一种消防弯管辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防管道辅助安装装置的技术领域，尤其涉及一种消防弯管辅助安装装置。


背景技术：

2.楼宇灭火系统适用于防患火灾的重要手段，灭火系统采用水体、气体喷淋系统，灭火系统通常采用消防管道对灭火介质进行引导，使得灭火介质朝向指定的方向进行流动，使得灭火介质可以喷淋至指定的位置进行灭火。
3.现有技术中，在制作消防管路时，通过采用钢管进行焊接形成灭火系统的管路，管路的形状根据楼宇的内部结构制作，在一些地方需要进行拐弯，此时需要使用弯头或者弯管进行连接，在安装管道时，由于需要安装弯头处的管道的长度不一，而且弯头两端的管道长度会影响弯头的位置，管道长度较短会使得焊缝较大，若管道长度较长会与弯头产生干涉，导致无法安装。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种消防弯管辅助安装装置，其解决了无法确定弯头两端的管道的长度而影响弯头和管道之间的安装的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种消防弯管辅助安装装置，包括角度取量机构和设置在其上用于定长量取管道的端部位置的量取机构，所述角度取量机构包括两个长条状的安装板，两个安装板的端部转动连接，其转动轴线垂直于安装板的长度方向设置，安装板上沿其长度方向开设有滑槽；所述量取机构包括滑移设置在滑槽内的滑移柱，在滑移柱上固定有用于放置管道的托举件，在托举件朝向安装板的转轴的方向转动安装有定位件。
6.通过以上技术方案，在需要设置管道的端部长度时，将弯头放置在安装板上，转动安装板，使得两个安装板的角度与弯头的角度相同；移动设置在安装板上的量取机构，使得定位件与弯头的端部进行抵接；再将该装置移动至弯头的安装位置处，利用定位件对管道的端部进行定位，使用记号笔在管道上做出标记以便进行切割，在切割后将弯头放置在其安装位置处，使得弯头的安装位置更加准确，减小了由于管道的长度对弯头的安装位置的影响；同时定位件的厚度可以作为焊缝的宽度，使得焊缝的宽度可以得到有效的控制。
7.优选的，所述滑槽为t型槽，所述滑移柱为与其适配的t型螺栓，滑移柱上设置有定位螺母，定位螺母位于托举件和安装板之间。
8.通过以上技术方案，利用t型槽和t型螺栓可以减小量取机构从安装板上掉落的可能，利用设置在滑移柱上的定位螺母可以在量取机构移动至合适的位置后对其位置进行固定，减小在转移装置的过程中量取机构和安装板之间的位置发生相对位移的可能。
9.优选的，所述托举件为横截面呈“v”状的构件，其开口朝向装置的顶部设置。
10.通过以上技术方案，横截面呈“v”状的结构具有定心作用，在量取管道的端部位置时，可以使得切割的端面更加整齐。
11.优选的，两个所述安装板之间错位设置，在连接处设置有用于固定两个安装板之间的转动角度的紧固组件。
12.通过以上技术方案，紧固组件可以在调节好两个安装板之间的位置后对两者进行固定，减小两者的相对位置发生改变的可能，提高装置的可靠性。
13.优选的，所述紧固组件包括至少两个垂直于安装板设置的导向柱，在导向柱上沿其长度方向滑移设置有压板，压板用于朝向安装板施加作用力，在导向柱的顶部螺纹连接有紧固螺母。
14.通过以上技术方案，在紧固两个安装板的位置时，转动紧固螺母，使得压板朝向安装板施加作用力，使得两个安装板紧固的连接在一起，使用该结构可以使得安装板的紧固过程更加方便。
15.优选的，所述安装板和压板之间设置有用于增加两者的摩擦系数的防滑件。
16.通过以上技术方案，利用设置在安装板和压板之间的防滑件可以减小两个安装板之间的摩擦力，进一步减小两者发生相对转动的可能。
17.优选的，所述紧固螺母为蝶形螺母。
18.通过以上技术方案，蝶形螺母可以方便进行转动，使得装置的使用过程更加方便。
19.优选的，所述安装板的转动连接处设置有用于显示两个安装板之间的转动角度的角度板。
20.通过以上技术方案，根据弯管的弯曲角度，利用角度板可以方便提前调节两个安装板之间的角度，进一步使得装置的使用过程更加方便。
21.相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：
22.1.利用该装置可以根据实际使用的弯头在需要安装弯头的管道上量取其端部位置，在对管道的端部进行切割后，以方便安装弯头；同时可以使得弯头与管道之间的焊缝宽度得到有效控制，方便进行焊接；
23.2.利用横截面呈“v”状的结构们可以在量取管道时进行准确的定心，使得管道的端面的切割端面更加的平整，更加方便进行焊接；
24.3.利用设置在两个安装板之间的紧固组件可以方便对调节好相对位置的两个安装板进行固定，减小两个安装板之间发生相对位移的可能。
附图说明
25.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2为图1中的a部放大图；
27.图3为图1中的b部放大图。
28.上述附图中：1、角度取量机构；11、安装板；12、滑槽；13、紧固组件；131、导向柱；132、压板；133、紧固螺母；134、防滑件；14、角度板；2、量取机构；21、滑移柱；22、托举件；23、定位件；24、定位螺母。
具体实施方式
29.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
30.一种消防弯管辅助安装装置，参照图1-图3，包括角度取量机构1和设置在其上用
于定长量取管道的端部位置的量取机构2，角度取量机构1包括两个长条状的安装板11，两个安装板11的端部转动连接，其转动轴线垂直于安装板11的长度方向设置，安装板11上沿其长度方向开设有滑槽12；量取机构2包括滑移设置在滑槽12内的滑移柱21，在滑移柱21上固定有用于放置管道的托举件22，在托举件22朝向安装板11的转轴的方向转动安装有定位件23。在安装弯头时，使用该装置对管道的端部定长对比并做上记号，沿记号处对管道进行切割，再将弯头焊接在该位置，减小管道的长度过程而干涉弯头的安装位置的可能，同时可以控制焊缝的宽度。
31.安装板11为长条状的平板构件，安装板11可以采用钢板制作，在安装板11的一端成型有阶梯面，并将该端部设置成半圆状的结构，两个安装板11的阶梯面处错位铰接在一起，其转动轴线垂直于安装板11的主平面设置。
32.滑槽12为t型槽，滑移柱21为与其适配的t型螺栓，t型螺栓可以通过市场购买得到，滑移柱21上设置有定位螺母24，定位螺母24为现有技术，定位螺母24螺纹连接在滑移柱21上，定位螺母24位于托举件22和安装板11之间。
33.托举件22为横截面呈“v”状的构件，托举件22可以采用角钢制作，其开口朝向装置的顶部设置，托举件22可以采用焊接固定的方式固定在滑移柱21上。
34.定位件23为平板状构件，其厚度可以根据焊缝的宽度制作，定位件23转动设置在托举件22靠近安装板11的转轴的一侧，其转动轴线沿安装板11的长度方向设置。
35.在两个安装板11的铰接处安装有用于固定该两个安装板11之间的转动角度的紧固组件13，紧固组件13包括至少两个垂直于安装板11设置的导向柱131，导向柱131为螺纹柱，在导向柱131上沿其长度方向滑移设置有压板132，压板132为平板状构件，压板132可以采用钢板制作，压板132用于朝向安装板11施加作用力，在导向柱131的顶部螺纹连接有紧固螺母133，紧固螺母133为蝶形螺母。在将两个安装板11之间的角度调节好后，转动紧固螺母133使得压板132朝向安装板11施加作用力，使得两个安装板11根据需要的角度固定在一起。
36.在安装板11和压板132之间设置有用于增加两者的摩擦系数的防滑件134，防滑件134可以采用橡胶制作，防滑件134采用粘接固定的方式固定在压板132朝向安装板11的一侧。
37.在安装板11的转动连接处设置有用于显示两个安装板11之间的转动角度的角度板14，角度板14为一个圆盘状的构件，在其一主平面上周向设置有刻度值，角度板14的圆心过安装板11的转动轴线处。
38.本技术一种消防弯管辅助安装装置的实施原理为：在需要在管道上安装弯头时，根据弯头的弯曲角度转动两个安装板11的角度，转动紧固螺母133，使得两个安装板11的相对位置固定；将弯头放置在两个安装板11上，移动量取机构2，使得定位件23与弯头的端部相抵接，转动定位螺母24，使得量取机构2固定在安装板11上；将调节好的装置放置在待安装弯头的管道处，使用定位件23对管道进行定位，量取出管道的端部位置，沿定位件23的位置画出记号线，再使用切割机沿记号线进行切割，在焊接管道和弯头时，可以减小管道与弯头之间发生干涉致使无法安装的可能；在焊接时，定位件23的宽度即为焊缝的宽度，使得管道与弯头的焊接更加方便。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。