固定杆5包括水平杆501，所述水平杆501的两端一体成型连接有分支杆502，两个所述分支杆502的端部分别与所述固定套筒6固定连接，所述固定套6的设置个数为2，两个所述定位柄8的设置对所述传输带机体1的固定更加稳固。
19.具体而言，所述承载件2的内部设置有空腔10，所述空腔10内设置有清理辊11组件，所述清理辊11组件由驱动电机12驱动，所述清理辊11组件用于清理所述传输带机体1中的带表面，所述传输带机体1在工作过程中，带表面易与累积灰尘，通过所述驱动电机12工作，带动所述清理辊11转动，所述清理辊11转动对所述传输带机体1的带表面进行清理，可有效去除带表面灰尘。
20.具体而言，所述清理辊11组件包括转轴111，所述转轴111转动连接于所述空腔10内，所述转轴111上设置有辊体112，所述辊体112的外侧壁上设置有刷毛113，位于上侧的所述刷毛113与所述传输带机体1中的带表面接触，通过所述驱动电机12工作，带动所述转轴111及所述辊体112转动，所述刷毛113转动同时对所述传输带机体1的带表面进行清理，有效去除带表面灰尘。
21.具体而言，所述空腔10内且位于所述辊体112的下侧设置有盛接槽13，所述盛接槽13的外侧壁与所述空腔10的内侧壁固定连接，所述盛接槽13的侧壁上设置有进水管14和出水管15，其中所述出水管15上设置开关阀门，通过所述进水管14向所述盛接槽13内输水，所述毛刷沾水对所述传输带机体1的带表面进行清理，清理效果更佳，所述传输带机体1在不工作时，具有自清洁功能。
22.具体而言，所述盛接槽13为透明槽体，所述承载件2的侧壁上设置液位可视窗16，所述液位可视窗16的设置便于观测所述盛接槽13内的液位。
23.工作原理：设置传输带机体1,传输带机体1的下端设置有承载件2，传输带机体1的两端且位于承载件2的两侧固定连接有支撑板3，承载件2和支撑板3均用于支撑传输带机体1，两者共同对传输带机体1起到支撑作用，使得传输带机体1稳固站立，承载件2上对车设置有主行走轮4，承载件2的侧壁上固定连接有固定杆5，固定杆5的端部固定连接有固定套筒6，固定套筒 6内设置有内螺纹，固定套筒6内螺纹连接有螺杆7，螺杆7的端部固定连接有定位柄8，支撑板3的下端对称设置有万向脚轮9，万向脚轮9为带刹车脚轮，当传输带机体1需要移动时，旋转螺杆7使定位柄8脱离地面，主行走轮4和万向脚轮9共同转动，使传输带机体1可以稳定移动，当传输带机体1 需要固定时，反向旋转螺杆7使定位柄8与地面接触，使万向脚轮9呈刹车状态，此时主行走轮4对传输带机体1只起到支撑作用，使得传输带机体1 可以稳定工作，本装置使用灵活，便于根据指定区域的变化而移位，可将包装箱传输至指定位置。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。