一种爆米花收缩膜包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆米花包装技术领域，尤其是涉及一种爆米花收缩膜包装装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，爆米花作为一种大众喜欢的休闲食品被广泛销售在不同的场景，在爆米花生产过程中，包装是非常重要的一个环节。由于爆米花的外形不规则，颗粒的大小也不同，因此在现有的包装过程中，不同的包装袋存在一定的波动，定量包装的精度不高。中国专利cn 205045017 u记载了一种爆米花包装机，但是该装置直接采用漏斗进行包装，漏斗并不具备检测容量的作用，其没有解决上述背景中提到的定量的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种爆米花收缩膜包装装置，解决了爆米花在生产包装过程中，操作复杂，效率低，定量包装的精度较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种爆米花收缩膜包装装置，包括固定架和分料单元，分料单元固设在固定架的上部，分料单元的一侧设有收缩膜架，固定架靠近收缩膜架的一侧从上到下设置有仿形导板、焊接机构、收卷单元和切断单元，分料单元包括分料筒和导槽，分料筒的出口朝向导槽的开口，导槽固设在仿形导板一侧，分料筒的下部设有定量单元，定量单元用于控制爆米花的包装容量。
5.优选的方案中，固定架包括底座，底座上设置有箱体，箱体靠近仿形导板的一侧设有斜槽，斜槽位于切断单元的下部，斜槽向下侧倾斜，底座的底部还设有多个行走轮。
6.优选的方案中，分料单元的上部还设有导料单元，导料单元包括第一传输管和第二传输管，第一传输管和第二传输管分别可拆卸的连接在盖板上，盖板通过螺钉和分料筒连接。
7.优选的方案中，收缩膜架包括第一滚轴，第一滚轴上套设有收缩膜料筒，收缩膜料筒的下部平行设置有第二滚轴和第三滚轴，第二滚轴和第三滚轴之间设有间隙，第二滚轴和第三滚轴两侧分别和挡板连接，收缩膜料筒上的收缩膜穿设在间隙内。
8.优选的方案中，挡板上设有圆孔和腰圆槽，第二滚轴穿设在圆孔内，第三滚轴穿设在腰圆槽内，腰圆槽靠近圆孔的内侧设有沉孔，沉孔内设有弹簧，腰圆槽另一侧螺纹连接有螺钉，调整螺钉的位置，将第三滚轴抵靠在弹簧上。
9.优选的方案中，第三滚轴一侧通过齿轮组和第三电机连接，第三滚轴的中间位置设有摩擦套。
10.优选的方案中，分料筒的下部设有直伸部和出料部，出料部朝向导槽一侧，直伸部上平行设有两个插槽，定量单元包括两个密封板，两个密封板同侧设置，密封板上设有第五电机，第五电机通过安装板和直伸部连接，定量单元还设有电容式物位计，电容式物位计可拆卸的安装在直伸部上，电容式物位计位于两个插槽之间。
11.优选的方案中，分料单元还包括支撑架，支撑架固设在固定架上，支撑架上滑设有
滑台板，滑台板通过同步板和分料筒连接。
12.优选的方案中，分料筒的上部设有盖板，盖板中间位置设有第二电机，第二电机上连接有轴杆，第二电机一侧设有第一电机，第一电机通过同步带连接有转盘，转盘两侧分别设有第一拨板和第二拨板，轴杆上设有开口，开口伸入分料筒的传输孔内，第一拨板一侧设有刮板，刮板底部设有弯折部，弯折部向开口一侧倾斜。
13.优选的方案中，收卷单元包括相对设置的两个收卷轮，收卷轮上设有第四电机，第四电机固设在固定架上，两个收卷轮的转动方向相反，收卷轮上沿周向设置有多个滑槽。
14.本实用新型的有益效果为：在分料单元的上部设置第一传输管和第二传输管，可以适应不同方向过来的爆米花，保证了爆米花供应的及时，在分料筒内设置有开口的轴杆可以对爆米花进行落料的控制，同时第一拨板和第二拨板协同工作，避免了爆米花在分料筒内壁粘粘，调整第一拨板和第二拨板的速度，可以调整爆米花从轴杆的开口处落入到导槽的量，在直伸部上设置定量单元，两个密封板相互配合，两个密封板的开闭状态相反，在电容式物位计检测到爆米花量达到设定时，状态切换，保证了包装量的精准，且整体操作简单，使用方便，具有良好的经济效益。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图状态一；
17.图2是本实用新型的整体结构示意图状态二；
18.图3是图1的左视示意图；
19.图4是图1的前视示意图；
20.图5是图1的俯视示意图；
21.图6是图1的a处放大结构示意图；
22.图7是本实用新型分料筒结构示意图；
23.图8是图7的左视示意图；
24.图9是本实用新型的分料筒内部爆炸结构示意图状态一；
25.图10是本实用新型的分料筒内部爆炸结构示意图状态二。
26.图中：固定架1；箱体101；底座102；斜槽103；行走轮104；分料单元2；支撑架201；滑台板202；同步板203；分料筒204；第一电机205；第二电机206；同步带207；转盘208；第一拨板209；第二拨板210；轴杆211；开口212；刮板213；弯折部214；直伸部215；出料部216；导槽217；安装板218；插槽219；盖板220；导料单元3；第一传输管301；第二传输管302；收缩膜架4；第一滚轴401；收缩膜料筒402；第二滚轴403；第三滚轴404；挡板405；圆孔406；腰圆槽407；沉孔408；弹簧409；螺钉410；摩擦套411；第三电机412；齿轮组413；收缩膜414；仿形导板5；焊接机构6；收卷单元7；第四电机701；收卷轮702；滑槽703；切断单元8；控制盒9；定量单元10；电容式物位计1001；密封板1002；第五电机1003。
具体实施方式
27.如图1-10中，一种爆米花收缩膜包装装置，包括固定架1和分料单元2，分料单元2固设在固定架1的上部，分料单元2的一侧设有收缩膜架4，固定架1靠近收缩膜架4的一侧从
上到下设置有仿形导板5、焊接机构6、收卷单元7和切断单元8，分料单元2包括分料筒204和导槽217，分料筒204的出口朝向导槽217的开口，导槽217固设在仿形导板5一侧，分料筒204的下部设有定量单元10，定量单元10用于控制爆米花的包装容量。在固定架1上还设置有控制盒9，控制盒9分别和分料单元2、收缩膜架4、焊接机构6、收卷单元7、切断单元8和定量单元10电连接，控制盒9用于调整运转的参数，保证了生产效率高，运行状态好，收缩膜架4上的收缩膜414在经过仿形导板5后，然后在焊接机构6上完成初次的粘合封口，切断单元8同时具有焊接的功能，调机时，切断单元8完成收缩膜414底部的封口，此时保证了收缩膜414具有装载爆米花的功能，收卷单元7控制收缩膜414的下放速度，分料筒204完成爆米花定量后，从导槽217落入到封口后的收缩膜414内，切断单元8对收缩膜414进行上部的封口，同时进行切断，整体包装效率高，生产质量好。
28.优选的方案中，固定架1包括底座102，底座102上设置有箱体101，箱体101靠近仿形导板5的一侧设有斜槽103，斜槽103位于切断单元8的下部，斜槽103向下侧倾斜，底座102的底部还设有多个行走轮104。由此结构，以使得包装好的爆米花通过斜槽103可以进入到收集箱内，同时装置整体可以通过行走轮104进行位置的调整，使用更加方便。
29.优选的方案中，分料单元2的上部还设有导料单元3，导料单元3包括第一传输管301和第二传输管302，第一传输管301和第二传输管302分别可拆卸的连接在盖板220上，盖板220通过螺钉和分料筒204连接。由此结构，以使得导料单元3具有不同的安装接口，可以适应多种传输单元的配合能力，保证分料筒204可以外接不同方向的爆米花，使用更加方便。
30.优选的方案中，收缩膜架4包括第一滚轴401，第一滚轴401上套设有收缩膜料筒402，收缩膜料筒402的下部平行设置有第二滚轴403和第三滚轴404，第二滚轴403和第三滚轴404之间设有间隙，第二滚轴403和第三滚轴404两侧分别和挡板405连接，收缩膜料筒402上的收缩膜414穿设在间隙内。由此结构，以使得第四滚轴404作为主动轴，借助摩擦带动第二滚轴403转动，第二滚轴403和第三滚轴404配合将收缩膜414从第一滚轴401上引入到仿形导板5上。
31.优选的方案中，挡板405上设有圆孔406和腰圆槽407，第二滚轴403穿设在圆孔406内，第三滚轴404穿设在腰圆槽407内，腰圆槽407靠近圆孔406的内侧设有沉孔408，沉孔408内设有弹簧409，腰圆槽407另一侧螺纹连接有螺钉410，调整螺钉410的位置，将第三滚轴404抵靠在弹簧409上。由此结构，以使得第二滚轴403和第三滚轴404的间隙可以自适应收缩膜414在下放过程中的晃动，保证了能实时对收缩膜414贴合紧密，提供稳定的摩擦力，同时能起到一定的缓冲作用，整体运转更流畅，调整更方便。
32.优选的方案中，第三滚轴404一侧通过齿轮组413和第三电机412连接，第三滚轴404的中间位置设有摩擦套411。由此结构，以使得第三电机412可以控制第三滚轴404的转速，同时摩擦套411保证了对收缩膜414摩擦效果好，能起到更好的牵引作用。
33.优选的方案中，分料筒204的下部设有直伸部215和出料部216，出料部216朝向导槽217一侧，直伸部215上平行设有两个插槽219，定量单元10包括两个密封板1002，两个密封板1002同侧设置，密封板1002上设有第五电机1003，第五电机1003通过安装板218和直伸部215连接，定量单元10还设有电容式物位计1001，电容式物位计1001可拆卸的安装在直伸部215上，电容式物位计1001位于两个插槽219之间。由此结构，以使得直伸部215具有定量
控制的作用，且直伸部215能缓冲上部下落的爆米花，整体更加精准，初始状态时，靠近分料筒204下侧的密封板1002闭合，上侧的密封板1002打开，爆米花通过轴杆211上的开口212进入到直伸部215内，待爆米花填充达到设计的容量时，电容式物位计1001发出信号，此时控制盒9控制两个密封板1002调整各自的状态，爆米花从出料部216落入到导槽217中，从而进入到只有上部未粘合封口的收缩膜414内，此时，两个密封板1002再次兑换各自的状态，完成第二次的爆米花定量，通过在缓冲区直伸部215进行定量和检测，保证了包装的精度更好。
34.优选的方案中，分料单元2还包括支撑架201，支撑架201固设在固定架1上，支撑架201上滑设有滑台板202，滑台板202通过同步板203和分料筒204连接。由此结构，以使得可以通过改变滑台板202的位置，从而调整分料筒204的位置，操作方便，在调机时更高效。
35.优选的方案中，分料筒204的上部设有盖板220，盖板220中间位置设有第二电机206，第二电机206上连接有轴杆211，第二电机206一侧设有第一电机205，第一电机205通过同步带207连接有转盘208，转盘208两侧分别设有第一拨板209和第二拨板210，轴杆211上设有开口212，开口212伸入分料筒204的传输孔内，第一拨板209一侧设有刮板213，刮板213底部设有弯折部214，弯折部214向开口212一侧倾斜。由此结构，以使得刮板214对分料筒204内侧壁进行清理，避免了爆米花粘贴的情况，弯折部214则可以控制爆米花从开口212落入到直伸部215的速度，第一拨板209和第二拨板210同时还可以将可能存在互相粘粘的爆米花进行剥离，保证了成品质量，口味更好。
36.优选的方案中，收卷单元7包括相对设置的两个收卷轮702，收卷轮702上设有第四电机701，第四电机701固设在固定架1上，两个收卷轮702的转动方向相反，收卷轮702上沿周向设置有多个滑槽703。由此结构，以使得收卷轮702可以高效的将收缩膜架4上的收缩膜414牵引到包装区，整体使用方便。
37.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。