一种含蛋白质废液的处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废液回收技术领域，具体涉及到一种含蛋白质废液的处理装置。


背景技术：

2.废液罐是一种常用的储存和处理各种液体废料的装置，通常与生产设备的排液管道连接，可以对废液进行集中处理后排放。在某些工厂的生产过程中会产生大量的含蛋白质的废液，这些废液通过废液罐储存或者处理时，由于废液中含有大量蛋白质或者酸碱性差异较大，导致处理后的废液不能直接排放，会造成资源浪费和环境污染。
3.传统的废液罐未对废液进行过滤处理，因此导致废液罐内部存有诸多蛋白质，直接排放会导致过度浪费，同时传统废液罐在使用时，在废液装满时，无法进行报警工作，极大的提高了储存的危险性，且废液排放效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种含蛋白质废液的处理装置，解决了现有技术中的废液罐对于含蛋白质废液处理不彻底的问题，通过预处理后的废液在进入废液罐后能进行完全地中和处理，效率更高，效果更好。
5.为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种含蛋白质废液的处理装置，包括罐体、进液管道和出液管道，进液管道一端与罐体的输入端连接，另一端连接生产设备；出液管道一端与罐体的输出端连接，另一端连接废液罐，进液管道上设置有止回阀，出液管道上设置有与控制器电性连接的匀流泵；
6.罐体从上至下依次包括分离装置、加药装置和搅拌装置，分离装置包括位于罐体上部的分离筛和若干个冲水喷头，加药装置包括位于罐体两侧的加药管，搅拌装置包括位于罐体下部的搅拌电机以及与搅拌电机输出端连接的搅拌轴；
7.罐体底部设置有与控制器电性连接的重量传感器。
8.进一步地，分离筛包括上层的孔板和下层的滤布，孔板上均匀设置有若干个孔洞，分离筛与罐体活动连接。
9.进一步地，冲水喷头的倾斜角度向下，冲水喷头连接有带阀门的进水管。
10.进一步地，加药管的进药端与絮凝剂储存装置、酸性调节剂储存装置或碱性调节剂储存装置连接，加药管的出药端向罐体内部倾斜设置。
11.进一步地，搅拌电机与控制器电性连接，搅拌轴上设置有若干个搅拌扇。
12.进一步地，罐体的外侧均匀设置有透明的观察窗，观察窗上设置有刻度线。
13.进一步地，罐体的底部设置有排污管道以及与排污管道连接的污泥泵。
14.进一步地，罐体的上部活动连接有带阀门的罐盖。
15.综上所述，本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型为一个含蛋白质废液的处理装置，可以对从生产设备进入废液罐之前进行一个预处理，包括蛋白质滤饼分离、酸碱中和以及沉淀处理，使进入废液罐的废液中
蛋白质含量减少，能更高效地处理；
17.2、本实用新型通过设置有分离筛，用于对蛋白质滤饼进行分离，并通过后续的沉淀处理，可以进一步沉淀废液中的杂质，减轻废液罐处理的工作难度；
18.3、本实用新型于罐体设置有重量传感器、观察窗，可以通过重量感应以及人眼观察罐体内部的废液储存情况，进而及时预处理废液，再通过匀流泵将预处理后的废液排入废液罐中进行处理，双重保障，避免含蛋白质废液的处理装置中的废液储存量过大，无法处理的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型的示意图；
20.其中，1-罐体；2-生产设备；3-废液罐；4-孔板；5-滤布；6-止回阀；7-加药管；8-观察窗；9-搅拌电机；10-搅拌轴；11-匀流泵；12-污泥泵；13-排污管道；14-冲水喷头；15-罐盖。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种含蛋白质废液的处理装置，包括罐体1、进液管道和出液管道，进液管道一端与罐体1的输入端连接，另一端连接生产设备2；出液管道一端与罐体1的输出端连接，另一端连接废液罐3，进液管道上设置有止回阀6，止回阀6就可以防止废液倒流，保证废液从生产设备2到含蛋白质废液的处理装置中的输出路线。出液管道上设置有与控制器电性连接的匀流泵11，控制器的型号可以是欧姆龙cp1h-x40dt-d型plc控制器，匀流泵11的型号可以是tbp1002型中压柱塞泵，具有流量和压力设定可记忆以及定时的优点，通过匀流泵11可以将含蛋白质废液的处理装置中的预处理后的废液进行转移，不需要人为进行过多的操作，方便快捷且准确引流；
23.罐体1从上至下依次包括分离装置、加药装置和搅拌装置，分离装置包括位于罐体1上部的分离筛和若干个冲水喷头14，冲水喷头14位于罐体的两侧，加药装置包括位于罐体1两侧的加药管7，冲水喷头14的位置需高于加药管7的位置，搅拌装置包括位于罐体1下部的搅拌电机9以及与搅拌电机9输出端连接的搅拌轴10；
24.罐体1底部设置有与控制器电性连接的重量传感器，重量传感器的型号可以是lf-17h2a称重传感器，通过重量传感器对罐体1中的废液进行称重，在计算机内储存最高重量值，当重量传感器感应到罐体1中的废液超过最高重量时，控制器会及时控制匀流泵11打开，将废液转移。同时罐体1的外侧均匀设置有透明的观察窗8，观察窗8上设置有刻度线，通过观察窗8观察内部液体的液位，也可以实现双重保障，及时反馈罐体1内部废液的储存情况，及时更新数据。
25.在本实用新型的一个可选的实施例中，分离筛包括上层的孔板4和下层的滤布5，孔板4上均匀设置有若干个孔洞，分离筛与罐体1活动连接。孔板4和滤布5的双重组合可以将不溶性蛋白质滤饼进行初步分离，可拆卸的连接方式便于更换孔板4和滤布5。
26.在本实用新型的一个优选的实施例中，罐体1的上部活动连接有一个罐盖15，罐盖15上设置有阀门，通过阀门的开启和闭合，可以将罐盖15掀开，对罐体1上部的分离筛进行
取出清洗，孔板4上和滤布5上形成的滤饼可以取出回收。
27.在本实用新型的一个可选的实施例中，冲水喷头14的倾斜角度向下，冲水喷头14连接有带阀门的进水管，冲水喷头14可以为多个，以实现对孔板4和滤布5清洗为目的，实现对罐体1内部残留物清洗为目的。
28.在本实用新型的一个可选的实施例中，加药管7的进药端与絮凝剂储存装置、酸性调节剂储存装置或碱性调节剂储存装置连接，加药管7的出药端向罐体1内部倾斜设置。也就是说本实用新型中的加药管7可以根据实际需求进行选择加药的原料，例如需要对酸性/碱性废液进行简单的前处理时，通过与碱性/酸性调节剂储存装置连接即可，例如需要对废液再次进行初步地沉淀时，通过连接絮凝剂储存装置，通过絮凝剂对废液进行初步沉淀即可，选择灵活。而碱性/酸性调节剂以领域内可以常规购买的市售的为准，不限定具体种类。相应的，罐体1的底部设置有排污管道13以及与排污管道13连接的污泥泵12，经过絮凝剂沉淀后的污泥，可以通过污泥泵12泵出，清理罐体1内部，再通过冲水喷头14进行清洗。
29.在本实用新型的一个可选的实施例中，搅拌电机9与控制器电性连接，搅拌轴10上设置有若干个搅拌扇。搅拌电机9可以通过电脑设定搅拌的转速以及搅拌的时间，对罐体1内部的废液进行定时定速地搅拌，以实现酸碱中和的目的和清洗的目的。搅拌扇的扇叶可以为2-4个，能实现搅拌的目的即可。
30.可以理解的是，本实用新型提供的含蛋白质废液的处理装置为一个独立的罐体1，为了方便其移动，可以在下方设置转移装置，例如带万向轮和把手的转移车，方便对不同厂区或者不同生产设备2的废液的中转。
31.使用方法：将本实用新型提供的含蛋白质废液的处理装置的进液管道与生产设备2的相连，打开止回阀6，将废液从生产设备2转移至含蛋白质废液的处理装置中，废液依次经过孔板4和滤布5进行过滤和除杂，再经过搅拌电机9的作用搅拌，同时打开加药装置的加药管7，投入酸性调节剂、碱性调节剂或絮凝剂，对废液进行预处理。同时罐体1下部的重量感应器感应废液的重量，操作人员可以通过观察窗8观察废液的体积和深度，当满足转移标准时，控制器控制匀流泵11开启，将废液从含蛋白质废液的处理装置通过出液管道转移至废液罐3中进行进一步地处理。最后可以通过冲水喷头14对罐体1内部进行清洗，打开污泥泵12将污泥和废水抽出。
32.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。