一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷淋装置技术领域，具体是一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置。


背景技术：

2.真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度，把冶炼好的液态铝、镁等金属抽入抬包内部保存并转运至其他地方，液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属，而液态铝是有粘性的流体，使抬包在对液态铝等金属进行存转运时，会有液态铝因为温度降低而粘结在抬包的内壁表面，会影响对不同液态金属的存储转运，因此需要对抬包内壁的铝金属结晶进行喷淋清理操作。
3.而现有的抬包在进行内壁清理时，因为铝金属结晶易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，使人工对抬包内壁进行喷洒溶液时，导致溶液容易对人体表面造成伤害，且不利于工作人员对抬包内壁进行清理操作，导致抬包的清理效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，包括抬包主体，所述抬包主体的顶端设置有密封板，所述抬包主体的一侧设置有倒出口，所述抬包主体的顶端设置有贯穿至抬包主体内部的喷淋机构；
7.所述喷淋机构包括有固定柱、活动柱、伸缩柱、伸缩弹簧，所述固定柱位于抬包主体的顶端，并贯穿至抬包主体的内部，所述活动柱位于抬包主体的内部，且位于固定柱的底端，所述伸缩柱位于活动柱的底端，并贯穿活动柱至固定柱的内部，所述伸缩弹簧位于活动柱的内部，且位于伸缩柱的一侧；
8.所述固定柱顶端设置有贯穿固定柱至活动柱的清理机构，用于对抬包主体内壁进行清理操作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋机构还包括有支撑杆、连接轴、喷淋板以及活动轴，所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆分别位于伸缩柱的两侧，并贯穿活动柱至抬包主体的内部，所述喷淋板位于支撑杆的顶端，且位于活动柱的一侧，所述连接轴位于喷淋板的底端，且与支撑杆连接，所述活动轴位于喷淋板与活动柱的连接处，并贯穿至活动柱的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括有电机、传动柱、清理板、连接板、限位板以及限位弹簧，所述电机位于固定柱的顶端，所述传动柱位于电机的底端，并贯穿至固定柱的内部，所述清理板有多个，多个所述清理板分别位于活动柱的两端外壁，所
述连接板位于清理板靠近活动柱的一端，且贯穿至活动柱的内部，所述限位板位于活动柱的内部，且位于连接板远离清理板的一端，所述限位弹簧位于限位板的一端，且位于连接板的上方。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的外壁设置有外螺纹，所述抬包主体的内部设置有与传动柱外螺纹相匹配的内螺纹，所述活动柱通过滚珠与固定柱转动连接，所述活动柱的内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动柱的内部设置有与伸缩弹簧相匹配的弹簧槽，所述活动柱的两侧设置有与喷淋板相匹配的收纳槽，所述伸缩柱的顶端设置有连接块，所述活动柱的内部设置有存液箱，所述存液箱通过软管与喷淋板连接，所述喷淋板远离活动轴的一侧设置有喷淋嘴。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动柱通过轴承与固定柱转动连接，所述传动柱的内部设置有与伸缩柱顶端连接块相匹配的连接槽，所述活动柱的内部设置有与连接板相匹配的移动槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动柱的内部设置有与限位弹簧相匹配的收缩槽，所述活动柱的内部设置有与限位板相匹配的限位槽，所述清理板的外壁设置有与抬包主体内壁相匹配的清理弧面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置喷淋机构，转动固定柱通过外壁的外螺纹与抬包主体顶端内壁连接固定，同时固定柱带动活动柱移动至抬包主体内部，活动柱移动带动底端的伸缩柱与抬包主体内壁底端接触，使伸缩柱挤压一侧的伸缩弹簧收缩，使伸缩柱在活动柱内部移动，带动两侧的支撑杆从活动柱内部移出，支撑杆移动通过连接轴带动喷淋板移动与活动柱相互分离，并通过活动轴在活动柱外壁转动，使喷淋板从活动柱内部移出并展开，通过以上多个零件之间的相互配合，即可使喷淋板完成对抬包主体内壁的溶液喷淋操作；
17.2、通过设置清理机构，伸缩柱在活动柱内部移动带动顶端的连接块移动至传动柱内部，完成传动柱与活动柱的连接，启动电机带动传动柱转动，传动柱转动通过伸缩柱带动活动柱转动，活动柱转动带动活动柱内部的限位板挤压限位弹簧收缩，使限位板在活动柱内部移动，限位板移动带动连接板从活动柱内部移出，连接板从活动柱内部移出带动清理板与抬包主体内壁接触，同时活动柱转动带动清理板对抬包主体内壁进行清理，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对抬包主体内壁四周的清理。
附图说明
18.图1为一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置的结构示意图；
19.图2为一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置的主体的结构剖视图；
20.图3为一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置的固定柱的结构剖视图。
21.图中：1、抬包主体；101、密封板；102、倒出口；2、喷淋机构；201、固定柱；202、活动柱；203、伸缩柱；204、伸缩弹簧；205、支撑杆；206、连接轴；207、喷淋板；208、活动轴；3、清理机构；301、电机；302、传动柱；303、清理板；304、连接板；305、限位板；306、限位弹簧。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，包括抬包主体1，抬包主体1的顶端设置有密封板101，抬包主体1的一侧设置有倒出口102，抬包主体1的顶端设置有贯穿至抬包主体1内部的喷淋机构2；
23.喷淋机构2包括有固定柱201、活动柱202、伸缩柱203、伸缩弹簧204，固定柱201位于抬包主体1的顶端，并贯穿至抬包主体1的内部，活动柱202位于抬包主体1的内部，且位于固定柱201的底端，伸缩柱203位于活动柱202的底端，并贯穿活动柱202至固定柱201的内部，伸缩弹簧204位于活动柱202的内部，且位于伸缩柱203的一侧；
24.固定柱201顶端设置有贯穿固定柱201至活动柱202的清理机构3，用于对抬包主体1内壁进行清理操作。
25.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，打开密封板101解除对抬包主体1顶端的密封，再将喷淋机构2通过固定柱201安装在抬包主体1内部，完成对抬包主体1内壁溶液的喷淋，并使清理机构3完成对抬包主体1内壁的清理。
26.在图2～3中：喷淋机构2还包括有支撑杆205、连接轴206、喷淋板207以及活动轴208，支撑杆205有两个，两个支撑杆205分别位于伸缩柱203的两侧，并贯穿活动柱202至抬包主体1的内部，喷淋板207位于支撑杆205的顶端，且位于活动柱202的一侧，连接轴206位于喷淋板207的底端，且与支撑杆205连接，活动轴208位于喷淋板207与活动柱202的连接处，并贯穿至活动柱202的内部。
27.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，转动固定柱201，固定柱201转动通过外壁的外螺纹与抬包主体1顶端内壁连接固定，同时固定柱201带动活动柱202移动至抬包主体1内部，活动柱202移动带动底端的伸缩柱203与抬包主体1内壁底端接触，使伸缩柱203挤压一侧的伸缩弹簧204收缩，使伸缩柱203在活动柱202内部移动，伸缩柱203移动带动两侧的支撑杆205从活动柱202内部移出，支撑杆205移动通过连接轴206带动喷淋板207移动，喷淋板207与活动柱202相互分离，并通过活动轴208在活动柱202外壁转动，使喷淋板207从活动柱202内部移出并展开，即可使喷淋板207完成对抬包主体1内壁的溶液喷淋操作。
28.在图2～3中：清理机构3包括有电机301、传动柱302、清理板303、连接板304、限位板305以及限位弹簧306，电机301位于固定柱201的顶端，传动柱302位于电机301的底端，并贯穿至固定柱201的内部，清理板303有多个，多个清理板303分别位于活动柱202的两端外壁，连接板304位于清理板303靠近活动柱202的一端，且贯穿至活动柱202的内部，限位板305位于活动柱202的内部，且位于连接板304远离清理板303的一端，限位弹簧306位于限位板305的一端，且位于连接板304的上方。
29.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，伸缩柱203在活动柱202内部移动带动顶端的连接块移动至传动柱302内部，完成传动柱302与活动柱202的连接，再启动电机301，电机301带动传动柱302转动，传动柱302转动通过伸缩柱203带动活动柱202转动，活动柱202转动带动活动柱202内部的限位板305挤压限位弹簧306收缩，使限位板305在活动柱202内部移动，限位板305移动带动连接板304从活动柱202内部移出，连接板304从活动柱202内部移出带动清理板303与抬包主体1内壁接触，同时活动柱202转动带动清理板303对抬包主体1内壁进行清理，即可完成对抬包主体1内壁四周的清理。
30.在图2～3中：固定柱201的外壁设置有外螺纹，抬包主体1的内部设置有与传动柱
302外螺纹相匹配的内螺纹，活动柱202通过滚珠与固定柱201转动连接，活动柱202的内部设置有与伸缩柱203相匹配的伸缩槽。
31.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，通过抬包主体1内部的内螺纹，便于固定柱201通过外螺纹带动活动柱202移动至抬包主体1内部。
32.在图2～3中：活动柱202的内部设置有与伸缩弹簧204相匹配的弹簧槽，活动柱202的两侧设置有与喷淋板207相匹配的收纳槽，伸缩柱203的顶端设置有连接块，活动柱202的内部设置有存液箱，存液箱通过软管与喷淋板207连接，喷淋板207远离活动轴208的一侧设置有喷淋嘴。
33.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，通过伸缩柱203在活动柱202内部的移动，便于带动喷淋板207从活动柱202内部移出。
34.在图3中：传动柱302通过轴承与固定柱201转动连接，传动柱302的内部设置有与伸缩柱203顶端连接块相匹配的连接槽，活动柱202的内部设置有与连接板304相匹配的移动槽。
35.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，通过伸缩柱203顶端的连接块，便于伸缩柱203带动活动柱202和传动柱302连接固定。
36.在图2～3中：活动柱202的内部设置有与限位弹簧306相匹配的收缩槽，活动柱202的内部设置有与限位板305相匹配的限位槽，清理板303的外壁设置有与抬包主体1内壁相匹配的清理弧面。
37.该种为抬包内壁喷淋液体的自动喷淋装置，通过限位弹簧306在活动柱202内部的收缩，便于限位板305通过连接板304带动清理板303移动。
38.本实用新型的工作原理是：当需要对抬包主体1内壁进行喷洒溶液清理时，打开密封板101解除对抬包主体1顶端的密封，转动固定柱201，固定柱201转动通过外壁的外螺纹与抬包主体1顶端内壁连接固定，同时固定柱201带动活动柱202移动至抬包主体1内部，活动柱202移动带动底端的伸缩柱203与抬包主体1内壁底端接触，使伸缩柱203挤压一侧的伸缩弹簧204收缩，使伸缩柱203在活动柱202内部移动，伸缩柱203移动带动两侧的支撑杆205从活动柱202内部移出，支撑杆205移动通过连接轴206带动喷淋板207移动，喷淋板207与活动柱202相互分离，并通过活动轴208在活动柱202外壁转动，使喷淋板207从活动柱202内部移出并展开，即可使喷淋板207完成对抬包主体1内壁的溶液喷淋操作，与此同时，伸缩柱203在活动柱202内部移动带动顶端的连接块移动至传动柱302内部，完成传动柱302与活动柱202的连接，再启动电机301，电机301带动传动柱302转动，传动柱302转动通过伸缩柱203带动活动柱202转动，活动柱202转动带动活动柱202内部的限位板305挤压限位弹簧306收缩，使限位板305在活动柱202内部移动，限位板305移动带动连接板304从活动柱202内部移出，连接板304从活动柱202内部移出带动清理板303与抬包主体1内壁接触，同时活动柱202转动带动清理板303对抬包主体1内壁进行清理，即可完成对抬包主体1内壁四周的清理。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。