电池包击打试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池包的测试装置，具体地涉及一种电池包击打试验装置。


背景技术：

2.当前纯电动车一般都是油改电或者正向开发的新电动平台，动力电池包基本都是布置在乘员舱底部，巨大的动力电池包几乎覆盖了整个底盘，因此动力电池包无法避免的受到来自路面的各种外部冲击。
3.为了降低该风险，在电池包开发过程中增加了底部球击性能，目前的底部球击工况有静态等效挤压和动态击打两种验证手段，而动态工况更贴近真实，因此可以基于动态工况搭建验证电池包抗击打性能的试验台架。
4.在虚拟样机阶段通过借助仿真手段找到电池包底部最薄弱的位置点并标记，根据企业内部规范要求，对电池包进行不同能量动态球击考核风险等级，后期设计验证阶段再根据仿真标记的位置点进行实物击打验证，但现有的测试装置不能保证击打位置与所标记的位置吻合，击打准确度不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电池包击打试验装置，以解决击打位置准确度不足的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电池包击打试验装置，其中，所述电池包击打试验装置包括用于承载电池包的支撑台、位于所述支撑台上方的保持件以及通过所述保持件可释放地保持的击打件，所述保持件上设置有光源件，所述光源件能够在所述支撑台上的电池包上形成对应于所述击打件的击打位置的光斑。
7.可选择的，所述光源件位于所述保持件所保持的所述击打件的正上方。
8.可选择的，所述保持件包括电磁铁，所述击打件能够被所述电磁铁磁性吸附。
9.可选择的，所述光源件为激光光源。
10.可选择的，所述保持件能够相对于所述支撑台水平移动。
11.可选择的，所述电池包击打试验装置包括安装于所述支撑台上的支架，所述保持件安装于所述支架，所述支架能够相对于所述支撑台沿第一水平方向移动且所述保持件能够相对于所述支架沿第二水平方向移动，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向。
12.可选择的，所述支撑台设置有沿所述第一水平方向延伸的第一轨道，所述支架可滑动地设置在所述第一轨道上。
13.可选择的，所述支架上设置有沿所述第二水平方向延伸的第二轨道，所述保持件可滑动地设置在所述第二轨道上。
14.可选择的，所述击打件为刚性球。
15.可选择的，所述电池包击打试验装置包括能够控制所述保持件释放所述击打件的控制件。
16.通过上述技术方案，光源件可以辅助确定击打件的击打位置，使得击打件可以准确地落在目标击打位置处，提高了击打的准确度，可以更快速、准确地完成击打试验，为电池包的测试提供数据参考。
附图说明
17.图1是本实用新型实施方式所述的电池包击打试验装置。
18.附图标记说明
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支撑台
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保持件
[0020]3ꢀꢀꢀ
光源件
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击打件
[0021]5ꢀꢀꢀ
支架
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第一轨道
[0022]7ꢀꢀꢀ
第二轨道
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控制件
[0023]9ꢀꢀꢀ
电池包
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0025]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指电池包击打试验装置使用状态下的相对位置关系。
[0026]
本实用新型提供了一种电池包击打试验装置，其中，所述电池包击打试验装置包括用于承载电池包的支撑台1、位于所述支撑台1上方的保持件2以及通过所述保持件2可释放地保持的击打件4，所述保持件2上设置有光源件3，所述光源件3能够在所述支撑台1上的电池包上形成对应于所述击打件4的击打位置的光斑。
[0027]
在本方案中，保持件2可以将击打件4保持在支撑台1的上方，支撑台1上可以承载电池包9，当保持件2释放击打件4时，击打件4通过重力作用而落在电池包9上，实现击打，在判断电池包9的抗击打能力。
[0028]
在测试电池包9的抗击打能力时，可以针对电池包9的结构比较薄弱的位置，在电池包9上标记出这样的薄弱位置后，需要击打件4准确地击打在标记位置处。
[0029]
本方案中，根据光源件3和击打件4的相对位置以及光源件3的发光角度，使得光源件3在电池包9上形成的光斑对应于击打件4的击打位置，调节电池包9的相对位置后，使得标记位置与光斑位置吻合，从而可以保证击打件4准确地击打于标记位置，完成击打试验。
[0030]
其中，可以先将击打件4释放，以确定其击打位置，再将光源件3调节为在击打位置形成光斑，从而可以使得光源件3形成的光斑对应于击打件4的击打位置。
[0031]
在本方案中，光源件可以辅助确定击打件的击打位置，使得击打件可以准确地落在目标击打位置处，提高了击打的准确度，可以更快速、准确地完成击打试验，为电池包的测试提供数据参考。
[0032]
可选择的，所述光源件3位于所述保持件2所保持的所述击打件4的正上方。如图1所示，光源件3设置在击打件4沿竖直方向的上方，击打件4被释放后沿竖直方向延伸，光源件3的照射方向可以设置为沿竖直方向，使得光束的路径与击打件4的下落路径重合，因此，针对于不同尺寸电池包9，光源件3的光斑所在位置均可以对应于击打件4的击打位置。在其
他实施方式中，光源件3与击打件4水平地错开，当电池包9在竖直方向上的厚度不同时，需要调节光源件3的光束的照射角度，以针对电池包9的被击打位置的不同高度，保证击打件4的击打位置与光源件3在电池包9上形成的光斑重合。
[0033]
其中，所述保持件2包括电磁铁，所述击打件4能够被所述电磁铁磁性吸附。击打件4可以由铁或磁铁制成，或者至少包括由铁或磁铁制成的一部分，保持件2的电磁铁在通电状态下可以形成磁性吸附作用，以吸附击打件4，当电磁铁断电时，保持件2对击打件4的吸附作用失效，击打件4被释放而下落。
[0034]
其中，所述光源件3为激光光源。光源件3可以发出激光光束，其汇聚效果更好，可以形成更小的光斑，对击打位置的标记更为精准。当然，也可以选择其他类型的光源，例如led光源，只要光源可以在支撑台1上的电池包9的表面形成尺寸与击打件4的尺寸基本匹配的光斑即可。
[0035]
可选择的，所述保持件2能够相对于所述支撑台1水平移动。保持件2可以带着光源件3和击打件4相对于支撑台1移动，以调节击打件4与支撑台1上的电池包9的相对位置，使得击打件4可以击打在电池包9上的标记位置。
[0036]
具体的，所述电池包击打试验装置包括安装于所述支撑台1上的支架5，所述保持件2安装于所述支架5，所述支架5能够相对于所述支撑台1沿第一水平方向移动且所述保持件2能够相对于所述支架5沿第二水平方向移动，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向。第一水平方向和第二水平方向彼此垂直，类似于平面直角坐标系中的两个坐标轴。支架5为保持件2与支撑台1之间相对移动的媒介，支架5和支撑台1之间的相对移动可以实现保持件2与支撑台1沿第一水平方向的相对移动，而保持件2和支架5之间的相对移动可以实现保持件2与支撑台1沿第二水平方向的相对移动，这两个相对移动的叠加即可实现保持件2与支撑台1在水平方向上的相对移动，使得保持件2上的击打件4可以移动到合适的位置，以保证击打件4可以下落并击打在电池包9上的标记位置。另外，支架5在竖直方向上具有一定的跨度，可以将保持件2支撑为与支撑台1存在一定的高度差。
[0037]
具体的，所述支撑台1设置有沿所述第一水平方向延伸的第一轨道6，所述支架5可滑动地设置在所述第一轨道6上。如图1所示，支架5通过第一轨道6安装在支撑台1上，可以沿第一轨道6移动，即沿第一水平方向移动。
[0038]
另外，所述支架5上设置有沿所述第二水平方向延伸的第二轨道7，所述保持件2可滑动地设置在所述第二轨道7上。保持件2通过第二轨道7安装在支架5上，可以沿第二轨道7移动，即沿第二水平方向移动。
[0039]
其中，所述击打件4为刚性球。刚性球可以由金属制成，特别是能够被磁体吸附的金属制成，例如铁或磁铁。在其他实施方式中，可以根据需要将击打件4设置为其他形状。根据测试的需要，可以选择不同质量的击打件4，以实现对电池包的不同程度的击打。
[0040]
此外，所述电池包击打试验装置包括能够控制所述保持件2释放所述击打件4的控制件8。控制件8可以电连接于保持件2，例如，在保持件2设置有电磁铁时，控制件8可以控制电磁铁的电路通断，以选择性地吸附和释放击打件4，完成击打操作。控制件8可以为普通的控制电路，也可以为包括计算处理器和存储器的控制模块。
[0041]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，
包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。