一种兽药粉剂生产用搅拌容器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种兽药粉剂生产用搅拌容器。


背景技术：

2.目前，兽药的剂型也有多种多样，粉剂是兽药常见的剂型。一些粉剂兽药在批量生产的过程中会把不同的药物进行混合，这时候就需要使用到搅拌容器，待混合搅拌完成后，将混匀的药物从装置的内部取出时，因为药物呈粉末状，粉末直接与存放容器接触时，容易导致粉末直接漂浮在空气当中，造成一定药物的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种防止粉末漂浮的搅拌容器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种兽药粉剂生产用搅拌容器，包括装置本体，所述装置本体的底部固定安装有单向阀，所述单向阀的输出端设置有安装机构；
5.具体地，所述安装机构包括固定安装在单向阀输出端的直管，所述直管的外表面固定安装有安装板，所述安装板的外表面设置有方形板，所述方形板的外表面固定安装有支块，所述支块的外表面固定安装有短板，所述短板的外表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定块，所述安装板的底部固定安装有空心块。
6.作为一种优选的方式，所述短板的外表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，并且螺纹槽的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。
7.采用上述优选方案的有益效果是：通过螺纹杆与螺纹槽之间连接使螺纹杆可以向前移动，使固定块可以向前移动，达到固定的效果。
8.作为一种优选的实施方式，所述支块的内部开设有安装槽，所述螺纹杆延伸至安装槽的内部，所述固定块的底部与安装板的顶部相贴合。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：使固定块固定在安装板的外表面，防止粉末漂浮在空气当中。
10.作为一种优选的实施方式，所述空心块的外表面开设有多个通孔，并且两侧内壁均设置有纱网。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员可以透过纱网观察内部情况。
12.作为一种优选的实施方式，所述方形板的外表面与安装板的外表面相贴合。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：增加受力面积提高安装时的稳定性。
14.作为一种优选的实施方式，所述空心块的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延伸至空心块的内部，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有刮板，所述刮板的外表面与空心块的内部相贴合。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动伸缩杆带动刮板对空心块的内部进
行刮取，防止空心块的内部有残留。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，首先将方形板对齐安装板的底部，然后将方形板向上推动，当推动到合适的位置后，开始旋转螺纹杆，使螺纹杆向前移动，同时带动固定块移动到安装板的顶部，然后通过两个固定块与安装板的顶部相接触，对其进行限位，此时粉末从上方向下移动时，粉末会直接进入到空心块的内部当中，然后通过空心块进行阻挡，尽量防止空气中有粉末漂浮。
18.2、本实用新型中，当粉末进入到空心块的内部当中时，打开电动伸缩杆的电源开关，然后通过电动伸缩杆带动刮板在空心块的内壁开始移动，将粉末推出空心块的同时，对空心块的内壁进行刮取，防止有残留。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种兽药粉剂生产用搅拌容器的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种兽药粉剂生产用搅拌容器的图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型提出一种兽药粉剂生产用搅拌容器的空心块内部结构示意图。
22.图例说明：
23.1、装置本体；2、单向阀；3、安装机构；301、直管；302、安装板；303、方形板；304、支块；305、短板；306、螺纹杆；307、固定块；308、空心块；4、电动伸缩杆；5、刮板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药粉剂生产用搅拌容器，包括装置本体1，通过在装置本体1的底部固定安装了一个单向阀2，并在单向阀2的输出端设置了安装机构3；安装机构3包括直管301、安装板302、方形板303、支块304、短板305，直管301安装在单向阀2的输出端，安装板302固定在直管301的外表面，方形板303设置在安装板302的外表面，方形板303的外表面与安装板302的外表面相贴合，提高了安装时的稳定性。支块304固定在方形板303的外表面，短板305固定在支块304的外表面，支块304的内部开设有安装槽，短板305的外表面开设有螺纹槽，螺纹槽内设置有与之适配的螺纹杆306，并且螺纹杆306延伸至安装槽的内部。
27.螺纹杆306的自由端固定安装有固定块307，固定块307的底部与安装板302的顶部相贴合。通过螺纹杆的移动使固定块可以移动，使固定块与安装板相贴合，防止粉末漂浮在空气当中。安装板302的底部固定安装有空心块308，空心块308的外表面开设有多个通孔，并且两侧内壁均设置有纱网，可以通过纱网观察内部情况。
28.在本实施例中，首先将方形板303对齐安装板302的底部，然后将方形板303向上推动，当推动到合适的位置后，开始旋转螺纹杆306，使螺纹杆306向前移动，同时带动固定块
307移动到安装板302的顶部，然后通过两个固定块307与安装板302的顶部相接触，对其进行限位，此时粉末从上方向下移动时，粉末会直接进入到空心块308的内部当中，然后通过空心块308进行阻挡，尽量防止空气中有粉末漂浮。
29.实施例2
30.作为一种更加优化的实施方式，如图1-3所示，在空心块308的外表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4延伸至空心块308的内部，电动伸缩杆4的输出轴固定安装有刮板5，刮板5的外表面与空心块308的内部相贴合。
31.在本实施例中，当粉末进入到空心块308的内部当中时，打开电动伸缩杆4的电源开关，然后通过电动伸缩杆4带动刮板5在空心块308的内壁开始移动，将粉末推出空心块308的同时，对空心块308的内壁进行刮取，防止有粉末残留。
32.工作原理：
33.如图1-3所示，首先将方形板303对齐安装板302的底部，然后将方形板303向上推动，当推动到合适的位置后，开始旋转螺纹杆306，同时因为螺纹杆306与短板305之间是螺纹连接，当旋转螺纹杆306时，螺纹杆306会开始向前推动，然后带动固定块307移动到安装板302的顶部，然后通过两个固定块307与安装板302的顶部相接触，对其进行限位，此时粉末从上方向下移动时，粉末会直接进入到空心块308的内部当中，然后通过空心块308进行阻挡，尽量防止空气中有粉末漂浮，此时当装置本体1工作完成后，打开单向阀2，粉末从上方落到空心块308当中，打开电动伸缩杆4的电源开关，然后通过电动伸缩杆4带动刮板5在空心块308的内壁开始移动，将粉末推出空心块308的同时，对空心块308的内壁进行刮取，防止有残留。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。