一种发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及发动机活塞质检技术领域，具体为一种发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置。


背景技术：

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。
3.发动机活塞在生产完毕后，需要对其进行质检，因此需要用到发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置，目前市面上现有的发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置还存在着检测效率低的缺点，在使用过程中，活塞在质检过程中，需要对活塞进行固定，传统的固定方式，一般是通过人工操作夹具对活塞进行夹持，费时费力，效率低，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置，具备检测效率高等优点，解决了现有的发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置检测效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置，包括质检台，所述质检台的上表面设有调节组件，所述调节组件上设有夹持组件，所述调节组件上固定连接有检测设备，所述检测设备的左端固定连接有检测头；
6.所述夹持组件包括设于调节组件上的顶板，所述顶板下表面的左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有滑板，所述滑板上表面的左右两端均固定连接有贯穿至顶板外部的绳带，所述顶板上表面的左右两端均固定连接有固定板，所述绳带远离顶板的一端均固定连接有夹块，所述夹块与固定板之间抵接有弹簧，所述夹块的下表面固定连接有滑块。
7.进一步，所述顶板上表面的左右两端均开设有t形滑槽，所述滑块与t形滑槽滑动连接，且滑块呈t形。
8.进一步，两个所述夹块相对一端的顶部均开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有防护垫。
9.进一步，所述弹簧套接于绳带的外表面，所述固定板上开设有通孔，所述绳带与通孔滑动连接。
10.进一步，所述调节组件包括与质检台上表面右端固定连接的箱体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述调节组件还包括与质检台上表面转动连接的转杆，所述转杆上设有旋转组件。
11.进一步，所述旋转组件包括与质检台上表面固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转组件还包括与转杆外表面固定连接的从动齿轮，
所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
12.进一步，所述转杆的外表面与滑板的内侧滑动连接，所述转杆的上表面与顶板的下表面固定连接。
13.进一步，所述螺杆的底端与箱体内腔的底壁转动连接，所述箱体的开设有长条孔，所述螺纹块的左端贯穿至长条孔的外部，且螺纹块与长条孔滑动连接。
14.进一步，所述螺纹块的左端与检测设备的右端固定连接，所述质检台的上表面固定连接有防护罩，所述旋转组件位于防护罩的内部。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置，通过在质检台上方设有夹持组件，夹持组件可快速对不同尺寸的活塞进行稳定夹持，无需人工手动操作，可有效提高检测效率。
17.2、该发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置，通过在质检台上表面设有调节组件，调节组件不仅可带动检测头进行上下调节，同时可带动活塞进行旋转，从而进一步提高检测效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型调节组件的结构示意图。
21.图中：1质检台、2调节组件、201箱体、202第一电机、203螺杆、204螺纹块、205转杆、206旋转组件、3夹持组件、301顶板、302气缸、303滑板、304绳带、305导轮、306固定板、307夹块、308弹簧、309滑块、4检测设备、5检测头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例中的一种发动机活塞质检用表面粗糙度检测装置，包括质检台1，质检台1的上表面设有调节组件2，调节组件2上设有夹持组件3，调节组件2上固定连接有检测设备4，检测设备4的左端固定连接有检测头5。
24.夹持组件3包括设于调节组件2上的顶板301，顶板301下表面的左右两端均固定连接有气缸302，两个气缸302的输出轴固定连接有滑板303，滑板303呈环形，滑板303上表面的左右两端均固定连接有贯穿至顶板301外部的绳带304，顶板301上表面的左右两端均固定连接有固定板306，固定板306上开设有通孔，绳带304与通孔滑动连接，绳带304远离顶板301的一端均固定连接有夹块307，两个夹块307相对一端的顶部均开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有防护垫，提高夹持稳定性，夹块307与固定板306之间抵接有弹簧308，弹簧308套接于绳带304的外表面，夹块307的下表面固定连接有滑块309。
25.其中，顶板301上表面的左右两端均开设有t形滑槽，滑块309与t形滑槽滑动连接，
且滑块309呈t形，滑块309在t形滑槽中进行水平移动。
26.本实施例中的夹持组件3，通过气缸302带动弹簧308收缩，然后由弹簧308带动夹块307进行复位，从而快速对活塞进行夹持。
27.请参阅图1和图3，为进一步提高检测效率，本实施例中的调节组件2包括与质检台1上表面右端固定连接的箱体201，箱体201的上表面固定连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有螺杆203，螺杆203的底端与箱体201内腔的底壁转动连接，螺杆203的外表面螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的左端与检测设备4的右端固定连接，箱体201的开设有长条孔，螺纹块204的左端贯穿至长条孔的外部，且螺纹块204与长条孔滑动连接，使得螺纹块204在箱体201具有上下的活动空间，调节组件2还包括与质检台1上表面转动连接的转杆205，转杆205的外表面与滑板303的内侧滑动连接，转杆205的上表面与顶板301的下表面固定连接，转杆205上设有旋转组件206，质检台1的上表面固定连接有防护罩，旋转组件206位于防护罩的内部，可对旋转组件206进行保护。
28.同时，旋转组件206包括与质检台1上表面固定连接的第二电机，第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，旋转组件206还包括与转杆205外表面固定连接的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，由第二电机的输出轴带动主动齿轮旋转，并在从动齿轮的配合下，即可带动转杆205旋转。
29.本实施例中的调节组件2，由第一电机202的输出轴旋转，并带动检测头5进行上下调节，而旋转组件206则带动活塞进行旋转，方便对活塞的外表面进行检测，进一步提高检测时的效率。
30.上述实施例的工作原理为：
31.由气缸302的输出轴伸缩，并带动滑板303在转杆205的外表面滑动，同时滑板303带动绳带304向下移动，导轮305对绳带304的移动进行导向，使得两个夹块307向相背的一端移动，同时夹块307向固定板306的一端挤压弹簧308产生形变，两个夹块307移动到合适位置后，将活塞放置于夹块307上的凹槽中，由气缸302的输出轴收缩，在弹簧308的弹性作用下，使得两个夹块307向相对的一端做复位移动，即可对活塞进行快速夹持，由第一电机202的输出轴带动螺杆203旋转，螺纹块204在螺杆203上垂直上移动，并带动检测头5上下移动，调整其高度，由第二电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，即可带动转杆205旋转，并带动活塞转动，方便检测台5对活塞的外表面进行检测。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。