一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种砌块砖层结构以及检查井结构的制作方法

2022-07-12 20:56:36 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体而言,涉及一种砌块砖层结构以及检查井结构。


背景技术:

2.检查井是市政基础设施建设上的新军,是为了方便煤、水、电、气、热、通讯、路灯线路等各类检查维修而设置的作业井;现有的检查井主要由混凝土和水泥砂浆进行现场浇筑或者制成砌块砖砌筑而成,主要分为圆形和矩形两种类型;现场浇筑时,会利用模板施工,浇筑过程较为复杂,花费的时间较多,并且需要多名工人配合,步骤繁琐,整体效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种砌块砖层结构以及检查井结构,解决了现有检查井结构建筑时步骤繁琐、效率低的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现:
5.一种砌块砖层结构,包括多个任意拼接的拐角砖和直形砖;多个拐角砖围合布置形成环状结构,且沿围合方向上的任意相邻两个拐角砖之间连接有由至少一直形砖构成的直形边结构;拐角砖两端部以及直形砖两端部均设置有灌浆凹槽,拐角砖端部能够与直形砖的端部形成第一灌浆通孔,直形砖端部能够与相邻的直形砖端部形成第一灌浆通孔;第一灌浆通孔的轴线沿拐角砖以及直形砖的厚度方向设置。
6.在上述技术方案中,拐角砖和直形砖都是模块式的砖结构,能够根据不同数量的拐角砖和直形砖拼接形成不同规格的环状结构,以适应不同规格的检查井,第一灌浆通孔设置在连接位置,便于后续的浇筑灌浆,并且在灌浆时,也无需使用模板,简化了灌浆的操作步骤,降低灌浆难度,提高整体效率,而设置在连接位置的第一灌浆通孔,能够使得整体结构连接更加稳固,加强多个砌块砖层结构形成的检查井结构的稳定性。
7.进一步的,直形砖端部包括位于灌浆凹槽两侧的第一端部和第二端部;拐角砖端部也包括位于灌浆凹槽两侧的第一端部和第二端部;拐角砖的第一端部与直形砖的第一端部之间通过第一凸起和第一凹槽卡接;拐角砖的第二端部与直形砖的第二端部之间通过第一凸起和第一凹槽卡接;直形砖的第一端部与相邻的直形砖的第一端部之间通过第一凸起和第一凹槽卡接;直形砖的第二端部与相邻的直形砖的第二端部之间通过第一凸起和第一凹槽卡接;拐角砖与直形砖之间、直形砖与直形砖之间均是通过第一凸起和第一凹槽卡接,砌筑时形成锁联,保证结构的整体性和稳定性。
8.进一步的,直形砖和拐角砖的下表面均设置有第二凹槽,第二凹槽的长度方向与对应的直形砖的长度方向或拐角砖的长度方向相同,直形砖和拐角砖的上表面均设置有与第二凹槽适配的第二凸起,第二凸起的厚度小于第二凹槽的深度,第二凹槽和第二凸起是为了能够使得上下两层的砖体形成锁联,并且由于第二凸起的厚度小于第二凹槽的深度,从而使得多个第一灌浆通孔通过第二凸起和第二凹槽之间的间隙连通。
9.进一步的,第二凹槽的横截面为拱形。
10.进一步的,直形砖和拐角砖的下表面均包括位于第二凹槽两侧的第一表面和第二表面,直形砖和拐角砖的上表面均包括位于第二凸起两侧的第三表面和第四表面,第一表面与另一直形砖或拐角砖的第三表面之间通过第三凸起和第三凹槽卡接;第二表面与另一直形砖或拐角砖的第四表面之间通过第三凸起和第三凹槽连接,上下两层的砖体通第三凸起和第三凹槽卡接,进一步增强整体结构的稳定性。
11.进一步的,直形砖的本体上以及拐角砖的本体上均设置有第二灌浆通孔,第二灌浆通孔的轴线与第一灌浆通孔的轴线平行设置。
12.一种检查井结构,包括上述任一砌块砖层结构,砌块砖层结构至少为两层,至少两层砌块砖层结构沿直形砖的厚度方向堆叠形成检查井结构;沿拐角砖的长度方向,拐角砖远离环形结构内孔的侧边依次划分为第一连接面、过渡面以及第二连接面,过渡面与第一连接面和第二连接面之间均具有夹角;至少两层砌块砖层结构上处于同一方位的过渡面均位于同一平面,多层切块砖层结构堆叠形成检查井结构,拐角砖上的过渡面是预先设置好的,在进行砌筑的时候,无需人工后期费时费力进行切割再砌筑,不仅避免了人工切割的不精确性、不匹配性,也避免了对材料的浪费现象,还提高了整体砌筑的效率。
13.进一步的,拐角砖包括第一类拐角砖和第二类拐角砖,第一类拐角砖的第一连接面长度大于第一类拐角砖的第二连接面长度,第一类拐角砖的第一连接面长度等于第二类拐角砖的第二连接面长度,第一类拐角砖的第二连接面长度等于第二类拐角砖的第一连接面长度;同一层砌块砖层结构具有的拐角砖均为第一类拐角砖或第二类拐角砖,第一类拐角砖所在的砌块砖层结构和第二类拐角砖所在的砌块砖层结构相邻设置;在进行检查井砌筑时,每层同一方位的拐角砖的过渡区需要位于同一平面,通过设置第一类拐角砖和第二类拐角砖,两类拐角砖只有尺寸上的差别,两类拐角砖形成的砌块砖层结构堆叠时,两层砌块砖层结构之间不会形成竖向通缝,而且砌块砖交错砌筑,能使每块砌块砖的重力均匀向下传递到其下方的每块砌块砖上,使整个检查井结构形成一个整体,避免相对滑动,提高结构的整体稳定性。
14.进一步的,第一类拐角砖的第二灌浆通孔位于其第一连接面和过渡面所在区域;第二类拐角砖的第二灌浆通孔位于其第二连接面和过渡面所在区域。
15.进一步的,过渡面与第一连接面的连接角为135度,过渡面与第二连接面的连接角为135度。
16.本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
17.本实用新型设置任意拼接的拐角砖和直形砖,通过限制砌块砖的数量拼接形成不同规格的环状结构,以适应不同规格的检查井砌筑,在拐角砖和直形砖以及直形砖和直形砖的连接位置设置有第一灌浆通孔,无需使用模板,便于后续的浇筑,并且还能够加强整体砌筑结构的稳定性;通过预先设置好拐角砖上的过渡面,节省在进行砌筑时现场切割的步骤,也避免了现场切割产生的不精确性和不匹配性,提高整体的砌筑效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因
此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的直形砖的侧视和俯视图;
20.图2为本实用新型的第一类拐角砖的侧视和俯视图;
21.图3为本实用新型的第二类拐角砖的侧视和俯视图;
22.图4为本实用新型的检查井侧视图;
23.图5为本实用新型的第一类拐角砖的砌块砖层结构示意图;
24.图6为本实用新型的第二类拐角砖的砌块砖层结构示意图。
25.附图中标记及对应的零部件名称:
26.1-拐角砖,11-第一类拐角砖,12-第二类拐角砖,2-直形砖,3-灌浆凹槽,4-第一灌浆通孔,51-第一凸起,52-第一凹槽,61-第二凸起,62-第二凹槽,71-第三凸起,72-第三凹槽,8-第二灌浆通孔,91-第一连接面,92-过渡面,93-第二连接面。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
28.在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
29.在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
30.在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.实施例1
32.本实施例提供了一种砌块砖层结构,如图1到图6所示,砌块砖层结构由砌块砖砌筑形成,砌块砖主要包括拐角砖1和直形砖2两种,两种砌块砖能够进行任意拼接,任意拼接是指,拐角砖1可以和拐角砖1之间进行拼接,也可以和直形砖2进行拼接,直形砖2可以和直形砖2进行拼接,砌块砖层结构包括多个拐角砖1和直形砖2,检查井的结构主要分为圆形和矩形两者,每一层砌块砖层结构均是环形结构,拐角砖1用于设置在拐角的位置,多个拐角砖1呈环形结构围合设置,沿着围合方向的任意两个相邻的拐角砖1之间连接有直形边结构,直形边结构是由至少一块直形砖2连接形成的,通过设置不同数量的拐角砖1,以及不同
数量的直形砖2,能够砌筑形成不同规格的砌块砖层,适应不同的检查井规格,同一层的拐角砖1都是以检查井的圆心位置作为旋转点旋转对称的。
33.拐角砖1的两端以及直形砖2的两端均设置有灌浆凹槽3,这里的端部是指用于与其他砌块砖连接的端部,拐角砖1的端部能够与直形砖2的端部形成第一灌浆通孔4,直形砖2的端部能够与相邻的直形砖2端部形成第一灌浆通孔4,第一灌浆通孔4的轴线沿着直形砖2和拐角砖1的厚度方向设置,在本实施例中,厚度方向是指垂直于水平面的方向。
34.本实施例中的砌块砖都是采用建筑废弃物制作的,建筑废弃物是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物,利用建筑废弃物再生骨料,添加水泥、掺和料等按照一定配比经高频振捣,垂直挤压成型,生产方便快捷,能有效降低成本,保护环境。
35.拐角砖1和直形砖2都是模块式的砖结构,根据需要砌筑的检查井的形状和大小,计算需要使用的拐角砖1和直形砖2的数量,砌筑时,拐角砖1设置在拐角位置,与直形砖2一起配合砌筑形成需要的检查井的形状和大小,拐角砖1和直形砖2体积合适,重量合理,运输和拆卸方便,并且还可以按照不同砌体的要求设计进行预制,施工时只需要确定各层的尺寸,砌筑时直接按照位置码放即可。提高整体的施工效率和施工文明程度,在砖与砖之间的连接位置处设置有第一灌浆孔,在进行浇筑时,能够加强连接位置的稳定性,并且还能避免使用模板进行浇筑的情况,节约浇筑步骤。
36.处理砌块砖的连接位置处能够形成灌浆孔,在砌块砖的本体上,也就是直形砖2的本体上以及拐角砖1的本体上均设置有第二灌浆通孔8,第二灌浆通孔8的轴线与第一灌浆通孔4的轴线平行设置。
37.具体的,直形砖2端部包括位于灌浆凹槽3两侧的第一端部和第二端部;拐角砖1端部也包括位于灌浆凹槽3两侧的第一端部和第二端部;拐角砖1的第一端部与直形砖2的第一端部之间通过第一凸起51和第一凹槽52卡接;拐角砖1的第二端部与直形砖2的第二端部之间通过第一凸起51和第一凹槽52卡接;直形砖2的第一端部与相邻的直形砖2的第一端部之间通过第一凸起51和第一凹槽52卡接;直形砖2的第二端部与相邻的直形砖2的第二端部之间通过第一凸起51和第一凹槽52卡接;拐角砖1与直形砖2连接时、直形砖2与直形砖2连接时,相连接的两个端部一个设置有第一凹槽52,另一个设置有第一凸起51,通过第一凸起51和第一凹槽52卡接,在砌筑时,能够形成锁联,整层砌筑砖形成一个整体,保证结构的整体性和稳定性。
38.为了保证浇筑时的顺畅,灌浆孔之间相互连通,在直形砖2和拐角砖1的下表面设置有第二凹槽62,第二凹槽62的长度方向与对应的直形砖2的长度方向或拐角砖1的长度方向相同,直形砖2和拐角砖1的上表面均设置有与第二凹槽62适配的第二凸起61,第二凸起61的厚度小于第二凹槽62的深度,第二凹槽62和第二凸起61是为了能够使得上下两层的砖体形成锁联,并且由于第二凸起61的厚度小于第二凹槽62的深度,从而使得多个第一灌浆通孔4或第二灌浆孔通过第二凸起61和第二凹槽62之间的间隙连通,形成纵向孔孔相贯,横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注砂浆或混凝土,砌块砖连成整体,进一步提高检查井结构的整体性,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不需使用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用,在本实施例中,第二凹槽62的横截面为拱形。
39.本实施例中的上下表面是指对拐角砖1和直形砖2进行砌筑时,沿着重力方向的两
个表面,上表面在下表面上方。
40.层与层之间的砌块砖也需要形成联锁结构,具体的,直形砖2和拐角砖1的下表面均包括位于第二凹槽62两侧的第一表面和第二表面,直形砖2和拐角砖1的上表面均包括位于第二凸起61两侧的第三表面和第四表面,第一表面与另一直形砖2或拐角砖1的第三表面之间通过第三凸起71和第三凹槽72卡接;第二表面与另一直形砖2或拐角砖1的第四表面之间通过第三凸起71和第三凹槽72连接,上下两层的砖体通第三凸起71和第三凹槽72卡接,进一步增强整体结构的稳定性。
41.实施例2
42.本实施例提供了一种检查井结构,如图1到图6所示,包括至少两层实施例1中提供的砌块砖层结构,至少两层砌块砖层结构沿直形砖2的厚度方向堆叠形成检查井结构;沿拐角砖1的长度方向,拐角砖1远离环形结构内孔的侧边依次划分为第一连接面91、过渡面92以及第二连接面93,过渡面92与第一连接面91和第二连接面93之间均具有夹角;在堆叠时需要注意,每一层的砌块砖层结构上处于同一方位的过渡面92均位于同一平面,拐角砖1的过渡面92是预先设置好的,在进行砌筑的时候,无需人工后期费时费力进行切割再砌筑,不仅避免了人工切割的不精确性、不匹配性,也避免了对材料的浪费现象,还提高了整体砌筑的效率。
43.为了避免检查井结构的上下层砌块砖层结构之间形成竖向通缝,将拐角砖1设置为两类,包括第一类拐角砖11和第二类拐角砖12,两类拐角砖1结构相似,但细节处存在不同,第一类拐角砖11的第一连接面91长度大于第一类拐角砖11的第二连接面93长度,第一类拐角砖11的第一连接面91长度等于第二类拐角砖12的第二连接面93长度,第一类拐角砖11的第二连接面93长度等于第二类拐角砖12的第一连接面91长度,也就是说,第二类拐角砖12的第二连接面93大于其第一连接面91;不同类的拐角砖1即使设置在检查井中不同层的同一方位上,由于它们第一连接面91和第二连接面93尺寸的不同关系,相邻两个拐角砖1之间的直形砖2数量虽然相同,但是直形砖2的位置是不同的,这样即可使得上下层砌块砖层结构之间的缝隙不会对齐形成竖向通缝,如图4所示,因此,当同一层砌块砖层结构具有的拐角砖1均为第一类拐角砖11或第二类拐角砖12,第一类拐角砖11所在的砌块砖层结构和第二类拐角砖12所在的砌块砖层结构相邻设置时,检查井结构不会形成竖向通缝。
44.在进行检查井砌筑时,需要注意每层同一方位的拐角砖1的过渡区需要位于同一平面,通过设置第一类拐角砖11和第二类拐角砖12,由于两类拐角砖1第一连接面91和第二连接面93尺寸的区别,两类拐角砖1形成的砌块砖层结构堆叠时,两层砌块砖层结构之间不会形成竖向通缝,而且砌块砖交错砌筑,能使每块砌块砖的重力均匀向下传递到其下方的每块砌块砖上,使整个检查井结构形成一个整体,避免相对滑动,提高结构的整体稳定性。
45.第一类拐角砖11的第二灌浆通孔8位于其第一连接面91和过渡面92所在区域;第二类拐角砖12的第二灌浆通孔8位于其第二连接面93和过渡面92所在区域,第二灌浆通孔8位于拐角砖1主体较大的区域,避免对拐角砖1整体的强度造成影响。
46.在本实施例中,第一连接面91与第二连接面93垂直设置,过渡面92与第一连接面91的连接角为135度,过渡面92与第二连接面93的连接角为135度。
47.本实施例中的第一灌浆通孔4设置在直形砖2中部,直形砖2整体呈对称结构,砌筑检查井时,上层直形砖2的第一灌浆通孔4与下层的第二灌浆通孔8在竖直方向上是连通的,
施工人员能够朝里面设置竖向钢筋,也能朝同一层的第二凹槽62里设置横向钢筋。
48.本实施例的模块式检查井改变了传统砖砌井、现浇井的施工进度缓慢、工艺笨拙、强度低、结构易沉降等缺点,有效预防井体移位下陷,解决道路检查井上的通病,砌筑时形成联锁,保证了砌体结构的整体性和稳定性,这里的联锁包括水平方向的联锁和竖直方向的联锁,由于检查井砌块砖模块上表面、下表面、左右两侧均有相互链锁的凹凸槽型结构,组合时形成一个整体,使墙体各个方向的抗剪能力远远优于粘土砖的砌筑形式;并且检查井结构中,所有的第一灌浆孔以及第二灌浆孔能够形成纵向孔孔相贯,横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注砂浆或混凝土,砌块砖连成整体,进一步提高检查井结构的整体性,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不需使用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用,配合第一类拐角砖11和第二类拐角砖12的拐角过渡、分层交错分布,使上下层砌块砖之间不会形成竖向通缝,而且砌块砖交错砌筑,能使每块砌块砖的重力均匀向下传递到其下方的每块砌块砖上,使整个检查井结构形成一个整体,避免相对滑动,提高结构的整体稳定性。
49.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献