一种便于调节角度的精密氦检漏仪的制作方法

1.本实用新型涉及氦质谱检漏仪技术领域，具体为一种便于调节角度的精密氦检漏仪。


背景技术：

2.氦质谱检漏仪为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小，然而现有的氦质谱检漏仪存在待检物因位置摆放不同而使得氦检漏仪箱体与待检物之间连接管弯折产生磨损，影响该连接管的使用年限，提高了该装置的使用成本的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节角度的精密氦检漏仪，解决了现有的氦质谱检漏仪存在待检物因位置摆放不同而使得氦检漏仪箱体与待检物之间连接管弯折产生磨损，影响该连接管的使用年限，提高了该装置的使用成本的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的精密氦检漏仪，包括氦检漏仪箱体和l型管，所述氦检漏仪箱体的上端面转动连接有轴向的连接管，所述l型管的长管处与被检容器管连通，所述l型管的短管处插入至连接管内部且与连接管固定连接，所述氦检漏仪箱体上端面固定安装有位于连接管旁侧且位于l型管下方的底板，所述底板与l型管之间设有与l型管固定连接的安装板，所述安装板与底板通过转动件连接。
7.通过上述技术方案，l型管在连接管内部转动，通过转动件的作用可对安装板在底板上的转动起到限位作用，进而可对l型管的转动起到限位作用，减少了待检物和氦检漏仪箱体之间连接管因待检物上连接管弯折的可能性，减少了该装置的使用成本。
8.优选的，所述底板与氦检漏仪箱体固定连接，所述安装板上固定安装有位于l型管外侧的固定环，所述固定环与l型管固定连接。
9.通过上述技术方案，通过固定环的作用，当l型管绕着连接管转动时可带动与l型管固定连接的固定环转动，进而可带动与固定环固定连接的安装板转动。
10.优选的，所述安装板与底板平行设置，所述底板背离氦检漏仪箱体的一侧开设有弧形插槽，所述弧形插槽与连接管同一中心线，所述安装板上开设有轴向的柱形槽，所述转动件包括位于柱形槽内部且与柱形槽固定连接的柱形插杆，所述柱形插杆通过柱形槽贯穿安装板且延伸至弧形插槽内部，所述柱形插杆与弧形插槽滑动连接，所述柱形插杆的外表
面设有橡胶防滑条。
11.通过上述技术方案，当连接管转动且带动l型管和安装板转动时，安装板的转动可带动位于柱形槽内部的柱形插杆在弧形插槽内部滑动，通过橡胶防滑条的作用可对柱形插杆的滑动起到限位作用。
12.优选的，所述弧形插槽的两侧均开设有若干个与弧形插槽贯通的柱形卡槽，所述柱形插杆内开设有第一活动槽，所述柱形插杆的下侧边开设有与第一活动槽贯通的第三活动槽，所述第三活动槽内滑动连接有径向的柱形卡杆，所述柱形卡杆的一端通过第三活动槽延伸出柱形插杆，所述柱形卡杆延伸出柱形插杆的一端延伸至其中一个柱形卡槽的内部且与该柱形卡槽插紧连接，所述柱形卡杆的圆周外壁上固定安装有位于第一活动槽内部的圆形定位板，所述圆形定位板与柱形插杆内壁通过位于柱形卡杆外侧的弹簧固定连接，所述第一活动槽内设有控制柱形卡杆在水平方向上移动进而对l型管的转动起到限位作用的限位件。
13.通过上述技术方案，通过限位件的作用可控制柱形卡杆在水平方向上移动，可控制柱形卡杆通过第三活动槽滑出柱形插杆且与其中一个柱形卡槽插紧连接以便于对l型管起到限位作用，也可控制柱形卡杆不与柱形卡槽插紧连接，而便于安装板的转动。
14.优选的，所述柱形卡槽与弧形插槽的端面平滑连接，所述底板为弹性材质组成，所述柱形卡杆延伸出柱形插杆的一端呈圆弧状。
15.通过上述技术方案，通过柱形卡杆延伸出柱形插杆的一端为圆弧状可当弹簧失效时，使用者转动l型管和安装板时，使用较大力气时仍可达到转向效果，提高该装置的使用年限。
16.优选的，所述限位件包括轴向设置在第一活动槽内部的柱形限位杆，所述柱形插杆的顶端开设有与第一活动槽贯通的第二活动槽，所述第二活动槽为螺纹槽，所述柱形限位杆与第二活动槽通过螺纹连接，所述柱形限位杆的顶端通过第二活动槽延伸出柱形插杆，所述柱形限位杆延伸出柱形插杆的一端固定安装有把手，所述柱形限位杆的底端固定安装有位于第一活动槽内部的圆台型限位块，所述柱形卡杆靠近圆台型限位块的一侧设有与圆台型限位块尺寸适配的斜坡面，所述第一活动槽内径向设有位于柱形限位杆外侧的支撑块，所述支撑块与第一活动槽内壁固定连接且与柱形限位杆滑动连接，所述柱形限位杆贯穿支撑块。
17.通过上述技术方案，通过第二活动槽的作用，柱形限位杆在转动过程中滑移，柱形限位杆的滑移可带动与柱形限位杆固定连接的圆台型限位块的滑移，通过圆台型限位块与斜坡面的配合，圆台型限位块下移时可推动柱形卡杆向远离圆台型限位块的方向滑移，圆台型限位块上移时可通过弹簧的作用使得柱形卡杆向靠近圆台型限位块的方向滑移，通过支撑块的作用可对柱形限位杆起到支撑作用。
18.优选的，所述氦检漏仪箱体下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，所述氦检漏仪箱体的上端面设有位于连接管旁侧且便于推动氦检漏仪箱体滑移的扶手。
19.通过上述技术方案，通过滑轮的作用便于氦检漏仪箱体的搬运移动，通过扶手的作用便于操作人员推动该装置移动。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种便于调节角度的精密氦检漏仪。具备以下有益效果：
22.(1)、该便于调节角度的精密氦检漏仪，通过连接管和l型管的转动，便于根据待检物与l型管之间连接管的位置而调整l型管的转动角度，减少待检物的位置以及待检物与l型管之间连接管因长时间弯折而损坏的可能性，减少使用成本。
23.(2)、该便于调节角度的精密氦检漏仪，通过柱形卡杆与柱形卡槽插紧连接，可对安装板和l型管的转动角度起到限位作用，避免l型管在使用过程中因为操作人员误触使得l型管继续转动而影响待检物与l型管之间连接管的使用。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型安装板剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
28.图中：1、氦检漏仪箱体；2、滑轮；3、扶手；4、连接管；5、l型管；6、底板；7、安装板；8、固定环；9、弧形插槽；10、柱形卡槽；11、柱形槽；12、柱形插杆；13、第一活动槽；14、第二活动槽；15、柱形限位杆；16、把手；17、圆台型限位块；18、柱形卡杆；19、斜坡面；20、圆形定位板；21、弹簧；22、第三活动槽；23、支撑块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的精密氦检漏仪，包括氦检漏仪箱体1和l型管5，氦检漏仪箱体1的上端面转动连接有轴向的连接管4，l型管5的长管处与被检容器管连通，l型管5的短管处插入至连接管4内部且与连接管4固定连接，氦检漏仪箱体1上端面固定安装有位于连接管4旁侧且位于l型管5下方的底板6，底板6与l型管5之间设有与l型管5固定连接的安装板7，安装板7与底板6通过转动件连接，l型管5在连接管4内部转动，通过转动件的作用可对安装板7在底板6上的转动起到限位作用，进而可对l型管5的转动起到限位作用；
31.如图2，底板6与氦检漏仪箱体1固定连接，安装板7上固定安装有位于l型管5外侧的固定环8，固定环8与l型管5固定连接，通过固定环8的作用，当l型管5绕着连接管4转动时可带动与l型管5固定连接的固定环8转动，进而可带动与固定环8固定连接的安装板7转动；
32.如图3，安装板7与底板6平行设置，底板6背离氦检漏仪箱体1的一侧开设有弧形插槽9，弧形插槽9与连接管4同一中心线，安装板7上开设有轴向的柱形槽11，转动件包括位于柱形槽11内部且与柱形槽11固定连接的柱形插杆12，柱形插杆12通过柱形槽11贯穿安装板7且延伸至弧形插槽9内部，柱形插杆12与弧形插槽9滑动连接，柱形插杆12的外表面设有橡胶防滑条，当连接管4转动且带动l型管5和安装板7转动时，安装板7的转动可带动位于柱形槽11内部的柱形插杆12在弧形插槽9内部滑动，通过橡胶防滑条的作用可对柱形插杆12的滑动起到限位作用；
33.如图4，弧形插槽9的两侧均开设有若干个与弧形插槽9贯通的柱形卡槽10，柱形插杆12内开设有第一活动槽13，柱形插杆12的下侧边开设有与第一活动槽13贯通的第三活动槽22，第三活动槽22内滑动连接有径向的柱形卡杆18，柱形卡杆18的一端通过第三活动槽22延伸出柱形插杆12，柱形卡杆18延伸出柱形插杆12的一端延伸至其中一个柱形卡槽10的内部且与该柱形卡槽10插紧连接，柱形卡杆18的圆周外壁上固定安装有位于第一活动槽13内部的圆形定位板20，圆形定位板20与柱形插杆12内壁通过位于柱形卡杆18外侧的弹簧21固定连接，第一活动槽13内设有控制柱形卡杆18在水平方向上移动进而对l型管5的转动起到限位作用的限位件，通过限位件的作用可控制柱形卡杆18在水平方向上移动，可控制柱形卡杆18通过第三活动槽22滑出柱形插杆12且与其中一个柱形卡槽10插紧连接以便于对l型管5起到限位作用，也可控制柱形卡杆18不与柱形卡槽10插紧连接，而便于安装板7的转动；
34.如图4，柱形卡槽10与弧形插槽9的端面平滑连接，底板6为弹性材质组成，柱形卡杆18延伸出柱形插杆12的一端呈圆弧状，通过柱形卡杆18延伸出柱形插杆12的一端为圆弧状可当弹簧21失效时，使用者转动l型管5和安装板7时，使用较大力气时仍可达到转向效果，提高该装置的使用年限；
35.如图3，限位件包括轴向设置在第一活动槽13内部的柱形限位杆15，柱形插杆12的顶端开设有与第一活动槽13贯通的第二活动槽14，第二活动槽14为螺纹槽，柱形限位杆15与第二活动槽14通过螺纹连接，柱形限位杆15的顶端通过第二活动槽14延伸出柱形插杆12，柱形限位杆15延伸出柱形插杆12的一端固定安装有把手16，柱形限位杆15的底端固定安装有位于第一活动槽13内部的圆台型限位块17，柱形卡杆18靠近圆台型限位块17的一侧设有与圆台型限位块17尺寸适配的斜坡面19，第一活动槽13内径向设有位于柱形限位杆15外侧的支撑块23，支撑块23与第一活动槽13内壁固定连接且与柱形限位杆15滑动连接，柱形限位杆15贯穿支撑块23，通过第二活动槽14的作用，柱形限位杆15在转动过程中滑移，柱形限位杆15的滑移可带动与柱形限位杆15固定连接的圆台型限位块17的滑移，通过圆台型限位块17与斜坡面19的配合，圆台型限位块17下移时可推动柱形卡杆18向远离圆台型限位块17的方向滑移，圆台型限位块17上移时可通过弹簧21的作用使得柱形卡杆18向靠近圆台型限位块17的方向滑移，通过支撑块23的作用可对柱形限位杆15起到支撑作用；
36.如图1，氦检漏仪箱体1下端面的四个端角处均固定安装有滑轮2，氦检漏仪箱体1的上端面设有位于连接管4旁侧且便于推动氦检漏仪箱体1滑移的扶手3，通过滑轮2的作用便于氦检漏仪箱体1的搬运移动，通过扶手3的作用便于操作人员推动该装置移动。
37.使用时，接通电源，打开开关，使用者可根据待检物的位置调整l型管5的转动角度，l型管5的转动可带动与l型管5固定连接的固定环8的转动，固定环8的转动可带动与固定环8固定连接的安装板7的转动，安装板7的转动可带动位于安装板7内部的柱形插杆12转动，柱形插杆12在弧形插槽9的内部滑动，当l型管5转动至合适位置后；
38.使用者可抓住把手16，且手动转动把手16，把手16的转动可带动与把手16固定连接的柱形限位杆15的转动，通过第二活动槽14的作用，第二活动槽14为螺纹槽，柱形限位杆15在转动过程中滑移，柱形限位杆15的滑动可带动与柱形限位杆15固定连接的圆台型限位块17的下移，通过圆台型限位块17和斜坡面19的配合，圆台型限位块17的下移可推动柱形卡杆18向远离圆台型限位块17的方向滑移，柱形卡杆18的一端通过第三活动槽22移出柱形
插杆12，柱形卡杆18移出柱形插杆12的一端卡入至合适位置的柱形卡槽10内部且与柱形卡槽10插紧连接，柱形卡杆18的移动可带动与柱形卡杆18固定连接的圆形定位板20的移动，此时弹簧21被压缩，这时柱形卡杆18与柱形卡槽10插紧连接，可对安装板7和l型管5的转动角度起到限位作用，避免l型管5在使用过程中因为操作人员误触使得l型管5继续转动而影响待检物与l型管5之间连接管，减少待检物与l型管5之间连接管因长时间弯折而损坏的可能性，减少使用成本，这就是该便于调节角度的精密氦检漏仪的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。