高压智能式SF6环网柜的制作方法

高压智能式sf6环网柜
技术领域
1.本实用新型属于环网柜技术领域，具体为高压智能式sf6环网柜。


背景技术：

2.sf6环网柜是一种能够随意组合成多回路进出具有切换，联络，保护电力系统功能的以负荷开关作为核心部件的空气绝缘或气体绝缘的中压电气组合设备，它的主回路核心部件是由sf6负荷开关或及附加的断路器及其他一次的辅助电器组成。
3.现有的sf6环网柜由于运输和安装的便捷柜体与气体输送装置通过套管输送连接，在安装后由于套管自身重量和外部作用的影响下，会产生扭转力矩，导致套管和柜体之间松动脱落，发生漏气现象，导致危险的发生，且现有的环网柜在气体压力过高时，无法主动排除，需要人为进行操作，泄压室内的结构强度较低，在储存气体时容易因压力过大出现损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种高压智能式sf6环网柜，可以防止扭转力矩的产生，气体管路连接牢固，不会产生松动脱落，不易漏气，可根据内部的气体压力自动补气排气，且结构强度高，不易损坏。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：高压智能式sf6环网柜，包括柜体，所述柜体内部设置有横向布置的第一隔板，所述第一隔板将柜体内部分成上箱体和下箱体，所述上箱体内部设置有竖直布置的第二隔板，所述第二隔板将上箱体分为气体室和操作室，所述气体室在操作室的后侧，所述下箱体内部设置有竖直布置的第三隔板，所述第三隔板将下箱体分为泄压室和电缆室，所述泄压室设置在气体室的下端，所述电缆室一部分位于气体室的下端，另一部分位于操作室的下端，所述气体室的顶端设置有输入管，所述输入管远离气体室的一端设置有第一电磁控制阀，所述第一电磁控制阀与输入管相对的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管与第一电磁控制阀相对的一侧设置有供sf6气体进入第一连接管内的第二连接管，所述第一连接管和第二连接管通过第一接头和第二接头可拆卸连接，所述第一接头与第一连接管相连通的一侧焊接有第一凸台，所述第一连接管贯穿第一凸台与第一接头相连通，所述第二接头与第二连接管相连通的一侧焊接有第二凸台，所述第二连接管贯穿第二凸台与第二接头相连通，所述第一接头与第二接头的连接处设置有与第一凸台和第二凸台相配合防止两个接头转动的限位装置，所述气体室内侧壁上设置有检测气体室内部压力的压力传感器，所述气体室底部中心处设置有与泄压室相连通的泄压装置，所述气体室内设置有与第一电磁控制阀、压力传感器、泄压装置电性连接的控制器，所述控制器根据压力传感器所传输的信号控制第一电磁控制阀和泄压装置的工作状态。
6.进一步的，所述泄压室四周和底部设置有加强板，所述加强板与泄压室的内壁之间留有间隙空间，所述间隙空间内设置有增加泄压室结构强度的加强组件。
7.进一步的，所述加强组件包括梯形结构的压型钢板、连接板、加固板，所述压型钢板横向的较长端与泄压室内壁固定连接，横向的较短端与加强板外壁固定连接，所述连接板和加固板均设置在相邻压型钢板之间，连接板连接两个相邻的压型钢板的横向较长端，连接板的一端与泄压室内壁相抵触，加固板连接两个相邻压型钢板的横向较短端，加固板的一端与加强板的外壁相抵触。
8.进一步的，所述泄压装置包括泄压管和供泄压管成打开和关闭状态的第二电磁控制阀，所述泄压管设置在气体室底端中心处，所述泄压管延伸至泄压室内部，所述气体室与泄压室通过泄压管相连通，所述第二电磁控制阀设置在泄压室内部的泄压管的底端，所述第二电磁控制阀与控制器电性连接。
9.进一步的，所述限位装置包括外壳体、第一安装板、第二安装板，所述外壳体由结构对称的第一壳体和第二壳体组成，所述第一安装板为两个，两个所述第一安装板分别设置在第一壳体与第二壳体顶端的连接处，第一壳体和第二壳体上的第一安装板通过螺栓和螺母固定连接，将第一壳体和第二壳体之间进行锁定，所述第二安装板分别设置在第一壳体的前端面和第二壳体的后端面，所述第二安装板通过连接螺栓与柜体的顶端固定连接，所述第一安装板和第二安装板两侧的连接处均设置有呈镜像状态的弧形口，所述第一安装板上的弧形口和第二安装板的弧形口组成一个与第一连接管相匹配供第一连接管进入的通孔，所述第一壳体两侧内壁的弧形口的上方和下方以弧形口为中心均对称设置有第一卡板，所述第二壳体两侧内壁的上方和下方以弧形口为中心均对称设置有第二卡板，所述第一壳体和第二壳体固定连接时，第一卡板和第二卡板靠近弧形口的一侧相抵触，两个所述第一卡板分别与第一凸台的上下两端相抵，两个所述第二卡板分别与第二凸台的上下两端相抵。
10.进一步的，所述气体室顶端的输入管的一侧设置有与控制器电性连接的警报器。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第一凸台、第二凸台和限位装置的配合设置，可以对第一接头和第二接头的连接进性限位，焊接在第一接头上的第一凸台和焊接在第二接头上的第二凸台在两个接头因自身重量和外部作用下产生扭转力矩时，第一凸台和第二凸台会受到限位装置的限位，无法产生旋转，从而保证接头连接的稳定性、牢固性和密封性，不会出现漏气现象，保证环网柜工作稳定性和工作人员的安全。
13.本实用新型通过第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、压力传感器、警报器和控制器的配合设置，当压力传感器检测到气体室内的气体压力较低时，控制器会控制第一电磁控制阀呈打开状态，再次向气体室内输送惰性气体保证环网柜运转的稳定和安全，防止内部电器因气体气压较低绝缘强度变小出现放电击穿的情况，同时控制器会开启警报器，告知工作人员，进行检修，当压力传感器检测到气体室内的气体压力过高时，会控制第二电磁控制阀呈打开状态，使气体室内的惰性气体从第二电磁控制阀进入泄压室内部，缓解气体室内的气体压力，防止气体室受到过大的压力出现变形损坏的问题，同时会开启警报器告知工作人员，进行检修，可自行根据环网柜内部的情况调节工作状态，以保证环网柜运行的稳定性和安全性。
14.本实用新型通过加强板和加强组件的配合设置，进一步加强了泄压室的结构强度，以保证泄压室可以应对较强的气体压力，不易产生变形损坏，防止危险的发生，保证柜
体的使用稳定性和寿命。
附图说明
15.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
16.图1为本实用新型剖视图。
17.图2为本实用新型图1的a部结构放大示意图。
18.图3为本实用新型限位装置剖视图。
19.图4为本实用新型限位装置侧视剖视图。
20.图5为本实用新型第二壳体侧视剖视图。
21.图6为本实用新型图1的b部结构放大示意图。
22.图7为本实用新型加强组件结构示意图。
23.其中：1、柜体；2、第一隔板；3、第二隔板；301、气体室；302、操作室；4、第三隔板；401、泄压室；402、电缆室；5、输入管；6、第一电磁控制阀；7、第一连接管；8、第二连接管；9、第一接头；10、第二接头；11、第一凸台；12、第二凸台；13、压力传感器；14、控制器；15、加强板；16、压型钢板；17、连接板；18、加固板；1901、泄压管；1902、第二电磁控制阀；2001、第一安装板；2002、第二安装板；2003、第一壳体；2004、第二壳体；2005、螺栓；2006、螺母；2007、连接螺栓；2008、弧形口；2009、第一卡板；2010、第二卡板；21、警报器。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
25.参照图1-7所示高压智能式sf6环网柜，包括柜体1，柜体1内部设置有横向布置的第一隔板2，第一隔板2将柜体1内部分成上箱体和下箱体，上箱体内部设置有竖直布置的第二隔板3，第二隔板3将上箱体分为气体室301和操作室302，气体室301防止电器元件，操作室302内放置操作机构，气体室301在操作室302的后侧，操作室302内的操作机构可以控制气体室301内的电器元件，下箱体内部设置有竖直布置的第三隔板4，第三隔板4将下箱体分为泄压室401和电缆室402，泄压室401可再气体室301气体压力过高时，将气体排至泄压室401内以缓解气体室301的压力，泄压室401设置在气体室301的下端，电缆室402一部分位于气体室301的下端，另一部分位于操作室302的下端，气体室301的顶端设置有输入管5，输入管5远离气体室301的一端设置有第一电磁控制阀6，第一电磁控制阀6与输入管5相对的一侧设置有第一连接管7，第一连接管7与第一电磁控制阀6相对的一侧设置有供sf6气体进入第一连接管7内的第二连接管8，sf6气体通过第二连接管8进入第一连接管7内，再通过第一电磁控制阀6和输入管5进入气体室301内部，第一连接管7和第二连接管8通过第一接头9和第二接头10可拆卸连接，第一接头9的外壁设置有外螺纹，第二接头10的内壁设置有内螺纹，第一接头9和第二接头10螺纹连接，第一接头9与第一连接管7相连通的一侧焊接有第一凸台11，第一连接7管贯穿第一凸台11与第一接头9相连通，第二接头10与第二连接管8相连通的一侧焊接有第二凸台12，第二连接管10贯穿第二凸台12与第二接头10相连通，第一接头9与第二接头10的连接处设置有与第一凸台11和第二凸台12相配合防止两个接头转动的限位装置，在第一连接管7和第二连接管8因自身重量和外部作用下产生扭转力矩时，第一
接头9和第二接头10会产生旋转，当出现旋转时，第一凸台11和第二凸台12会受到限位装置的阻挡，使第一接头9和第二接头10无法产生旋转，从而保证接头连接的稳定性、牢固性和密封性，不会出现漏气现象，保证环网柜工作稳定性和工作人员的安全，气体室301内侧壁上设置有检测气体室301内部压力的压力传感器13，气体室301底部中心处设置有与泄压室401相连通的泄压装置，气体室301内设置有与第一电磁控制阀6、压力传感器13、泄压装置电性连接的控制器14，控制器14根据压力传感器13所传输的信号控制第一电磁控制阀6和泄压装置的工作状态，泄压装置包括泄压管1901和供泄压管1901成打开和关闭状态的第二电磁控制阀1902，泄压管1901设置在气体室301底端中心处，泄压管1901延伸至泄压室401内部，气体室301与泄压室401通过泄压管1901相连通，第二电磁控制阀1902设置在泄压室401内部的泄压管1901的底端，第二电磁控制阀1902与控制器14电性连接，气体室301顶端的输入管5的一侧设置有与控制器14电性连接的警报器21，当压力传感器13检测到气体室301内的气体压力较低时，控制器14会控制第一电磁控制阀6呈打开状态，再次向气体室内输送sf6气体保证环网柜运转的稳定和安全，防止内部电器因气体压力较低绝缘强度变小出现放电击穿的情况，同时控制器14会开启警报器21，告知工作人员，进行检修，气体室301内部气体压力回归正常值后，控制器14会控制第一电磁控制阀6呈关闭状态，当压力传感器13检测到气体室301内的气体压力过高时，会控制第二电磁控制阀1902呈打开状态，使气体室内301的sf6气体通过泄压管1901和第二电磁控制阀1902进入泄压室401内部，缓解气体室301内的气体压力，防止气体室301受到过大的压力出现变形损坏的问题，同时会开启警报器21告知工作人员，进行检修。
26.优选的，泄压室401四周和底部设置有加强板15，加强板15与泄压室401的内壁之间留有间隙空间，间隙空间内设置有增加泄压室401结构强度的加强组件，加强板15和加强组件，进一步加强了泄压室401的结构强度，以保证泄压室401可以应对较强的气体压力，不易产生变形损坏，防止危险的发生，保证柜体的使用稳定性和寿命。
27.优选的，加强组件包括梯形结构的压型钢板16、连接板17、加固板18，压型钢板16横向的较长端与泄压室401内壁固定连接，横向的较短端与加强板15外壁固定连接，连接板17和加固板18均设置在相邻压型钢板16之间，连接板17连接两个相邻的压型钢板16的横向较长端，连接板17的一端与泄压室401内壁相抵触，加固板18连接两个相邻压型钢板16的横向较短端，加固板18的一端与加强板15的外壁相抵触，梯形结构的压型钢板16可以在泄压过程中对泄压室401内壁的和加强板15的侧向稳定性得到有效的支撑，从而防止在各角度气体压力冲击下出现变形和损坏，连接板17和加固板18使相邻的压型钢板16之间的整体性更好，在气体压力的冲击下应力分布更加均匀，从而提高了泄压室401的结构强度，使泄压室401抗压能力更强，不易出现变形和损坏，保证了柜体稳定性和工作人员的安全。
28.优选的，限位装置包括外壳体、第一安装板2001、第二安装板2002，外壳体由结构对称的第一壳体2003和第二壳体2004组成，第一安装板2001为两个，两个第一安装板2001分别设置在第一壳体2003与第二壳体2004顶端的连接处，第一壳体2003和第二壳体2004上的第一安装板2001通过螺栓2005和螺母2006固定连接，将第一壳体2003和第二壳体2004之间进行锁定，第二安装板2002分别设置在第一壳体2003的前端面和第二壳体2004的后端面，第二安装板2002通过连接螺栓2005与柜体1的顶端固定连接，第一安装板2001和第二安装板2002两侧的连接处均设置有呈镜像状态的弧形口2008，第一安装板2001上的弧形口
2008和第二安装板2002的弧形口2008组成一个与第一连接管7相匹配供第一连接管7进入的通孔，第一壳体2003两侧内壁的弧形口2008的上方和下方以弧形口2008为中心均对称设置有第一卡板2009，第二壳体2004两侧内壁的上方和下方以弧形口2008为中心均对称设置有第二卡板2010，第一壳体2003和第二壳体2004固定连接时，第一卡板2009和第二卡板2010靠近弧形口2008的一侧相抵触，两个第一卡板2009分别与第一凸台11的上下两端相抵，两个第二卡板2010分别与第二凸台12的上下两端相抵，安装时，将第一壳体2003两侧和第二壳体2004两侧的弧形口2008与第一连接管7和第二连接管8的外表面相抵，直至第一壳体2003和第二壳体2004上的第一安装板2001相抵触，在通过螺栓2005和螺母2006将第一壳体2003和第二壳体2004上的第一安装板2001相固定锁止，从而使第一壳体2003和第二壳体2004相抵触锁止，弧形口2008与连接管的外表面相抵触卡位，第一卡板2009与第一凸台11的上下两端相抵触锁止，第二卡板2010与第二凸台的上下两端相抵触锁止，最后通过连接螺栓2005将第二安装板2002与柜体1的顶端固定锁止，在第一连接管7和第二连接管8因自身重量和外部作用下产生扭转力矩时，第一接头9和第二接头10会产生旋转，当出现旋转时，第一凸台11和第二凸台12会受到第一卡板2009和第二卡板2010的阻挡，使第一接头9和第二接头10无法产生旋转，从而保证接头连接的稳定性、牢固性和密封性，不会出现漏气现象，保证环网柜工作稳定性和工作人员的安全。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。