一种钻具丝扣油自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻具丝扣保养领域，尤其涉及一种钻具丝扣油自动喷涂装置。


背景技术：

2.目前井队使用的钻具丝扣油都是用油刷涂抹在丝扣上，因为个人操作原因，存在着：1、丝扣油涂抹不均匀，2、油量多少不均匀，3、过多时油料浪费或过少时油量不足，4、增加丝扣磨损等情况，5、丝扣油露天放置时雨水或泥沙进入丝扣油中，对油品质量造成损害，对钻具丝扣造成不良影响。6、井内钻具有仪器时都要求丝扣油涂抹在公扣上，油刷和钻具丝扣上的丝扣油掉落也会对环境造成污染，也可能造成人员因地面滑倒受伤等情况。目前仍然无有效的方法解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻具丝扣油自动喷涂装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻具丝扣油自动喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面设置有储液机构，所述储液机构的侧壁通过第一连接管固定连接有气动泵，且气动泵的底部与底板的顶部固定连接，所述气动泵的输出端通过第二连接管固定连接有雾化器，且雾化器的底部与底板的顶部固定连接，所述雾化器的输出的设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括第一出油管，且第一出油管的一端与雾化器的输出端固定连接，所述第一出油管的另一端固定连接有第一防溅罩，所述第一防溅罩的内部设置有第一喷嘴，且第一喷嘴的内部与第一出油管的内部相连通。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述储液机构包括丝扣油箱，所述丝扣油箱的底部与底板的顶部固定连接，所述丝扣油箱的侧壁与第一连接管的一端固定连接，所述丝扣油箱的内部倾斜设置有加热板，所述丝扣油箱的顶部设置有顶盖。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一连接管的内部设置有控制阀，所述控制阀的顶部活动连接有把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一出油管的内部设置有手压式开关，所述手压式开关的内部活动连接有压板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述喷涂机构包括第二出油管，所述第二出油管的一端与雾化器的输出端固定连接，所述第二出油管的内部设置有两档按钮开关，所述第二出油管远离雾化器的一端设置有旋转导气龙头。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述旋转导气龙头的顶部设置有第二防溅罩，所述第二防溅罩的内部固定连接有
第一出油铜管，且第一出油铜管与第二出油管相连通，所述第一出油铜管的外表面固定连接有第二喷嘴，所述第二防溅罩的顶部设置有软盖。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述旋转导气龙头的顶部设置有防溅挡板，所述防溅挡板的顶部固定连接有第二出油铜管，且第二出油铜管与第二出油管相连通，所述第二出油铜管的外表面固定连接有第三喷嘴。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述底板的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的数量存在多个。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与现有技术相比，该一种钻具丝扣油自动喷涂装置，储液机构采用全密封结构，上部通过顶盖将丝扣油箱进行全密封，使得装置在使用时能够承受较大的压力，同时丝扣油箱底部设置加热板，能够防止气温低时丝扣油凝结，并且加热后的丝扣油可以保持一定的流动性。
21.2、与现有技术相比，该一种钻具丝扣油自动喷涂装置，通过气动泵，使得装置可以采用定次工作方式，就是按压一次工作一次，每次可以定量出油，进入油气混合装置，形成雾化。
22.3、与现有技术相比，该一种钻具丝扣油自动喷涂装置，通过两档按钮开关，使得装置具有两档工作方式，一档按压接通压缩空气清洁接头；二档按压开启气动油泵工作一次，喷丝扣油涂抹接头。
23.4、与现有技术相比，该一种钻具丝扣油自动喷涂装置，通过多种不同的喷涂方式，使得装置在使用时能够对不同的钻具的内表面与外表面进行喷涂丝扣油，且喷嘴采用上下错位的方式进行布置，以保证喷涂均匀。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种钻具丝扣油自动喷涂装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种钻具丝扣油自动喷涂装置的内部结构剖视图；
26.图3为本实用新型提出的一种钻具丝扣油自动喷涂装置的实施例2中喷涂机构内部结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种钻具丝扣油自动喷涂装置的实施例3中喷涂机构内部结构示意图。
28.图例说明：
29.1、底板；2、储液机构；201、丝扣油箱；202、加热板；203、顶盖；3、第一连接管；4、控制阀；5、气动泵；6、第二连接管；7、雾化器；8、喷涂机构；801、第一出油管；802、手压式开关；803、第一防溅罩；804、第一喷嘴；805、第二出油管；806、两档按钮开关；807、旋转导气龙头；808、第二防溅罩；809、第一出油铜管；810、第二喷嘴；811、软盖；812、防溅挡板；813、第二出油铜管；814、第三喷嘴；9、滚轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.参照图1-2，本实用新型提供的一种钻具丝扣油自动喷涂装置：包括底板1，底板1的上表面设置有储液机构2，储液机构2的顶部设置有第一压缩空气接口，便于装置使用时往储液机构2内部通入压缩空气，储液机构2的侧壁通过第一连接管3固定连接有气动泵5，气动泵5的顶部设置有第二压缩空气接口，便于装置使用时往气动泵5内部通入压缩空气，且气动泵5的底部与底板1的顶部固定连接，第一连接管3的内部设置有控制阀4，控制阀4的顶部活动连接有把手，气动泵5的输出端通过第二连接管6固定连接有雾化器7，雾化器7的顶部设置有第三压缩空气接口，便于装置使用时往雾化器7内部通入压缩空气，将丝扣油进行雾化，将油液状的丝扣油变成细小的油雾状结构，便于装置对钻具进行喷涂，且雾化器7的底部与底板1的顶部固定连接，雾化器7的输出的设置有喷涂机构8，喷涂机构8包括第一出油管801，且第一出油管801的一端与雾化器7的输出端固定连接，第一出油管801的内部设置有手压式开关802，手压式开关802的内部活动连接有压板，通过按动压板来控制管路的开启与闭合，第一出油管801的另一端固定连接有第一防溅罩803，第一防溅罩803的内部设置有第一喷嘴804，且第一喷嘴804的内部与第一出油管801的内部相连通，将第一防溅罩803套在待喷涂的钻具上，启动装置，雾化后的丝扣油能够从第一喷嘴804处喷出到扣具上，完成对扣具均匀喷涂的效果。
34.储液机构2包括丝扣油箱201，丝扣油箱201的底部与底板1的顶部固定连接，丝扣油箱201的侧壁与第一连接管3的一端固定连接，丝扣油箱201的内部倾斜设置有加热板202，丝扣油箱201底部设置加热板202，能够防止气温低时丝扣油凝结，并且加热后的丝扣油可以保持一定的流动性，丝扣油箱201的顶部设置有顶盖203，上部通过顶盖203将丝扣油箱201进行全密封，使得装置在使用时能够承受较大的压力。
35.底板1的底部固定连接有滚轮9，滚轮9的数量存在多个，便于装置进行移动。
36.实施例2：
37.参照图3，与实施例1不同之处在于，喷涂机构8包括第二出油管805，第二出油管805的一端与雾化器7的输出端固定连接，第二出油管805的内部设置有两档按钮开关806，使得装置具有两档工作方式，一档按压接通压缩空气清洁接头；二档按压开启气动油泵工作一次，喷丝扣油涂抹接头，第二出油管805远离雾化器7的一端设置有旋转导气龙头807，
使得装置在使用时第二防溅罩808能够进行旋转，达到对扣具外表面进行全面喷涂的效果，旋转导气龙头807的顶部设置有第二防溅罩808，第二防溅罩808的内部固定连接有第一出油铜管809，且第一出油铜管809与第二出油管805相连通，第一出油铜管809的外表面固定连接有第二喷嘴810，第二防溅罩808的顶部设置有软盖811，避免外界的杂物落到第二喷嘴810上，导致第二喷嘴810被堵塞。
38.实施例3：
39.参照图4，与实施例2不同之处在于，旋转导气龙头807的顶部设置有防溅挡板812，防溅挡板812的顶部固定连接有第二出油铜管813，且第二出油铜管813与第二出油管805相连通，第二出油铜管813的外表面固定连接有第三喷嘴814，使得装置在使用时能够对扣具的内部进行均匀喷涂，避免常规毛刷涂油导致扣具内部涂油不均匀的问题。
40.工作原理：使用时，将扣具放置在喷涂机构8内，通过第一压缩空气接口向储液机构2内通入压缩空气，通过第二压缩空气接口向气动泵5内通入压缩空气，通过第三压缩空气接口向雾化器7内通入压缩空气，通过储液机构2采用全密封结构，上部通过顶盖203将丝扣油箱201进行全密封，使得装置在使用时能够承受较大的压力，同时丝扣油箱201底部设置加热板202，能够防止气温低时丝扣油凝结，并且加热后的丝扣油可以保持一定的流动性，通过气动泵5，使得装置可以采用定次工作方式，就是按压一次工作一次，每次可以定量出油，进入油气混合装置，形成雾化，通过两档按钮开关806，使得装置具有两档工作方式，一档按压接通压缩空气清洁接头；二档按压开启气动油泵工作一次，喷丝扣油涂抹接头，通过多种不同的喷涂方式，使得装置在使用时能够对不同的钻具的内表面与外表面进行喷涂丝扣油，且喷嘴采用上下错位的方式进行布置，以保证喷涂均匀。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。