一种数控雕铣机的铲刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控雕铣机技术领域，具体为一种数控雕铣机的铲刀机构。


背景技术：

2.雕铣机是一种以数控方式对木料、石材等工件进行雕刻加工的设备，其相比手工雕刻，具有较高的加工效率和加工精度，因此得到十分广泛的应用，甚至已经替代了手工雕刻技术，雕铣机的出现为产品的大批量快速生产奠定了基础，雕铣机通常用到铲刀机构，对待雕铣工件进行铲刮。
3.经检索，专利号为202022813344.8，名称为数控雕铣机及其铲刀机构的实用新型，包括可沿z轴移动的主轴箱，所述铲刀机构安装在所述主轴箱上，所述铲刀机构包括铲刀和用于驱动所述铲刀沿x轴移动的壳体，通过研究分析发现，虽然具有能够很好的起到保护x轴运动机构的丝杠导轨的作用，同时避免其对数控雕铣机的精度影响的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，铲刀机构在使用时安装一般较为困难，从而严重的影响了铲刀机构使用时的便利程度；其次，铲刀机构在使用时很难实现快速更换第一铲刀的功能，从而降低了铲刀结构使用时的工作效率；再次，铲刀机构在使用时难以实现调节铲刀深度的功能，从而降低了铲刀结构使用时的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控雕铣机的铲刀机构，以解决上述背景技术中提出铲刀机构使用时安装一般较为困难，很难实现快速更换第一铲刀的功能，以及难以实现调节铲刀深度的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控雕铣机的铲刀机构，包括壳体，所述壳体的表面开设有减重槽，所述壳体的一侧设置有油缸体，且油缸体的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，所述壳体的一侧设置有板体，且板体与壳体相互滑动配合，所述板体的表面固定有传动板，且传动板与油缸体相互固定连接，所述板体的表面开设有安装槽，且安装槽的内部设置有第一铲刀，所述板体的表面设置有更换机构，所述壳体的表面设置有安装机构，所述板体的表面上设置有调节机构。
6.优选的，所述安装机构由安装吸盘、滑块、l型板、安装板、紧固螺钉与滑槽构成，所述壳体的表面皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块与滑槽相互滑动配合，所述壳体的一侧皆设置有l型板，且l型板的表面与滑块的表面相固定连接，所述l型板的表面固定有安装板，所述安装板的底部螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并延伸至安装板的上方，所述壳体的表面安装有安装吸盘。
7.优选的，所述更换机构的内部分别包含有滑条、固定槽、凹槽、弧型卡块、伸缩弹簧与弧型槽，所述板体的表面皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弧型卡块，所述安装槽两侧的表面皆开设有弧型槽，且弧型槽与弧型卡块相互卡接配合。
8.优选的，所述第一铲刀的表面固定有滑条，所述板体的表面开设有固定槽，且固定
槽与滑条相互卡接配合，所述凹槽的内部皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与弧型卡块的表面相固定连接。
9.优选的，所述调节机构的内部包含有连接块、盛放槽、卡槽、调节槽、刻度线与第二铲刀，所述板体的表面开设有盛放槽，且盛放槽的内部设置有第二铲刀，所述第二铲刀两侧的表面皆固定有连接块，所述板体的表面皆开设有调节槽，且调节槽与连接块相互滑动配合。
10.优选的，所述板体的表面皆开设有等间距的卡槽，且卡槽与连接块相互卡接配合，所述板体的表面固定有刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控雕铣机的铲刀机构不仅提高了铲刀结构使用时的便利程度，提高了铲刀结构使用时的工作效率，而且提高了铲刀结构使用时的实用性；
12.1、通过设置有安装机构，拉动l型板，使l型板在滑槽的内部滑动，随后，拧紧安装板表面的紧固螺钉，从而将安装板与安装处进行固定，此时，安装吸盘与安装处紧贴，从而将壳体与安装处进行安装，使壳体处于水平状态，实现了铲刀结构便于安装的功能，从而提高了铲刀结构使用时的便利程度；
13.2、通过设置有更换机构，向下拉动第一铲刀，此时，第一铲刀带动滑条在固定槽的内部滑动，在伸缩弹簧的弹力作用下带动弧型卡块运动，使弧型卡块远离弧型槽的表面，从而将第一铲刀取下，对第一铲刀进行更换，实现了铲刀结构快速更换第一铲刀的功能，从而提高了铲刀结构使用时的工作效率；
14.3、通过设置有调节机构，将第二铲刀放置于盛放槽的内部，此时，第二铲刀带动连接块在调节槽的内部滑动，通过观察刻度线，使连接块卡至相应的卡槽的内部，从而将第二铲刀固定在盛放槽的内部，在第二铲刀的作用下对工件表面进行铲除，实现了铲刀结构调节铲刀深度的功能，从而提高了铲刀结构使用时的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的板体的侧视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中安装机构的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中更换机构的放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；101、减重槽；102、油缸体；103、传动板；104、板体；105、第一铲刀；106、安装槽；2、安装机构；201、安装吸盘；202、滑块；203、l型板；204、安装板；205、紧固螺钉；206、滑槽；3、更换机构；301、滑条；302、固定槽；303、凹槽；304、弧型卡块；305、伸缩弹簧；306、弧型槽；4、调节机构；401、连接块；402、盛放槽；403、卡槽；404、调节槽；405、刻度线；406、第二铲刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种数控雕铣机的铲刀机构的结构如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1的表面开设有减重槽101，壳体1的一侧设置有油缸体102，且油缸体102的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外侧，壳体1的一侧设置有板体104，且板体104与壳体1相互滑动配合，板体104的表面固定有传动板103，且传动板103与油缸体102相互固定连接，板体104的表面开设有安装槽106，且安装槽106的内部设置有第一铲刀105。
23.进一步地，如图2和图5所示，板体104的表面设置有更换机构3，且更换机构3的内部分别包含有滑条301、固定槽302、凹槽303、弧型卡块304、伸缩弹簧305与弧型槽306，板体104的表面皆开设有凹槽303，且凹槽303的内部设置有弧型卡块304，安装槽106两侧的表面皆开设有弧型槽306，且弧型槽306与弧型卡块304相互卡接配合，第一铲刀105的表面固定有滑条301，板体104的表面开设有固定槽302，且固定槽302与滑条301相互卡接配合，凹槽303的内部皆安装有伸缩弹簧305，且伸缩弹簧305的一端与弧型卡块304的表面相固定连接。
24.实施时，向下拉动第一铲刀105，此时，第一铲刀105带动滑条301在固定槽302的内部滑动，在伸缩弹簧305的弹力作用下带动弧型卡块304运动，使弧型卡块304远离弧型槽306的表面，从而将第一铲刀105取下，对第一铲刀105进行更换，以实现铲刀结构快速更换第一铲刀105的功能。
25.进一步地，如图2和图4所示，壳体1的表面设置有安装机构2，且安装机构2由安装吸盘201、滑块202、l型板203、安装板204、紧固螺钉205与滑槽206构成，壳体1的表面皆开设有滑槽206，且滑槽206的内部设置有滑块202，并且滑块202与滑槽206相互滑动配合，壳体1的一侧皆设置有l型板203，且l型板203的表面与滑块202的表面相固定连接，l型板203的表面固定有安装板204，安装板204的底部螺纹连接有紧固螺钉205，且紧固螺钉205的一端贯穿安装板204并延伸至安装板204的上方，壳体1的表面安装有安装吸盘201。
26.实施时，拉动l型板203，使l型板203在滑槽206的内部滑动，随后，拧紧安装板204表面的紧固螺钉205，从而将安装板204与安装处进行固定，此时，安装吸盘201与安装处紧贴，从而将壳体1与安装处进行安装，使壳体1处于水平状态，以实现铲刀结构安装的功能。
27.进一步地，如图2和图3所示，板体104的表面上设置有调节机构4，且调节机构4的内部包含有连接块401、盛放槽402、卡槽403、调节槽404、刻度线405与第二铲刀406，板体104的表面开设有盛放槽402，且盛放槽402的内部设置有第二铲刀406，第二铲刀406两侧的表面皆固定有连接块401，板体104的表面皆开设有调节槽404，且调节槽404与连接块401相互滑动配合，板体104的表面皆开设有等间距的卡槽403，且卡槽403与连接块401相互卡接配合，板体104的表面固定有刻度线405。
28.实施时，将第一铲刀105取下，再将第二铲刀406放置于盛放槽402的内部，此时，第二铲刀406带动连接块401在调节槽404的内部滑动，通过观察刻度线405，使连接块401卡至
相应的卡槽403的内部，从而将第二铲刀406固定在盛放槽402的内部，在第二铲刀406的作用下对工件表面进行铲除，以实现铲刀结构调节铲刀深度的功能。
29.工作原理：使用时，首先将壳体1放置于指定位置处，拉动l型板203，使l型板203在滑槽206的内部滑动，随后，拧紧安装板204表面的紧固螺钉205，从而将安装板204与安装处进行固定，此时，安装吸盘201与安装处紧贴，从而将壳体1与安装处进行安装，使壳体1处于水平状态，以实现铲刀结构便于安装的功能，从而提高了铲刀结构使用时的便利程度。
30.随后，壳体1的输出端是沿水平方向移动的，从而可带动油缸体102运动，在油缸体102与传动板103的配合下带动传动板103水平运动，此时，传动板103带动板体104在壳体1的表面沿水平方向往复移动，从而带动第一铲刀105沿水平方向往复移动，进而实现对于工件的铲刮，第一铲刀105长期使用会出现磨损，从而影响对工件的铲除效果，若需对第一铲刀105进行更换时，向下拉动第一铲刀105，此时，第一铲刀105带动滑条301在固定槽302的内部滑动，在伸缩弹簧305的弹力作用下带动弧型卡块304运动，使弧型卡块304远离弧型槽306的表面，从而将第一铲刀105取下，对第一铲刀105进行更换，以实现铲刀结构快速更换第一铲刀105的功能，从而提高了铲刀结构使用时的工作效率。
31.若需对工件的铲除深度机械能调节时，将第一铲刀105取下，再将第二铲刀406放置于盛放槽402的内部，此时，第二铲刀406带动连接块401在调节槽404的内部滑动，通过观察刻度线405，使连接块401卡至相应的卡槽403的内部，从而将第二铲刀406固定在盛放槽402的内部，在第二铲刀406的作用下对工件表面进行铲除，以实现铲刀结构调节铲刀深度的功能，从而提高了铲刀结构使用时的实用性，最终完成铲刀机构的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。