1.本实用新型属于物料筛分设备技术领域，具体涉及一种双向阶梯筛子。
背景技术：
2.棉籽为棉花加工的副产物，棉籽壳内包裹的棉仁中含有大量的蛋白质与油脂，通过加工可以将蛋白质分离出来，用于饲料加工、动物养殖等行业。棉籽经剥壳后成为含有仁壳的混合物，目前在棉籽加工的预处理阶段一般采用直线振动筛或圆筒旋转筛进行仁壳分离，棉籽剥壳后棉仁与棉壳的分离效果较差，造成棉仁中棉壳的含量偏高，增加了棉籽粕中粗纤维的含量，降低了棉籽粕中蛋白质的含量，同时也影响了浸出棉籽油的质量。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种分离棉仁棉壳效果更好的双向阶梯筛子。
4.本实用新型的技术方案是：一种双向阶梯筛子，包括外壳、位于外壳顶部的顶部电机和位于外壳底部的底部电机，在外壳内从上至下依次固定有上层绞龙、中层绞龙和下层绞龙，顶部电机通过链条与上层绞龙连接，上层绞龙通过链条与中层绞龙连接，底部电机通过链条与下层绞龙连接，上层绞龙、中层绞龙和下层绞龙均设置有进口和出口且进口和出口从上至下依次相连，外壳底部开设有仁出料口，下层绞龙出口为壳出料口。
5.优选的，所述双向阶梯筛子，上层绞龙、中层绞龙和下层绞龙均包括旋转轴和筛网，筛网位于旋转轴外侧，旋转轴上螺旋设置有若干叶片，上层绞龙、中层绞龙和下层绞龙旋转轴上的叶片螺旋设置方向依次相反。
6.进一步地，所述双向阶梯筛子，中层绞龙和下层绞龙顶部设置有三角顶盖。
7.优选的，所述双向阶梯筛子，上层绞龙有4个，中层绞龙有4个，下层绞龙有2个。
8.优选的，所述双向阶梯筛子，顶部电机有4个，底部电机有1个。
9.优选的，所述双向阶梯筛子，壳出料口延申出外壳外部。
10.优选的，所述双向阶梯筛子，叶片为扁钢。
11.优选的，所述双向阶梯筛子，其特征在于旋转轴螺纹之间的螺距为440mm-460mm。
12.优选的，所述双向阶梯筛子，叶片和筛网之间的缝隙为5mm-10mm。
13.优选的，所述双向阶梯筛子，外壳底部为三棱柱形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过从上至下设置三段绞龙对棉仁与棉壳进行分离，棉仁与棉壳分离得更加彻底，效果更好，可以提高后续棉仁加工过程中产品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的左视图；
17.图3为本实用新型筛网结构图；
18.图中：1、外壳；2、顶部电机；3、底部电机；4、上层绞龙；5、中层绞龙；6、下层绞龙；7、旋转轴；8、筛网；9、叶片；10、三角顶盖；11、进口；12、出口；13、仁出料口；14、壳出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供以下技术实施方案：
21.请参阅图1至图2，一种双向阶梯筛子，包括外壳1、位于外壳1顶部的顶部电机2和位于外壳1底部的底部电机3，在外壳1内从上至下依次固定有上层绞龙4、中层绞龙5和下层绞龙6，顶部电机2通过链条与上层绞龙4连接，顶部电机2带动上层绞龙4转动，上层绞龙4通过链条与中层绞龙5连接，上层绞龙4带动中层绞龙5转动，底部电机3通过链条与下层绞龙6连接，底部电机3带动下层绞龙6转动，上层绞龙4、中层绞龙5和下层绞龙6均设置有进口11和出口12且进口11和出口12从上至下依次相连，外壳1底部开设有仁出料口13，下层绞龙出口为壳出料口14。本实用新型可以使棉仁与棉壳分离得更加彻底，效果更好，可以提高后续棉仁加工过程中产品的质量。
22.进一步地，上层绞龙4、中层绞龙5和下层绞龙6均包括旋转轴7和筛网8，筛网8位于旋转轴7外侧，旋转轴7上螺旋设置有若干叶片9，通过叶片9带动物料向前运动，上层绞龙4、中层绞龙5和下层绞龙6旋转轴7上的叶片9螺旋设置方向依次相反，虽然上层绞龙4、中层绞龙5和下层绞龙6旋转轴7的旋转方向相同，但可以使物料向相反的方向运动，使筛子结构比较紧凑。
23.进一步地，中层绞龙5和下层绞龙6顶部设置有三角顶盖10，可以使上一层绞龙中分离出来的棉仁顺畅地落至仁出料口13。
24.进一步地，上层绞龙4有4个，中层绞龙5有4个，下层绞龙6有2个，可以提高棉仁棉壳地处理量。
25.进一步地，顶部电机2有4个，带动上层绞龙4转动，底部电机3有1个，带动下层绞龙6转动。
26.进一步地，壳出料口14延伸出外壳1外部，使棉壳从筛子外部排出。
27.进一步地，叶片9为扁钢，扁钢具有多个棱角，可以更好地输送棉仁棉壳混合物，更不容易堵塞，并且扁钢地强度较大，不容易损坏。
28.进一步地，旋转轴7螺纹之间的螺距为440mm。
29.进一步地，叶片9和筛网8之间的缝隙为5mm，防止叶片9和筛网8之间产生磨损。
30.进一步地，外壳1底部为三棱柱形，棉仁更容易从外壳1底部排出。
31.另一实施例不同之处在于旋转轴7螺纹之间的螺距为460mm。
32.另一实施例不同之处在于叶片9和筛网8之间的缝隙为10mm。
33.以下为本实用新型的工作流程及原理：
34.棉仁棉壳混合物从进口11进入双向阶梯筛子上层绞龙4，顶部电机2带动上层绞龙
4的旋转轴7转动，棉仁棉壳混合物在被叶片9向前输送过程中，部分棉仁从筛网8中落下来，剩余物质在筛网内继续向前运动，从上层绞龙4进入中层绞龙5。上层绞龙4带动中层绞龙5的旋转轴7转动，棉仁棉壳的混合物在中层绞龙5中继续进一步分筛。物料继续进入下层绞龙6，底部电机3带动下层绞龙6的旋转轴7转动，棉仁棉壳混合物被彻底分离开，上层绞龙4、中层绞龙5和下层绞龙6中的棉仁从仁出料口13排出，棉壳从壳出料口14排出。
技术特征：
1.一种双向阶梯筛子，其特征在于：包括外壳（1）、位于外壳（1）顶部的顶部电机（2）和位于外壳（1）底部的底部电机（3），在外壳（1）内从上至下依次固定有上层绞龙（4）、中层绞龙（5）和下层绞龙（6），顶部电机（2）通过链条与上层绞龙（4）连接，上层绞龙（4）通过链条与中层绞龙（5）连接，底部电机（3）通过链条与下层绞龙（6）连接，上层绞龙（4）、中层绞龙（5）和下层绞龙（6）均设置有进口（11）和出口（12）且进口（11）和出口（12）从上至下依次相连，外壳（1）底部开设有仁出料口（13），下层绞龙出口为壳出料口（14）。2.根据权利要求1所述的双向阶梯筛子，其特征在于上层绞龙（4）、中层绞龙（5）和下层绞龙（6）均包括旋转轴（7）和筛网（8），筛网（8）位于旋转轴（7）外侧，旋转轴（7）上螺旋设置有若干叶片（9），上层绞龙（4）、中层绞龙（5）和下层绞龙（6）旋转轴（7）上的叶片（9）螺旋设置方向依次相反。3.根据权利要求1所述的双向阶梯筛子，其特征在于中层绞龙（5）和下层绞龙（6）顶部设置有三角顶盖（10）。4.根据权利要求1所述的双向阶梯筛子，其特征在于上层绞龙（4）有4个，中层绞龙（5）有4个，下层绞龙（6）有2个。5.根据权利要求4所述的双向阶梯筛子，其特征在于顶部电机（2）有4个，底部电机（3）有1个。6.根据权利要求1所述的双向阶梯筛子，其特征在于壳出料口（14）延伸出外壳（1）外部。7.根据权利要求2所述的双向阶梯筛子，其特征在于叶片（9）为扁钢。8.根据权利要求2所述的双向阶梯筛子，其特征在于旋转轴（7）螺纹之间的螺距为440mm-460mm。9.根据权利要求2所述的双向阶梯筛子，其特征在于叶片（9）和筛网（8）之间的缝隙为5mm-10mm。10.根据权利要求1所述的双向阶梯筛子，其特征在于外壳（1）底部为三棱柱形。
技术总结
本实用新型公开了一种双向阶梯筛子，属于物料筛分设备技术领域，包括外壳、位于外壳顶部的顶部电机和位于外壳底部的底部电机，在外壳内从上至下依次固定有上层绞龙、中层绞龙和下层绞龙，顶部电机通过链条与上层绞龙连接，上层绞龙通过链条与中层绞龙连接，底部电机通过链条与下层绞龙连接，上层绞龙、中层绞龙和下层绞龙均设置有进口和出口且进口和出口从上至下依次相连，外壳底部开设有仁出料口，下层绞龙出口为壳出料口。本实用新型可以将棉仁与棉壳分离得更加彻底，效果更好，可以提高后续棉仁加工过程中产品的质量。续棉仁加工过程中产品的质量。续棉仁加工过程中产品的质量。
技术研发人员：孟朋 侯文虎 于保勇
受保护的技术使用者：新疆和润金兰生物科技有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/7/11
再多了解一些
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