一种钢丸粗筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢丸生产技术领域，具体为一种钢丸粗筛选设备。


背景技术：

2.钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
3.现有的对钢丸进行筛选的过程中粗筛选设备一般筛选效率不高，并且筛选时间过长，实用性较低，并且在筛选时不仅容易对过滤网造成堵塞，而且钢丸容易飞溅，并且筛选时表面不光滑的钢丸容易混在在内部，对筛选质量造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丸粗筛选设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丸粗筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱的内部设置有挡架，所述挡架之间设置有皮带运输机，所述皮带运输机由传送带、传动轴和电动机组成，所述挡架外侧开设有通槽，所述传送带上表面的一端抵接有铰接挡板，另一端的下方设置有出料斗，所述筛选箱的外表开设有槽，所述出料斗设置在槽的内部，所述皮带运输机的内部设置有第一震动器，所述皮带运输机的下方设置有筛板，所述筛板为倾斜设置，所述筛板表面开设有通孔，所述通孔为锥形设置，所述筛板的底部固定连接有第二震动器，所述筛板的下方设置有排料板，所述筛选箱的外侧固定连接有收集箱，所述收集箱设置在出料斗的一侧。
8.可选的，所述筛选箱的上表面设置有进料斗，所述进料斗设置在传送带一端的正上方，所述挡架的截面的倒梯形设置有，所述传送带的两侧与挡架的外壁贴合。
9.可选的，所述通槽设置在传送带的一侧，所述传送带的表面为光滑设置，所述传动轴与传送带传动连接，所述传动轴的端头与电动机传动连接，所述电动机设置在筛选箱的外侧，所述电动机的底部固定连接有电机支架，所述电机支架与筛选箱的背面固定连接。
10.可选的，所述铰接挡板的端头与筛选箱的内壁铰接，所述出料斗的端头设置在收集箱的内部，所述第一震动器与挡架的外壁固定连接，所述第一震动器的顶部固定连接有
弹簧，所述弹簧的端头固定连接有抵接球，所述抵接球与传送带的底面抵接。
11.可选的，所述第一震动器在传送带设置有多组，所述第一震动器在出料斗的底部设置有多组，所述筛板表面通孔的上部直径大于下部直径。
12.可选的，所述筛板的端头设置在筛选箱的外部，所述筛板的端头设置在出料斗的正下方，所述收集箱的内部空间分为上下两层，所述出料斗位于上层，筛板位于下层，所述收集箱的外表面设置有排料管，所述排料管表面设置有阀门。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种钢丸粗筛选设备，具备以下有益效果：
15.1、该钢丸粗筛选设备，通过挡架、通槽、第一震动器和皮带运输机的设置，在使用时可以将钢丸中表面较为不光滑或残缺的钢丸通过皮带运输机的运送和第一震动器的震动，使光滑的钢丸进行晃动，并通过挡架一侧的通槽掉落到筛板中，达到了对于残缺的钢丸进行筛选的目的，提高了筛选的质量。
16.2、该钢丸粗筛选设备，通过第二震动器和通孔为锥形的设置，在使用时，当钢丸不能通过通孔时，通过第二震动器的震动使钢丸能够轻松的从通孔的内部出来，达到了防止堵塞的目的，并且由于第二震动器的设置，使得筛选的效率大幅度上升。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部剖视图；
18.图2为本实用新型的侧面剖视图；
19.图3为本实用新型的图1中a部的放大图；
20.图4为本实用新型的收集箱18的剖视图。
21.图中：1、筛选箱；2、进料斗；3、挡架；4、传送带；5、传动轴；6、电动机；7、电机支架；8、通槽；9、铰接挡板；10、出料斗；11、第一震动器；12、弹簧；13、抵接球；14、筛板；15、通孔；16、第二震动器；17、排料板；18、收集箱；19、排料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种钢丸粗筛选设备，包括筛选箱1，筛选箱1的内部设置有挡架3，挡架3之间设置有皮带运输机，皮带运输机由传送带4、传动轴5和电动机6组成，筛选箱1的上表面设置有进料斗2，进料斗2设置在传送带4一端的正上方，挡架3的截面的倒梯形设置有，传送带4的两侧与挡架3的外壁贴合，挡架3外侧开设有通槽8，通槽8设置在传送带4的一侧，传送带4的表面为光滑设置，传动轴5与传送带4传动连接，传动轴5的端头与电动机6传动连接，电动机6设置在筛选箱1的外侧，电动机6的底部固定连接有电机支架7，电机支架7与筛选箱1的背面固定连接，传送带4上表面的一端抵接有铰接挡板9，另一端的下方设置有出料斗10，铰接挡板9的端头与筛选箱1的内壁铰接，出料斗10的端头设置在收集箱18的内部，第一震动器11与挡架3的外壁固定连接，第一震动器11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的端头固定连接有抵接球13，抵接球13与传送带4的底面抵
接，筛选箱1的外表开设有槽，出料斗10设置在槽的内部，皮带运输机的内部设置有第一震动器11，皮带运输机的下方设置有筛板14，筛板14为倾斜设置，筛板14表面开设有通孔15，通孔15为锥形设置，第一震动器11在传送带4设置有多组，第一震动器11在出料斗10的底部设置有多组，筛板14表面通孔15的上部直径大于下部直径，筛板14的底部固定连接有第二震动器16，筛板14的下方设置有排料板17，筛选箱1的外侧固定连接有收集箱18，收集箱18设置在出料斗10的一侧，筛板14的端头设置在筛选箱1的外部，筛板14的端头设置在出料斗10的正下方，收集箱18的内部空间分为上下两层，出料斗10位于上层，筛板14位于下层，收集箱18的外表面设置有排料管19，排料管19表面设置有阀门。
24.使用时，首先将钢丸通过进料斗2投入筛选箱1中，由于进料斗2为锥形设置，使得钢丸的流速较低，钢丸进入筛选箱1线掉落到传送带4上，通过启动电动机6和第一震动器11，使电动机6带动传动轴5转动，传动轴5带动传送带4进行运送钢丸，第一震动器11的震动带动弹簧12震动，弹簧12带动抵接球13震动，并且由于弹簧12的设置，能够降低抵接球13的震动幅度增加震动频率，使得传送带4震动频率较快，震动幅度较小，使得较为光滑的钢丸通过传送带4两侧的通槽8掉落到筛板14上，并且通过第二震动器16的震动，钢丸经过筛板14进行筛分，较小的钢丸通过通孔15，掉落到排料板17上，最终排出筛选箱1，停留在传送带4和筛板14表面上的钢丸最终分别排入收集箱18的上层的下层，此时完成钢丸的粗筛分。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该钢丸粗筛选设备，通过挡架3、通槽8、第一震动器11和皮带运输机的设置，在使用时可以将钢丸中表面较为不光滑或残缺的钢丸通过皮带运输机的运送和第一震动器11的震动，使光滑的钢丸进行晃动，并通过挡架3一侧的通槽8掉落到筛板14中，达到了对于残缺的钢丸进行筛选的目的，提高了筛选的质量，通过第二震动器16和通孔15为锥形的设置，在使用时，当钢丸不能通过通孔15时，通过第二震动器16的震动使钢丸能够轻松的从通孔15的内部出来，达到了防止堵塞的目的，并且由于第二震动器16的设置，使得筛选的效率大幅度上升。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。