一种双贴合的防绒针织管道面料的制作方法

1.本实用新型涉及一种双贴合的防绒针织管道面料，涉及b32b，具体涉及一种层状产品领域。


背景技术：

2.羽绒服是冬季保暖的良好选择，由于保暖效果好，质地轻薄受到广大人群的喜爱，但是制作羽绒服对面料的要求较高，不仅要求面料轻薄，还要具有一定的封锁绒毛的效果，目前市面上的羽绒服面料普遍存在容易出绒的问题，尤其是清洗后出绒问题更加严重。
3.中国实用新型专利cn201821245580.0公开了一种高弹无缝贴合羽绒面料，通过引入管状针织层结构实现面料的透气性能，并具有较好的弹性，但是面料贴膜上带的孔径较大，导致面料的拒水性能不好；中国实用新型专利cn201920739076.4公开了一种弹力中空复合隔断面料，通过引入空气隔层结构，提高了面料的保温效果，并且还具有较好的弹性，但是所述面料的透气效果不好，穿着舒适性不佳。


技术实现要素：

4.为了提高面料的防水性能，减少面料的出绒量，本实用新型公开了一种双贴合的防绒针织管道面料，由下至上依次包括表布层，第一膜层，第二膜层，里布层。
5.作为一种优选的实施方式，第一膜层与第二膜层之间还设有热熔胶条层，所述热熔胶条层的各个热熔胶条之间平行排列，每两个热熔胶条之间的距离为3-5cm。
6.作为一种优选的实施方式，所述每两个热熔胶条之间的距离为4cm。
7.申请人在实验过程中发现，设置热熔胶条之间的距离为3-5cm，可以提升羽绒填充的均匀性，防止布料水洗后羽绒之间的团聚。间隔排列的热熔胶条可以提高羽绒的分散效果，使布料保持良好的保温性。
8.作为一种优选的实施方式，所述表布层与里布层均为针织面料。
9.作为一种优选的实施方式，所述针织面料的纤维规格为10-30d/20-30f，且所述针织面料为双面针织面料。
10.作为一种优选的实施方式，所述针织面料的纤维规格为20d/24f。
11.申请人在实验过程中发现，采用纤维规格为20d/24f的双面针织面料，可以使面料具有柔软，透气的优良性能，将其与膜层复合后不会使面料的硬度过硬，影响人体穿着的舒适性。并且独特的双面针织结构，可以使面料层形成独特的空气通道，有利于体表的水汽挥发出来，使人体表面保持干燥舒爽的状态，提高面料的穿着舒适性。
12.作为一种优选的实施方式，所述针织面料的纤维选自尼龙纤维、腈纶纤维、锦纶纤维、聚酯纤维中的一种。
13.作为一种优选的实施方式，所述针织面料的纤维为聚酯纤维。
14.申请人在实验过程中发现，采用聚酯纤维作为针织面料的纤维，可以提高布料的抗皱性，使布料在贴膜的过程中保持固定的形状，避免加工过程中出现涂胶不均匀的情况，
提高布料的平整性。
15.作为一种优选的实施方式，所述表布层和第一膜层之间还设有第一胶层，里布层和第二膜层之间设有第二胶层。
16.作为一种优选的实施方式，所述第一胶层和第二胶层的厚度为0.1-0.3μm。
17.作为一种优选的实施方式，所述第一胶层和第二胶层的厚度均为0.2μm。
18.作为一种优选的实施方式，所述第一膜层与第二膜层均选自聚四氟乙烯膜、热塑性聚氨酯膜、聚乙二醚膜、聚乙烯膜、聚胺酯基甲酸酯膜中的一种。
19.作为一种优选的实施方式，所述第一膜层与第二膜层均为热塑性聚氨酯膜tpu膜。
20.作为一种优选的实施方式，所述第一膜层与第二膜层上均带有微孔，微孔的直径大小为0.1-0.4nm。
21.申请人在实验过程中发现，采用直径为0.1-0.4nm微孔的膜层，可以在保证布料透气性的同时还能具有一定的防水效果。
22.作为一种优选的实施方式，所述第一膜层与第二膜层的表面粗糙度ra＝0.08-0.16。
23.申请人在实验过程中发现，采用粗糙度ra为0.08-0.16的膜层可以增加膜层与布料之间的贴合牢固度，防止出现分层，鼓包的情况。
24.作为一种优选的实施方式，所述表布层与第一膜层的厚度比为1：(0.01-0.08)。
25.作为一种优选的实施方式，所述里布层与第二膜层的厚度比为1：(0.01-0.08)。
26.申请人在实验过程中发现，采用表布层与第一膜层的厚度比为1：(0.01-0.08)时，可以使膜层与布料之间形成紧密贴合的整体，并且膜层与布料层之间相互支撑，使布料具有合适的挺括性的同时不会影响面料的穿着舒适性。
27.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
28.(1)本实用新型所述双贴合的防绒针织管道面料，通过优选膜层与面料层的组合结构，实现了防钻绒的效果，并且布料在经过三次水洗后，防钻绒的效果依然较佳。
29.(2)本实用新型所述双贴合的防绒针织管道面料，通过优选膜层与面料层的组合方式，使面料具有良好的贴合度，在经历25次水洗后依旧不分层不起泡。
30.(3)本实用新型所述双贴合的防绒针织管道面料，通过优选膜层与胶层与面料层之间的厚度，使面料具有良好的剥离牢度同时还具有清晰均匀的花型。
31.(4)本实用新型所述双贴合的防绒针织管道面料，通过优选面料层的组织结构，使本实用新型面料具有良好的保温，透气的功能，特别适合户外运动服装的生产。
附图说明
32.图1是本实用新型的层级结构示意图；
33.图2是第二膜层与热熔胶层的俯视图。
34.1.表布层；2.第一胶层；3.第一膜层；4.第二膜层；5.第二胶层；6.里布层；7.热熔胶层。
具体实施方式
35.下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用
于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
36.另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
37.实施例1
38.一种双贴合的防绒针织管道面料，由下至上依次包括表布层1，第一膜层3，第二膜层4，里布层6；表布层1与里布层6均为双面针织面料，针织面料的纤维规格为20d/24f，纤维种类为聚酯纤维；表布层1和第一膜层3之间还设有第一胶层2，里布层6和第二膜层4之间设有第二胶层5，第一胶层2和第二胶层5的厚度均为0.2μm，第一膜层3与第二膜层4之间还设有热熔胶条层7，热熔胶条之间的距离为4cm；第一膜层3与第二膜层4均为热塑性聚氨酯膜tpu膜，所述tpu膜上均带有微孔，微孔的直径大小为0.3nm，所述tpu膜的粗糙度ra为0.1；所述表布层1与第一膜层3的厚度比为1：0.05，里布层6与第二膜层4的厚度比为1：0.05。
39.性能测试：
40.1.面料贴合牢度：依据aatcc-136-2000标准测试制备得到的面料的贴合牢固度；
41.2.面料防钻绒：在面料中充绒3g，测试洗前和水洗三次后的钻绒量；
42.3.面料水洗次数：依据aatcc-135标准，在40℃下水洗25次情况。
43.测试结果见于表1。
44.表1
45.面料贴合牢度(洗前)/磅4.7面料贴合牢度(水洗5次后)/磅4.5钻绒量(洗前)/根0钻绒量(水洗5次后)/根4面料水洗次数25次后不分层不起泡