一种可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构的制作方法

1.本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及一种可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启，止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流，止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用，缺点是阻力大，关闭时密封性差，轴流式止回阀是止回阀的一种。在止回阀的生产过程中，阀体受锻制的影响，只能锻制成简单的几种形状，无法满足产品结构设计的需要，导流座圈无法与阀体整体锻制完成，因此难以满足阀体锻制的要求同时阀体内部结构完整性，且传统轴流式止回阀固定零部件的形式为螺纹固定，在一些震动严重的场合螺纹紧固易发生松动，为此我们提出一种可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀腔的内部从左到右依次设有第一卡套、止回机构、阀座组件和第二卡套，所述止回机构的右端位于阀座组件的内部。
5.优选的，所述止回机构包括导流座圈，且导流座圈位于阀腔内靠近左侧的位置，所述导流座圈的内部活动连接有阀瓣轴，所述阀瓣轴外表面靠近右端的位置固定连接有阀瓣，所述阀瓣轴外表面的中部套设有弹簧。
6.优选的，所述导流座圈的左侧壁与第一卡套的右侧壁紧密接触，且导流座圈的顶部开设有平衡孔，所述弹簧的左端和右端分别与导流座圈的右侧壁和阀瓣的左侧壁紧密接触。
7.优选的，所述阀座组件包括限位阀座，且限位阀座的右侧壁与第二卡套的左侧壁紧密接触，所述限位阀座的内表面固定连接有支撑杆，且支撑杆设有三根，三根所述支撑杆之间固定连接有限位套环，且限位套环的内孔与阀瓣轴的外表面滑动连接。
8.优选的，所述第一卡套和第二卡套通过螺栓分别安装在阀腔内部靠近左侧和右侧的位置，所述阀体左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有接头，且两个接头均与阀腔相连通。
9.优选的，所述阀体下表面的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块设有两个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构，通过设置的两个卡套对阀体内部的导流座圈、阀瓣及阀座等部件进行固定，能够增加阀体内各部件的稳定性，避免了传统螺纹固定易发生松动的问题，从而能够提高止回阀的工作效果和工作效率，且导流座圈、阀瓣
及阀座等部件采用分体式锻造结构，在结构上相互配合，配合双卡套能够进一步的增加阀体内各部件的稳定性。
12.(2)、该可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构，通过设置的阀座组件对止回机构的位置进行限制，能够增加止回机构的稳定性，防止止回机构在移动过程位置发生偏差，从而导致止回机构对止回阀的止回效果下降。
附图说明
13.图1为本实用新型中阀瓣处的立体图；
14.图2为本实用新型的立体图；
15.图3为本实用新型的正剖视图；
16.图4为本实用新型的侧剖视图。
17.图中：1、阀体；2、阀腔；3、止回机构；301、导流座圈；302、阀瓣轴；303、阀瓣；304、弹簧；4、第一卡套；5、阀座组件；501、限位阀座；502、支撑杆；503、限位套环；6、第二卡套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种可拆卸更换的轴流式止回阀导流罩结构，包括阀体1，阀体1的内部开设有阀腔2，阀腔2的内部从左到右依次设有第一卡套4、止回机构3、阀座组件5和第二卡套6，止回机构3的右端位于阀座组件5的内部。
20.本实施例中，优选的，止回机构3包括导流座圈301，且导流座圈301位于阀腔2内靠近左侧的位置，导流座圈301的内部活动连接有阀瓣轴302，阀瓣轴302外表面靠近右端的位置固定连接有阀瓣303，阀瓣轴302外表面的中部套设有弹簧304，通过设置的导流座圈301对阀瓣轴302、弹簧304和阀瓣303进行安装，当阀瓣303移动时，通过弹簧304能够使阀瓣303复位，从而能够对阀腔2进行密封实现止回的目的。
21.本实施例中，优选的，导流座圈301的左侧壁与第一卡套4的右侧壁紧密接触，且导流座圈301的顶部开设有平衡孔，弹簧304的左端和右端分别与导流座圈301的右侧壁和阀瓣303的左侧壁紧密接触，通过设置的第一卡套4对导流座圈301的位置进行限制，能够增加导流座圈301的稳定性。
22.本实施例中，优选的，阀座组件5包括限位阀座501，且限位阀座501的右侧壁与第二卡套6的左侧壁紧密接触，限位阀座501的内表面固定连接有支撑杆502，且支撑杆502设有三根，三根支撑杆502之间固定连接有限位套环503，且限位套环503的内孔与阀瓣轴302的外表面滑动连接，通过设置的限位阀座501配合支撑杆502和限位套环503对阀瓣轴302的右端进行安装，能够增加阀瓣轴302的稳定性。
23.本实施例中，优选的，第一卡套4和第二卡套6通过螺栓分别安装在阀腔2内部靠近左侧和右侧的位置，阀体1左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有接头，且两个接头均与阀腔2相连通，通过设置的螺栓对第一卡套4和第二卡套6进行安装，能够增加第一卡套4和第二
卡套6稳定性，从而能够对阀体1内的部件进行固定。
24.本实施例中，优选的，阀体1下表面的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块设有两个，通过设置的支撑块能够对阀体1进行支撑，从而能够增加阀体1的稳定性，降低阀体1在工作过程中产生的晃动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将阀体1立起，使阀体1的左端位于上方，右端位于下方，通过左侧开口先将导流座圈301放入阀体1的内部，后将第一卡套4放入阀体1的内部对导流座圈301进行固定，通过螺栓将第一卡套4固定在阀体1的内部，将阀体1旋转，使阀体1的右端位于上方，左端位于下方，通过右侧开口将弹簧304、阀瓣轴302、阀瓣303和限位阀座501放入阀体1的内部，使阀瓣轴302的右端活动连接在限位套环503的内部，能够增加阀瓣轴302的稳定性，最后将第二卡套6放入阀体1的内部，对阀体1内的部件进行固定，通过螺栓将第二卡套6固定安装在阀体1的内部，通过双卡套的固定方式，避免了传统螺纹固定易发生松动的问题，传统止回阀中的座圈与阀体大多为一体式铸造，该导流座圈301采用分体式锻造，便于进行安装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。