一种颗粒铜筛料机构的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒铜技术领域，特别涉及一种颗粒铜筛料机构。


背景技术：

2.颗粒铜是一种颗粒状的铜料。
3.颗粒铜在加工时需要将其按照不同规格进行筛分处理，而现有的筛分结构单一，无法将颗粒铜进行不同规格筛分，从而降低了筛料效果。
4.现有的颗粒铜筛料机构还存在以下弊端：1、筛分结构单一，无法将颗粒铜进行不同规格筛分，从而降低了筛料效果；2、筛盘无法拆装，不便于人员在完成筛分后直接取卸收料，从而降低了使用便捷性。为此，我们提出一种颗粒铜筛料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种颗粒铜筛料机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种颗粒铜筛料机构，包括底座，所述底座顶部一侧中心位置设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有凹型支撑座，所述凹型支撑座内侧由上至下均匀设置有担载框a、担载框b和担载框c，所述担载框a内侧担载有筛盘a，所述担载框b内侧担载有筛盘b。
8.进一步地，所述底座顶部位于滑轨一侧通过螺栓以及支架设置有往复电机，所述往复电机驱动端与凹型支撑座连接；通过往复电机驱动凹型支撑座进行往复运动以达到筛料效果。
9.进一步地，所述担载框c内侧担载有筛盘c，所述筛盘a、筛盘b和筛盘c底部表面均开设有网孔。
10.进一步地，所述凹型支撑座通过底部滑块与滑轨滑动连接；通过滑轨配合凹型支撑座平行滑移。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置筛盘a、筛盘b和筛盘c，利用筛盘a、筛盘b和筛盘c底部对应的网孔由大到小，以实现对不同规格的颗粒铜进行筛分处理，从而提升了筛料效果。
13.2、通过设置担载框a、担载框b和担载框c，利用担载框a、担载框b和担载框c分别担载筛盘a、筛盘b和筛盘c并便于分别取卸进行收料，从而提升了使用便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种颗粒铜筛料机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种颗粒铜筛料机构的担载框a结构示意图。
16.图3为本实用新型一种颗粒铜筛料机构的筛盘a结构示意图。
17.图中：1、底座；2、滑轨；3、凹型支撑座；4、担载框a；5、担载框b；6、担载框c；7、筛盘
a；8、筛盘b；9、筛盘c；10、往复电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种颗粒铜筛料机构，包括底座1，所述底座1顶部一侧中心位置设置有滑轨2，所述滑轨2顶部设置有凹型支撑座3，所述凹型支撑座3内侧由上至下均匀设置有担载框a4、担载框b5和担载框c6，所述担载框a4内侧担载有筛盘a7，所述担载框b5内侧担载有筛盘b8。
20.其中，所述底座1顶部位于滑轨2一侧通过螺栓以及支架设置有往复电机10，所述往复电机10驱动端与凹型支撑座3连接。
21.本实施例中如图1所示，通过往复电机10驱动凹型支撑座3进行往复滑移。
22.其中，所述担载框c6内侧担载有筛盘c9，所述筛盘a7、筛盘b8和筛盘c9底部表面均开设有网孔。
23.本实施例中如图1、3所示，通过筛盘a7、筛盘b8和筛盘c9底部表面均开设有网孔且由大到小，以实现对不同规格的颗粒铜进行筛分处理。
24.其中，所述凹型支撑座3通过底部滑块与滑轨2滑动连接。
25.本实施例中如图1所示，通过滑轨2配合凹型支撑座3平行滑移。
26.需要说明的是，本实用新型为一种颗粒铜筛料机构，工作时，将往复电机10外接电源连接，下一步，人员将颗粒铜倒入担载于担载框a4内侧的筛盘a7内，通过筛盘a7、筛盘b8和筛盘c9底部对应的网孔由大到小，以实现对不同规格的颗粒铜进行筛分处理，同时，开启往复电机10驱动凹型支撑座3在滑轨2配合下进行往复滑移，从而实现筛料运动效果，完成筛料后，人员可分别将筛盘a7、筛盘b8和筛盘c9从对应的担载框a4、担载框b5和担载框c6内侧取卸进行收料，从而提升了使用便捷性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种颗粒铜筛料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧中心位置设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)顶部设置有凹型支撑座(3)，所述凹型支撑座(3)内侧由上至下均匀设置有担载框a(4)、担载框b(5)和担载框c(6)，所述担载框a(4)内侧担载有筛盘a(7)，所述担载框b(5)内侧担载有筛盘b(8)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒铜筛料机构，其特征在于：所述底座(1)顶部位于滑轨(2)一侧通过螺栓以及支架设置有往复电机(10)，所述往复电机(10)驱动端与凹型支撑座(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种颗粒铜筛料机构，其特征在于：所述担载框c(6)内侧担载有筛盘c(9)，所述筛盘a(7)、筛盘b(8)和筛盘c(9)底部表面均开设有网孔。4.根据权利要求1所述的一种颗粒铜筛料机构，其特征在于：所述凹型支撑座(3)通过底部滑块与滑轨(2)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒铜筛料机构，包括底座，所述底座顶部一侧中心位置设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有凹型支撑座，所述凹型支撑座内侧由上至下均匀设置有担载框A、担载框B和担载框C，所述担载框A内侧担载有筛盘A，所述担载框B内侧担载有筛盘B。该机构具有多层筛分结构，以便于将颗粒铜进行不同规格的筛分，从而提升了筛料效果。从而提升了筛料效果。从而提升了筛料效果。


技术研发人员：苏景亮
受保护的技术使用者：佛山市威桓高新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/7/12