显示屏的制作方法

1.本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示屏。


背景技术：

2.近些年来，led显示技术发展很快，led显示屏的应用越来越广泛，而led显示屏的安装环境也越来越复杂，目前的需求已经不仅仅局限于平面的led显示屏屏幕，圆弧面、椭圆弧面、波浪形面等led显示屏的需求已经越来越多。
3.通常的，构建弧形面的led显示屏通常通过连接件将多个显示屏的箱体连接而实现。现有的连接件的接触面积较小，两个箱体之间连接稳定性较差，同时，相邻两个箱体通过连接件连接后容易以连接件自身转轴在显示屏的前后方向上发生晃动，使得显示屏箱体在弧形连接时无法获得较好的精度，用户的使用体验感较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有技术显示屏弧形连接的连接件接触面积较小，两个箱体之间连接稳定性较差，相邻两个箱体容易以连接件自身转轴在显示屏的前后方向上发生晃动，使得显示屏箱体在弧形连接时无法获得较好的精度，用户的使用体验感较差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供一种显示屏，包括箱体和连接块，箱体侧面凹设有安装空间，所述箱体设有安装空间的侧面为装配面；连接块设置在所述安装空间中，所述连接块包括块主体和设置在所述块主体上的转接部，所述块主体的周向侧面包括多个对接面，所述块主体通过所述转接部位置可调地设置在所述安装空间中，以使每一所述对接面均能够转换至朝向所述装配面所在的平面，并与所述装配面所在的平面构成大小不同的装配角；其中，所述连接块还设有用于与另一显示屏连接的装配部；所述块主体的任一所述对接面朝向所述装配面所在平面时，所述连接块通过所述装配部与另一显示屏连接，相连接的两个所述显示屏相对的侧面之间的夹角大小与所述对接面构成的装配角大小相同，两所述显示屏的显示面之间的拼接角度为所述装配角的补角；所述块主体可选择地使任一所述对接面与另一显示屏相对，以使两所述显示屏之间的拼接角度不同。
6.可选地，所述转接部设有两个，两个所述转接部分别凸设在所述块主体两端端面上；所述转接部的外轮廓为规则的多边形，所述转接部的多个侧面与多个所述对接面一一相对地设置，所述转接部的每一侧面与其相对所述对接面构成的对接角的大小不同；所述块主体在所述安装空间中的位置可调，使得所述转接部能够选择性地使其任一侧面朝向所述装配面并与所述装配面平行设置；所述转接部的其中一侧面朝向且平行所述装配面时，与该侧面相对的所述对接面与所述装配面构成的装配角的大小与所述对接面与该侧面构成的对接角的大小相同。
7.可选地，所述安装空间的两相对的内侧壁上均设有卡槽，两个所述转接部分别卡接在两所述卡槽中；所述卡槽的形状与所述转接部外轮廓的形状相适配，以使所述转接部
能够在所述卡槽中转换位置，而使所述转接部的任一侧面均能够与所述装配面相对且平行。
8.可选地，所述块主体包括依次相连的四个对接面，四个所述对接面分别为第一对接面、第二对接面、第三对接面、第四对接面；所述转接部的外轮廓为规则的四边形，所述转接部的四个侧面分别为与所述第一对接面相对的第一侧面、与所述第二对接面相对的第二侧面、与所述第三对接面相对的第三侧面以及与所述第四对接面相对的第四侧面；所述卡槽为矩形槽。
9.可选地，所述第一对接面与所述第一侧面构成的对接角为0
°
，所述转接部在所述卡槽中转换位置而使所述第一侧面与所述装配面相对且平行时，所述第一对接面与所述装配面构成的装配角为0
°
；所述第二对接面与所述第二侧面构成的对接角为2.5
°
，所述转接部在所述卡槽中转换位置而使所述第二侧面与所述装配面相对且平行时，所述第二对接面与所述装配面构成的装配角为2.5
°
；所述第三对接面与所述第三侧面构成的对接角为5
°
，所述转接部在所述卡槽中转换位置而使所述第三侧面与所述装配面相对且平行时，所述第三对接面与所述装配面构成的装配角为5
°
；所述第四对接面与所述第四侧面构成的对接角为7.5
°
，所述转接部在所述卡槽中转换位置而使所述第四侧面与所述装配面相对且平行时，所述第四对接面与所述装配面构成的装配角为7.5
°
。
10.可选地，所述箱体的侧壁对应所述安装空间处设有安装孔，所述块主体的每一对接面上对应所述安装孔的位置处均设有固定孔；所述连接块还包括锁止件，所述锁止件穿设于所述安装孔和所述固定孔中，使得所述连接块固定在所述安装空间中。
11.可选地，所述转接部为转轴，所述块主体通过所述转轴可转动地设置在所述安装空间中，所述转轴的轴线方向与所述装配面所在的平面相平行。
12.可选地，所述显示屏还包括设置在所述箱体另一侧面上的连接锁，所述连接锁包括设置在所述箱体上的锁主体和设置在所述锁主体上的锁头件；所述块主体的对接面上的装配部为孔状结构，所述装配部的内侧边缘设有凸沿；所述锁头件可相对所述锁主体转动，使得所述锁头件能够在解锁位置和锁止位置之间转换；两个所述显示屏拼接时，其中一所述显示屏的锁头件可伸入另一所述显示屏的连接块的装配部内部，并转至所述锁止位置而与所述装配部的凸沿卡接配合，从而使两个所述显示屏相连接。
13.可选地，所述凸沿相对设置在所述装配部的两侧内壁，以使所述装配部内部形成狭长孔；所述锁头件包括锁杆和设置在所述锁杆端部的锁头部，所述锁杆与所述锁主体连接，所述锁头部的形状与所述装配部内部的狭长孔相适配，所述锁头部用于与所述凸沿卡接配合。
14.可选地，所述连接锁还包括定位板和设置在所述定位板上的至少一组定位销组，所述定位板套设在所述锁主体上；每组所述定位销组包括至少一定位销，所述定位销设置在所述定位板的外侧面且穿设于所述箱体的侧面；所述块主体的每一对接面上均设有与所述定位销配合的定位孔，所述定位孔布置在所述装配部的外侧；所述锁主体可沿垂直于所述箱体的侧面的方向相对所述箱体移动，以带动所述定位板靠近另一所述显示屏的连接块，以使所述定位销穿设在所述定位孔中。
15.由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：本发明显示屏中，箱体的侧面上设有连接块，通过连接块上的转接部可实现连接块的块主体在箱体安装空间中的位置调整，从
而使块主体上每一对接面均能够转换至朝向箱体的装配面，以与装配面所在平面构成不同大小的装配角，以使两个显示屏之间的拼接角度可调。该连接块在调节装配角的大小时，是通过转换其周侧的不同对接面实现，连接块的转换不同对接面的轴线方向与装配面是平行状态，使得安装在箱体上连接块不会以垂直于装配面的轴线而转动，从而避免相连接的两个显示屏在显示屏的前后方向上发生晃动，使得显示屏箱体在拼接时具备较好的精度，保证用户的使用体验。
附图说明
16.图1是本发明显示屏一实施例的结构示意图。
17.图2是图1所示的显示屏沿b-b向的截面图。
18.图3是图2中a处的放大图。
19.图4是图1所示的显示屏中连接块与箱体连接处的爆炸图。
20.图5是图1所示的显示屏中连接块的结构示意图。
21.图6是图5所示的连接块的另一方向视图。
22.图7是图5所示的连接块的端面视图。
23.图8是图1所示的显示屏中连接锁与箱体连接处的爆炸图。
24.图9是图8中连接锁的第一示例的结构示意图。
25.图10是图9所示的连接锁的另一方向视图。
26.图11是图9所示的连接锁的爆炸图。
27.图12是图8所示的连接锁的第二示例的结构示意图。
28.图13是本发明显示屏一实施例的结构示意图。
29.图14是图13所示的显示屏拼接成组合屏的结构示意图。
30.图15是图14中两个相邻显示屏之间连接块与连接锁连接状态示意图。
31.附图标记说明如下：100、显示屏；110、第一显示屏；120、第二显示屏；130、第三显示屏；140、第四显示屏；10、箱体；101、安装空间；102、卡槽；103、安装孔；104、连接孔；105、定位玻珠；106、限位玻珠；107、装配孔；1071、边沿；11、装配面；12、连接面；13、第一拼接面；14、第二拼接面；20、连接块；21、块主体；211、第一对接面；212、第二对接面；213、第三对接面；214、第四对接面；215、固定孔；216、定位孔；22、转接部；221、第一侧面；222、第二侧面；223、第三侧面；224、第四侧面；23、装配部；231、凸沿；24、锁止件；30、连接锁；301、第一连接锁；302、第二连接锁；31、锁主体；311、主体部；3111、第一部分；3112、第二部分；3113、限位槽；312、挡板部；32、锁头件；321、锁杆；322、锁头部；33、手柄；332、凹槽；34、棘轮；341、棘齿；342、凸起部；35、卡接件；351、卡接主体；352、按钮部；353、扭簧；36、定位板；37、定位销组；371、定位销；38、第一弹簧；39、第二弹簧。
具体实施方式
32.体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指
示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.参阅图1至图4，本技术一实施例提供一种显示屏100，其包括箱体10和设置在箱体10上的连接块20。
36.箱体10设有连接块20的侧面为装配面11，装配面11凹设有安装空间101。连接块20设置在安装空间101中，连接块20包括块主体21和设置在块主体21上的转接部22。块主体21的周向侧面包括多个对接面，块主体21通过转接部22位置可调地设置在安装空间101中，以使每一对接面均能够转换至朝向装配面11所在的平面，并与装配面11所在的平面构成大小不同的装配角。
37.其中，连接块20还包括用于与另一显示屏100连接的装配部23。块主体21的任一对接面朝向装配面11所在的平面时，连接块20通过装配部23与另一显示屏100连接，相连接的两个显示屏100相对的侧面之间的夹角大小与该对接面构成的装配角的大小相同，两个显示屏100的显示面之间的拼接角度为装配角的补角。块主体21可选择地使任一对接面与另一显示屏100相对，以使两个显示屏100之间的拼接角度不同。
38.在本实施例中，箱体10为矩形结构，其装配面11上凹设有安装空间101。安装空间101靠近箱体10的中部位置设置，该安装空间101为两面开口的矩形槽结构。
39.结合图5、图6以及图7，连接块20设置在安装空间101中，连接块20的块主体21为四棱柱结构，其周侧面包括四个依次连接的对接面，四个对接面分别为第一对接面211、第二对接面212、第三对接面213以及第四对接面214。
40.本实施例的转接部22设有两个，两个转接部22分别凸设在块主体21两端端面上，两个转接部22在块主体21端面上设置的位置相对应。该转接部22为规则的四边形柱状结构，转接部22的四个侧面与四个对接面一一相对地设置。
41.其中，转接部22的四个侧面分别为与第一对接面211相对设置的第一侧面221、与第二对接面212相对设置的第二侧面222、与第三侧面223相对设置的第三侧面223以及与第四侧面224相对设置的第四侧面224。
42.在本实施例中，第一对接面211与第一侧面221之间构成的对接角为第一对接角，第一对接角为0
°
。第二对接面212与第二侧面222之间构成的对接角为第二对接角，第二对接角为2.5
°
。第三对接面213与第三侧面223之间构成的对接角为第三对接角，第三对接角为5
°
。第四对接角与第四侧面224之间构成的对接角为第四对接角，第四对接角为7.5
°
。需要说明地是，此处所提到的对接面与转接部22的侧面形成的夹角均为锐角夹角。
43.在其他示例中，可以将块主体21设置成包括三个对接面，或者包括五个对接面，或包括六个对接面等结构。对应地，转接部22的外轮廓相应呈规则三角形、规则的五边形或者规则的六边形等。此外，对接面与其相对的转接部22的侧面之间构成的对接角还可以根据
显示屏100拼接的实际需求对应设置成其他的度数，如1.5
°
、2
°
、3
°
、6
°
等，在此不作过多地限定。
44.本实施例的安装空间101中两相对的内侧壁上均设有卡槽102，卡槽102的延伸方向与装配面11平行。在装配面11的延伸方向上，两个卡槽102的位置对应。卡槽102为矩形结构，其与连接部的外轮廓形状相适配。该卡槽102对应安装空间101的顶部设有缺口，以方便连接块20进入安装空间101或由安装空间101中取出。
45.两个转接部22分别卡接在两个卡槽102中，且每个转接部22均能够在与其形状相适配的卡槽102中转换位置，可使转接部22的任意一个侧面均能够朝向且平行于装配面11。转接部22的其中一侧面朝向且平行于装配面11时，块主体21中与该侧面相对的对接面朝向装配面11，并与装配面11构成对应大小的装配角。转接部22在卡槽102中转换位置，使得块主体21在安装空间101中的位置可调。
46.具体地，转接部22的第一侧面221朝向且平行于装配面11时，第一对接面211朝向装配面11，第一对接面211与装配面11之间构成的装配角为0
°
。转接部22的第二侧面222朝向且平行于装配面11时，第二对接面212朝向装配面11，第二对接面212与装配面11之间构成的装配角为2.5
°
。转接部22的第三侧面223朝向且平行于装配面11时，第三对接面213朝向装配面11，第三对接面213与装配面11之间构成的装配角为5
°
。转接部22的第四侧面224朝向且平行于装配面11时，第四对接面214朝向装配面11，第四对接面214与装配面11之间构成的装配角为7.5
°
。
47.为了便于操作人员快速获知装配角的大小，可以在块主体21的每个对接面上标注出对应装配角的字样，如在第一对接面211上标出“0
°”
字样，在第二对接面212上标出“2.5
°”
字样，在第三对接面213上标出“5
°”
字样，在第四对接面214上标出“7.5
°”
字样。
48.在实际使用过程中，操作人员可以根据两个显示屏100需拼接的角度的大小确定相应的装配角，转换转接部22在卡槽102中的位置，从而选择块主体21上对应装配角的对接面与装配面11相对，从而得到对应拼接角度。
49.在其他示例中，转接部22还可以为转轴。块主体21通过转轴可转动地设置在安装空间101中。在块主体21的转动过程中，块主体21上的多个对接面可选择地朝向装配面11。
50.该示例中转轴的轴线方向与装配面11所在的平面相平行，使得安装在箱体10上连接块20不会以垂直于装配面11的轴线而转动，从而避免相连接的两个显示屏100在显示屏100的前后方向上发生晃动，使得显示屏100箱体10在拼接时具备较好的精度，保证用户的使用体验。
51.进一步地，如图3和图4所示，箱体10的侧壁对应安装空间101处设有安装孔103，块主体21的每一对接面上对应安装孔103的位置处均设有固定孔215。连接块20还包括锁止件24，锁止件24穿设于安装孔103和固定孔215，使得连接块20固定在安装空间101中。该锁止件24与固定孔215螺接配合。
52.在本实施例中，每个对接面上均设有两个固定孔215，两个固定孔215分别靠近块主体21的两端设置。相应地，箱体10的侧壁对应安装孔103的位置处设有两个安装孔103。
53.第一对接面211朝向装配面11时，第三对接面213上的固定孔215通过锁止件24与箱体10上的安装孔103连接。第二对接面212朝向装配面11时，第四对接面214上的固定孔215通过锁止件24与箱体10上的安装孔103连接。第三对接面213朝向装配面11时，第一对接
面211上的固定孔215通过锁止件24与箱体10上的安装孔103连接。第四对接面214朝向装配面11时，第二对接面212上的固定孔215通过锁止件24与箱体10上的安装孔103连接。
54.本实施例的连接块20还设有用于与另一显示屏100连接的装配部23。在本实施例中，块主体21的每一对接面上均设有一装配部23。装配部23靠近块主体21的中部位置设置，该装配部23中相对的两侧内壁均设有一凸沿231。
55.凸沿231突出于装配部23的内壁，使得装配部23内部形成狭长孔。可以在另一显示屏100上设置与装配部23中狭长孔相适配的连接结构，使连接结构伸入装配部23的内部并能够与凸沿231配合卡接，从而使两个显示屏100相连接。
56.在其他示例中，装配部23还可以为其他结构，如槽状结构，卡钩结构等，另一显示屏100上的连接结构也可以对应装配部23设置成不同的形式，如连接结构设置成与装配部23扣接的结构、与装配部23螺接的结构等。
57.进一步地，参阅图8至图11，本实施例的显示屏100还包括设置在箱体10另一侧面上的连接锁30，箱体10设有连接锁30的表面为连接面12。
58.连接锁30包括设置在箱体10上的锁主体31和设置在锁主体31上的锁头件32。锁头件32可相对锁主体31转动，使得锁头件32能够在解锁位置和锁止位置之间转换。两个显示屏100拼接时，其一显示屏100的锁头件32可伸入另一显示屏100的连接块20的装配部23的内部，并转动至随之位置而与装配部23的凸沿231卡接配合，从而使两个显示屏100相连接。
59.箱体10的连接面12上开设有连接孔104，锁主体31可移动地穿设在该连接孔104中。锁主体31的轴线方向垂直于连接面12，该锁主体31在连接孔104中的移动方向与其自身的轴线方向一致。
60.在本实施例中，锁主体31包括主体部311和套设固定在主体部311外周的挡板部312。主体部311为中空的圆柱体结构，挡板部312的外轮廓为圆形。主体部311位于挡板部312两侧的部分分别为第一部分3111和第二部分3112，该主体部311的第一部分3111穿设于连接孔104中，挡板部312以及第二部分3112则布置在箱体10的内侧。
61.锁头件32包括锁杆321和设置在锁杆321端部的锁头部322，锁头部322呈t型。锁杆321的外壁设有外螺纹，主体部311的内部设有内螺纹，锁杆321螺接于锁主体31的内部，锁头部322布置在锁主体31的外部。锁头件32相对锁主体31转动时，锁头件32可沿锁主体31的轴线方向移动。
62.本实施例的锁头部322的形状与装配部23相适配，当锁头件32位于解锁位置时，锁头部322可穿过装配部23而进入装配部23的内部；当锁头件32由解锁位置转动至锁止位置时，锁头部322可抵接装配部23的凸沿231，从而卡接在装配部23中。在本实施例中，锁头件32由解锁位置到锁止位置转动的角度为90
°
。
63.进一步地，连接锁30还包括手柄33。手柄33套设在锁主体31外部，该手柄33与锁杆321背离锁头部322的一端螺接固定。通过转动手柄33，可带动锁头件32相对锁主体31转动。
64.通过推动手柄33，可实现锁主体31相对箱体10的移动。本实施例的锁主体31的主体部311的第一部分3111上设有限位槽3113，限位槽3113沿锁主体31的轴线方向延伸。箱体10上对应限位槽3113的位置处设有限位玻珠106，限位玻珠106可滑动地设置在该限位槽3113中。
65.锁主体31相对箱体10移动时，限位玻珠106沿限位槽3113的延伸方向在限位槽
3113中滑动。限位槽3113能够限制锁主体31相对箱体10的转动，保证连接锁30相对箱体10整体结构的稳定性。
66.在本实施例中，连接锁30还包括棘轮34和卡接件35。棘轮34设置在手柄33的内部，该棘轮34套设固定在锁主体31的第二部分3112上。棘轮34的外侧布置有多个棘齿341，多个棘齿341依次连接，且布置在棘轮34的部分周向区域上。
67.卡接件35包括卡接主体351和与卡接主体351连接的按钮部352，其中卡接主体351的端部用于与棘轮34的棘齿341相卡接。卡接主体351通过扭簧353活动地连接在手柄33的内部，按钮部352凸设在手柄33的外部。
68.当卡接主体351的端部与棘齿341相卡接时，锁头件32能够固定在解锁位置或者锁止位置，此时按钮部352处于未被按下的状态。当按下按钮部352时，在扭簧353的作用下，卡接主体351的端部脱离与棘齿341的卡接，通过控制手柄33能够带动锁头件32相对锁主体31转动。在对显示屏100进行运输时，可以将手柄33转动一定角度，使手柄33转至箱体10的内部，并通过卡接主体351的端部与棘齿341的卡接而定位手柄33，从而使手柄33整体收容在箱体10的内部，避免手柄33在箱体10外部占据较大的运输空间。
69.在本实施例中，棘轮34的棘齿341外侧设有凸起部342，手柄33的内壁上设有凸台(图中未示出)。凸台与凸起部342相抵接时，锁头件32固定在解锁位置处。通过设置相配合的凸台和凸起部342，可配合卡接件35与棘齿341，进一步保证锁头件32固定在解锁位置处的稳定性。
70.此外，手柄33的外壁上设有凹槽332，箱体10的内壁设有定位玻珠105。在手柄33的转动过程中，定位玻珠105在手柄33的外壁上滚动，当定位玻珠105卡接入凹槽332中时，锁头件32固定在锁止位置处。通过设置相配合的定位玻珠105和凹槽332，可提高操作者使用连接锁30的使用体验，使操作人员通过感知定位玻珠105与凹槽332的卡接而获知锁头件32达到锁止位置的提示。
71.手柄33上凹槽332的口径逐渐外扩的梯形槽结构，以便于定位玻珠105能够顺利卡入手柄33的凹槽332中或者顺利由手柄33的凹槽332中转出。
72.参阅图9和图12，在本实施例中，连接锁30可以有两种不同的结构形式，两种不同结构的连接锁30分别为第一连接锁301和第二连接锁302。第一连接锁301和第二连接锁302均包括上文描述的结构，第一连接锁301的与第二连接锁302的区别在于，第一连接锁301还包括定位组件。
73.具体地，第一连接锁301的定位组件包括定位板36和设置在定位板36上的至少一组定位销组37。定位板36套设在锁主体31的第一部分3111的外部，每组定位销组37包括至少一定位销371，定位销371设置在定位板36朝向箱体10连接面12的一侧，该定位销371穿设于箱体10的连接面12。
74.连接块20的每一对接面上均设有与定位销371相配合的定位孔216。两个显示屏100相连接时，其中一显示屏100的第一连接锁301的定位销371穿设于另一显示屏100的连接块20的定位孔216中，可使两个显示屏100定位连接，防止两个显示屏100发生相对转动，保证两个显示屏100连接的稳定性。
75.第一连接锁301包括两组定位销组37，两组定位销组37分别靠近定位板36的两端设置。每组定位销组37均包括两个间隔设置的定位销371，相应地，连接块20的每个对接面
上均设有四个定位孔216。
76.此外，本实施例的连接锁30还可以包括第一弹簧38和第二弹簧39。第一弹簧38套设在第一部分3111的外部，第一弹簧38的一端与箱体10的内壁相连接，第一弹簧38的另一端与挡板部312的外壁相连接。第二弹簧39设有两个，两个第二弹簧39分别套设在两组定位销组37中的所有定位销371的外部，第二弹簧39的一端与箱体10的内壁相连接，第二弹簧39的另一端与定位板36的外壁相连接。
77.第一弹簧38能够在挡板部312和箱体10之间提供预紧力，在连接块20为非使用状态时，第一弹簧38产生的预紧力能够使安装在锁主体31上的锁头件32的端部收容在箱体10的内部，避免锁头件32与箱体10外部元件产生干涉。第二弹簧39能够在定位板36和箱体10之间提供预紧力，在连接块20为非使用状态时，第二弹簧39产生的预紧力能够使定位板36上的定位销371收容在箱体10中，避免定位销371与箱体10外部元件产生干涉。
78.如图13所示，对于本技术一实施例的显示屏100，箱体10的连接面12上设有第一连接锁301，设有连接块20的装配面11与设有第一连接锁301的连接面12相对且平行设置。箱体10的侧面除装配面11和连接面12之外的两个侧面分别为第一拼接面13和第二拼接面14，第一拼接面13和第二拼接面14相对且平行设置。
79.在其他示例中，装配面11还可以与连接面12相垂直，第一拼接面13和第二拼接面14也对应垂直设置。
80.在本实施例中，第一拼接面13上设有第二连接锁302，第二拼接面14上设有与第二连接锁302的锁头部322相适配的装配孔107。装配孔107为狭长孔，装配孔107的两侧内壁上凸设有边沿1071，边沿1071用于与锁头部322卡接配合。
81.在其他示例中，可以在第一拼接面13设置连接锁30，在第二拼接面14上设置连接块20；或者，在第一拼接面13上设置连接块20，在第二拼接面14上设置连接锁30。
82.如图14所示，多个显示屏100可以相互连接而构成组合屏，组合屏中显示屏100的数量并不限于图中所示的四个，还可以为两个、六个、八个等，在此不作过多的限定。
83.在本实施例中，为便于描述，四个显示屏100按上下布置的顺序分别命名为第一显示屏110、第二显示屏120、第三显示屏130以及第四显示屏140。其中，第一显示屏110的装配面11与第二显示屏120的连接面12相拼接，第三显示屏130的装配面11与第四显示屏140的连接面12相拼接，第一显示屏110的第二拼接面14与第三显示屏130的第一拼接面13相拼接，第二显示屏120的第二拼接面14与第四显示屏140的第一拼接面13相拼接。
84.第一显示屏110与第三显示屏130相拼接时，第三显示屏130上的第二连接锁302的锁头件32的锁头部322伸入装配孔107的内部，通过手柄33转动锁头件32至锁止位置，锁头部322与边沿1071相卡接，使得第一显示屏110与第三显示屏130相拼接，第一显示屏110的显示面与第三显示屏130的显示面之间的拼接角度为0
°
，即第一显示屏110的显示面与第三显示屏130的显示面在同一平面中。
85.第二显示屏120与第四显示屏140相拼接时，第二显示屏120上第二连接锁302与第四显示屏140上的装配孔107的配合方式如上所述，在此不再赘述，第二显示屏120的显示面与第四显示屏140的显示面在同一平面中。
86.在本实施例中，第一显示屏110与第二显示屏120之间显示面的拼接角度、第三显示屏130与第三显示屏130之间显示面的拼接角度可以通过连接块20与第一连接锁301配合
实现。
87.现以需要将第一显示屏110的显示面与第二显示屏120的显示面的拼接角度调整成175
°
为例进行说明。
88.结合图15，对于第一显示屏110上的连接块20，两个显示屏100的拼接角度为175
°
时，需要将连接块20上转接部22的第三侧面223调整至朝向且平行第一显示屏110的装配面11，此时连接块20上与转接部22的第三侧面223相对的第三对接面213朝向装配面11所在的平面。或者，直接通过对接面上标注的字样，选择标注有“5
°”
的对接面朝向装配面11即可。
89.再通过锁止件24穿设于安装孔103和连接块20上的固定孔215，使得连接块20固定在第一显示屏110的安装空间101中。
90.对于第二显示屏120，其在与第一显示屏110连接之前，先通过控制手柄33使锁头件32位于解锁位置，并通过棘齿341与卡接件35的配合以及棘轮34凸起部342与手柄33凸台的配合，使锁头件32固定在解锁位置处。
91.再将第二显示屏120的连接面12与第一显示屏110的装配面11相对，通过手柄33推动锁头件32以带动锁主体31相对箱体10移动，使得锁头件32的锁头部322伸入第一显示屏110中连接块20的装配部23中，并使定位销371伸入连接块20的定位孔216中。
92.然后转动手柄33调整锁头件32至锁止位置，此时箱体10上的定位玻珠105卡入手柄33上的凹槽332中，再拉动手柄33，使得锁头部322卡接装配部23的凸沿231，从而使第一显示屏110与第二显示屏120相连接，并使第一显示屏110的显示面与第二显示屏120的显示面之间的拼接角度为175
°
。
93.对于本实施例的显示屏，箱体的侧面上设有连接块，通过连接块上的转接部可实现连接块的块主体在箱体安装空间中的位置调整，从而使块主体上每一对接面均能够转换至朝向箱体的装配面，以与装配面所在平面构成不同大小的装配角，以使两个显示屏之间的拼接角度可调。该连接块在调节装配角的大小时，是通过转换其周侧的不同对接面实现，连接块的转换不同对接面的轴线方向与装配面是平行状态，使得安装在箱体上连接块不会以垂直于装配面的轴线而转动，从而避免相连接的两个显示屏在显示屏的前后方向上发生晃动，使得显示屏箱体在拼接时具备较好的精度，保证用户的使用体验。
94.虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。