一种喷吹煤质量的评价方法与流程

1.本发明涉及质量评价方法技术领域，具体涉及一种喷吹煤质量评价方法。


背景技术：

2.喷吹煤是高炉生产所需的燃料，喷吹煤在高炉中的作用作为还原剂使用，还参与铁水渗碳同时也提供热源，喷吹煤质量的好坏将直接影响高炉生产质量。因此，采用稳定且高质量的喷吹煤进行生产是非常有必要的。但是，喷吹煤的质量并不方便直接进行检测，现在对喷吹煤的质量高低常采用综合评价的方法进行评价以得到其在使用的质量情况，现有的喷吹煤质量评价方法采用各种复杂的计算方式来达到目的，但对于实际生产来说，花费巨大的时间和代价去进行计算式非常浪费人力物力的，这样不方便现场使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种喷吹煤质量评价方法，解决现有的喷吹煤质量评价方法步骤繁琐，计算过大，实际使用不方便的问题。
4.为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种喷吹煤质量评价方法，按照以下步骤进行评价：步骤一：确定评价指标；步骤二：设置评价分值；步骤三：设置指标的标准含量范围；步骤四：设置评价的规则；步骤一中，评价指标为影响喷吹煤质量的主要因素；步骤二中，评价分值满分设置为一百分，按照评价指标的对喷吹煤质量影响的大下划分分值；步骤三中，指标的标准含量范围为实际可达到的理想范围，比如水分的标准，当然是没有水分是最好的，但实际上是不可能达到无水的状态的，因此在设置其标准含量范围的时候，根据长期使用中符合标准的范围。
5.进一步的，评价指标包括水分，灰分，固定碳，硫分，挥发分和哈氏可磨系数。
6.进一步的，水分的分值设置为12，灰分的分值设置为20，固定碳的分值设置为18，硫分的分值设置为15，挥发分的分值设置为15，哈氏可磨系数的分值设置为20。
7.进一步的，水分的标准含量为8%—10%、灰分的标准含量为12.5%、固定碳的标准含量为78.5%、硫分的标准含量为0.7%、挥发分份的标准含量为7%—9%，哈氏可磨系数的标准含量为60%。
8.进一步的，评价的规则为：水分在9%的范围以外，每减低0.5%，加0.5分，每升高0.5%，扣0.5分，扣完为止；灰分每升高0.1%，扣2分，灰分每降低0.1%，加1分；固定碳每下降0.1%，扣2分，每升高0.1%，加1分；硫分每升高0.01%，扣1分，每降低0.1%，加0.5分；挥发分在7~9%的范围以外，每升高或者降低0.5%，扣0.5分，扣完为止；哈氏可磨系数每下降0.1%，扣1分；每升高0.1%，加0.2分。
9.进一步的，各标准分值总和大于等于90分是为优等，90—80为良等、80—70为中等，小于70则为差等。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该评价方法进行评价后，输入各项数据，可以方便、快捷地对喷吹煤质量进行
数据化评定，对喷吹煤质量进行更为科学有效的管理，提升了工作效率，优化了工作过程。而且，通过对喷吹煤质量进行数据化的评定，对各种喷吹煤进行评分，可以选出更好的喷吹煤供高炉配用，同时可以对同一种喷吹煤的分值进行统计和比较，以及不同喷吹煤分值情况下，所对应的高炉生产指标、操作参数等，可以对喷吹煤质量进行更为科学有效的管理，并且根据喷吹煤质量的变化，提前进行预判和调整。
具体实施方式
11.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
12.一种喷吹煤质量评价方法,按照以下步骤进行评价：步骤一：确定评价指标；步骤二：设置评价分值；步骤三：设置指标的标准含量范围；步骤四：设置评价的规则；步骤一中，评价指标为影响喷吹煤质量的主要因素；步骤二中，评价分值满分设置为一百分，按照评价指标的对喷吹煤质量影响的大下划分分值；步骤三中，指标的标准含量范围为实际可达到的理想范围。
13.进一步的，评价指标包括水分，灰分，固定碳，硫分，挥发分和哈氏可磨系数，这些系数都是影响喷吹煤质量的主要因素，特别是水分，对购买喷吹煤和喷吹煤的充分燃烧有重要的作用；灰分是喷吹煤中燃烧后所剩下的杂质，灰分越少则喷吹煤越是纯净，相对的就是固定碳了，其含量越高，越是纯净。对于喷吹煤质量的评价，各评价的标准是统一存在的，单独的提出某一个标准喷吹煤质量进行评价虽然能够反应一部分喷吹煤的质量，但在实际的生产中，各标准都是存在不会分割的，并且，哈氏可磨系数也对整个喷吹煤质量有着至关重要的影响，各标准即独立对喷吹煤质量油影响也相互联系对喷吹煤质量有影响。现有的评价方法大多对这些评价标准中的一个或是几个进行评价，通过一系列复杂的数学计算得出最终的评价结果，但是，在实际生产的过程中，喷吹煤加入到冶炼炉内用作为还原剂使用，还参与铁水渗碳同时也提供热源，实际的使用效果才是最好的评价方法，通过常久的检测使用过程后发现，水分，灰分，固定碳，硫分，挥发分和哈氏可磨系数这些指标是最能影响其质量的指标，经过长久的使用经验后将这些指标按百分制进行设置后来进行评价，不仅能够减去复杂的数学计算，而且能够直观的反应出其质量出来，本评价方法按对喷吹煤质量影响的大小，将水分的分值设置为12，灰分的分值设置为20，固定碳的分值设置为18，硫分的分值设置为15，挥发分的分值设置为15，哈氏可磨系数的分值设置为20。其中，水分的标准含量为8%—10%、灰分的标准含量为12.5%、固定碳的标准含量为78.5%、硫分的标准含量为0.7%、挥发分份的标准含量为7%—9%，哈氏可磨系数的标准含量为60%。实际的评价过程中在按照水分在9%的范围以外，每减低0.5%，加0.5分，每升高0.5%，扣0.5分，扣完为止；灰分每升高0.1%，扣2分，灰分每降低0.1%，加1分；固定碳每下降0.1%，扣2分，每升高0.1%，加1分；硫分每升高0.01%，扣1分，每降低0.1%，加0.5分；挥发分在7~9%的范围以外，每升高或者降低0.5%，扣0.5分，扣完为止；哈氏可磨系数每下降0.1%，扣1分；每升高0.1%，加0.2分的评价规则，最终得出一个综合的分数对其进行评判，各标准分值总和大于等于90分是为优等，90—80为良等、80—70为中等，小于70则为差等。
14.具体实施例：
本发明在实际工作的过程中，选取了三个批次的喷吹煤进行评价，将选取的样品送至实验室紧固检测后得出三批次喷吹煤的各指标数据如下表：按照评分标准对各指标进行加减分值后得出各标准的得分如下表：在上表中，首先，先测试的是水分指标，其他指标是在除去水分指标后在进行测量的。通过结果判断，批次一属于中等，批次二属于优等，而批次三属于良等，在整个测试中，优等的分值可能超过100，实际的需求是分值越高越好。
15.通过该评价方法进行评价后，输入各项数据，可以方便、快捷地对喷吹煤质量进行数据化评定，对喷吹煤质量进行更为科学有效的管理，提升了工作效率，优化了工作过程。而且，通过对喷吹煤质量进行数据化的评定，与实际使用的效果相差不大，对各种喷吹煤进行评分，可以选出更好的喷吹煤供高炉配用，同时可以对同一种喷吹煤的分值进行统计和比较，以及不同喷吹煤分值情况下，所对应的高炉生产指标、操作参数等，可以对喷吹煤质量进行更为科学有效的管理，并且根据喷吹煤质量的变化，提前进行预判和调整。
16.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少
一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
17.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。