集尘装置和空气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种集尘装置和空气净化器。


背景技术：

2.现有技术中，空气净化器通常利用电场吸附除尘，其内部有两种不同用处的集尘板，分别接电源的正负极，或一端接地，两种集尘板间产生电场，对带电灰尘产生作用力让其更快更好的吸附在接地的集尘板内，提高空气的洁净度。
3.但是，现有技术中，两类集尘板需要在装配时分别错开一片隔一片安装，装配费时，大大增加了整机成本。而通过使用工装装配或开发自动化设备装配，使用工装装配虽可以减少工时，但工时仍很长，同时设备成本高，装配动作仍然很多，效率提升不明显。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的集尘板的零部件多，装配步骤繁琐的缺陷，从而提供一种集尘装置和空气净化器。
5.本实用新型提供一种集尘装置，包括：
6.电离件，适于连接高压电源，并电离流经所述电离件的气体中的灰尘；
7.集尘组件，呈导电体并设置在所述电离件的气体流动下游端，包括：
8.第一集尘件，包括第一基板和若干第一集尘片，各个所述第一集尘片间隔设置，并与所述第一基板一体成型，所述第一集尘件适于接地或与低压电源负极连接；
9.第二集尘件，包括第二基板和若干第二集尘片，各个所述第二集尘片间隔设置，并与所述第二基板一体成型，所述第一集尘件上的各个所述第一集尘片与所述第二集尘件上的各个所述第二集尘片交错间隔设置，并形成集尘片组，所述第二集尘片适于与低压电源正极连接。
10.电离件包括负极片，所述负极片连接高压电源负极或接地，并与高压电源正极相邻并间隔设置。
11.第一集尘片呈接地设置，至少两个所述第一集尘片沿同侧设置有所述负极片，所述负极片与所述第一集尘片一体成型设置。
12.相邻所述第一集尘片相互平行，并呈均匀间距设置；
13.相邻所述第二集尘片的间距均匀设置，所述第二集尘片与所述第一集尘片平行。
14.第一集尘片与所述第一集尘片逐一交错设置。
15.第一基板设置在所述第一集尘片周侧并与所述第一集尘片垂直设置，所述第二基板设置在所述第二集尘片周侧并与所述第一基板平行设置。
16.集尘装置还包括固定件，所述固定件包括若干侧板件，若干所述侧板件沿所述集尘片组周向设置，并分别与所述第一集尘件和所述第二集尘件连接设置，适于间隔设置所述第一集尘件和所述第二集尘件。
17.集尘组件和所述负极片为铝制件。
18.本实用新型还提供一种空气净化器，包括上述的集尘装置。
19.本实用新型技术方案，具有如下优点：
20.1.本实用新型提供的集尘装置，包括：电离件，适于连接高压电源，并电离流经所述电离件的气体中的灰尘；集尘组件，呈导电体并设置在所述电离件的气体流动下游端，包括：第一集尘件，包括第一基板和若干第一集尘片，各个所述第一集尘片间隔设置，并与所述第一基板一体成型，所述第一集尘件适于接地或与低压电源负极连接；第二集尘件，包括第二基板和若干第二集尘片，各个所述第二集尘片间隔设置，并与所述第二基板一体成型，所述第一集尘件上的各个所述第一集尘片与所述第二集尘件上的各个所述第二集尘片交错间隔设置，并形成集尘片组，所述第二集尘片适于与低压电源正极连接。
21.通过设置电离件，通过与高压电源连接，可以将气体中的灰尘电离，使其带电，又在气体下游端设置由第一集尘件和第二集尘件构成的集尘组件，第一集成件接地或与负极连接，第二集尘件与电源正极连接，同时第一集尘件上的设有的第一集尘片和第二集尘件上的第二集尘片间隔且交错设置，形成带有吸附电场的集尘片组，电离后的带尘气流流经集尘片组后，其中的带电灰尘会在电场的作用移动并吸附到集尘片组上，完成对灰尘的收集。
22.同时，第一集尘件上的各第一集尘片设置在第一基板上，并一体成型设置，第二集尘件上的各个第二集尘片上设置在第二基板上，并一体成型设置，这样设置，使得原本呈散件的各个集尘片可以集成设置为两个大型配件，装配时只需将这两块配件穿插装配即可，单个装配动作就可以完成，免去了装配过程中多个零件的装配步骤，大大减少装配工时，也降低了因装配零件和步骤多而发生安装出错的风险，降低整机成本。
23.2.本实用新型提供的集尘装置，所述第一集尘片呈接地设置，至少两个所述第一集尘片沿同侧设置有所述负极片，所述负极片与所述第一集尘片一体成型设置。
24.通过将负极片集成到第一集尘片上，一方面由于两者可以设置为接地，所以在负极片安设在第一集尘片上后，仍可以保证电离件和集尘组件的正常工作，一体成型的设置，可以提高对于材料的利用，实现一体多用，进一步降低整体零件数量，降低整机安装成本，另一方面，通过在至少两个第一集尘片上设置负极片，增大了第一集尘片的面积，可以提高对带尘气流的导流效果。
25.3.本实用新型提供的集尘装置，所述集尘组件和所述负极片为铝制件。
26.这样设置，一方面集尘组件和负极片为金属铝制件，作为良好的导电体，可以和高压和低压电源连接，形成稳定的电场；另一方面，铝制件重量小，结构稳定，适于压铸成型，便于批量化制造。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的实施例中提供的集尘装置的部分结构示意图；
29.图2为图1所示的集尘装置的立体结构示意图；
30.图3为图1所示的集尘装置内集尘组片的立体结构示意图；
31.图4为图1所示的集尘装置内第一集尘件的立体结构示意图；
32.图5为图1所示的集尘装置内第二集尘件的立体结构示意图；
33.图6为图4所示的第一集尘件上第一集尘片的结构示意图；
34.图7为图5所示的第二集尘件上第二集尘片的结构示意图；
35.附图标记说明：
36.1－负极片；2－第一基板；3－第一集尘片；4－第二基板；5－第二集尘片；6－集尘片组；7－侧板件。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
41.如图1－图7，本实施例提供一种集尘装置，包括电离件和集尘组件。
42.其中，电离件包括正极端和负极端，至少正极端与高压电源正极连接，负极端可以接地或与高压电源负极连接，形成高压电场，可以电离流经电离件的气体中的灰尘，使灰尘带电，在本实施例中，高压电源的电压大于千伏。
43.集尘组件，呈导电体，并设置在电离件的气体流动的下游端，包括第一集尘件和第二集尘件。
44.第一集尘件包括第一基板2和若干第一集尘片3，第一集尘片3呈腰圆形设置，各个第一集尘片3沿厚度方向相互间隔设置，并与第一基板2固定连接，第一集尘件适于接地或与低压电源的负极连接。作为优选的实施方式，第一基板2连接各个集尘片并与其一体成型设置。
45.第二集尘件包括第二基板4和若干第二集尘片5，第二集尘片5至少部分与第一集尘片3同型设置，也呈腰圆形，各个第二集尘片5同样沿厚度方向相互间隔设置，并与第二基板4固定。第二集尘片5适于与低压电源的正极连接。在本实施例中，第一基板2和第二基板4
各设置有多个，且与第一集尘片3和第二集尘片5的装配位置错开安设，避免发生干涉，作为可变换的实施方式，第一基板2和第二基板4也可以各设置一个。在本实施例中，低压电源的电压在千伏以下，具体为220伏。
46.第一集尘件上的各个第一集尘片3，与第二集尘件上的各个第二集尘片5交错间隔设置，并形成集尘片组6。
47.通过设置电离件，通过与高压电源连接，可以将气体中的灰尘电离，使其带电，又在气体下游端设置由第一集尘件和第二集尘件构成的集尘组件，第一集成件接地或与负极连接，第二集尘件与电源正极连接，同时第一集尘件上的设有的第一集尘片3和第二集尘件上的第二集尘片5间隔且交错设置，形成带有吸附电场的集尘片组6，电离后的带尘气流流经集尘片组6后，其中的带电灰尘会在电场的作用移动并吸附到集尘片组6上，完成对灰尘的收集。
48.同时，第一集尘件上的各第一集尘片3设置在第一基板2上，并一体成型设置，第二集尘件上的各个第二集尘片5上设置在第二基板4上，并一体成型设置，这样设置，使得原本呈散件的各个集尘片可以集成设置为两个大型配件，装配时只需将这两块配件穿插装配即可，单个装配动作就可以完成，免去了装配过程中多个零件的装配步骤，大大减少装配工时，也降低了因装配零件和步骤多而发生安装出错的风险，降低整机成本。
49.在本实施例中，电离件的负极端为负极片1，负极片1连接高压电源的负极或接地，并与高压电源正极相邻并间隔设置，电离件的正极端为钨丝，与高压电源正极连接，并与负极片1相邻并间隔设置。
50.具体地，第一集尘片3呈接地设置，至少两个第一集尘片3沿同侧设置有负极片1，负极片1呈长条片状设置，并倒圆角设置，与第一集尘片3一体成型。通过将负极片1集成到第一集尘片3上，一方面由于两者可以设置为接地，所以在负极片1安设在第一集尘片3上后，仍可以保证电离件和集尘组件的正常工作，一体成型的设置，可以提高对于材料的利用，实现一体多用，进一步降低整体零件数量，降低整机安装成本，另一方面，通过在至少两个第一集尘片3上设置负极片1，增大了第一集尘片3的面积，可以提高对带尘气流的导流效果。在本实施例中，设有负极片1的若干第一集尘片3在整个集尘片组6上均匀间隔分布。
51.此外，相邻的第一集尘片3相互平行，并呈均匀间距设置，相邻的第二集尘片5的间距均匀设置，第二集尘片5与第一集尘片3平行。第一集尘片3与第一集尘片3逐一交错设置，这样设置集尘效率更高。作为可变换的实施方式，第一集尘片3和第二集尘片5间可以成形有偏斜角度；作为另一种可变换的实施方式，第一集尘片3和第二集尘片5也可以沿不同数量间隔交错设置。
52.在本实施例中，若干个第一基板2设置在第一集尘片3周侧并与第一集尘片3垂直设置，第二基板4设置在第二集尘片5周侧并与第一基板2平行设置。
53.集尘装置还包括固定件，固定件包括四个侧板件7，其中两个侧板件7分别设置在集尘片组6沿厚度方向延伸的两端，并与该端部位置处的第一集尘板固定连接，另两个侧板件7分别与第二集尘板连接，并与上述两个侧板件7通过边缘设置的卡合件固定，固定成型为矩形框体，环绕负极片1突出于第一集尘片3的方向设置。
54.这样设置可以通过固定件分别固定第一集尘件和第二集尘件，保证两者间隔设置，由于气体自固定件顶侧负极片1位置向底侧流动，固定件成型为矩形框体，可以提升对
带尘气体的导流效果，进而提升装置的集尘效果。进一步地，在本实施例中，侧板件7包括内侧设置的导体层和外侧设置的绝缘层，导体层与集尘片组6接触，并连接有穿过绝缘层的导线，通过导线分别实现接地或与电源电级连接。
55.作为可变换的实施方式，侧板件7也可以设置两个固定连接的侧板件7，各个侧板件7分别与第一集尘件和第二集尘件固定。
56.在本实施例中，集尘组件和负极片1为铝合金制件，由压铸成型。这样设置，一方面集尘组件和负极片1为金属铝制件，作为良好的导电体，可以和高压和低压电源连接，形成稳定的电场；另一方面，铝制件重量小，结构稳定，适于压铸成型，便于批量化制造。
57.本实施例还提供一种空气净化器，包括上述的集尘装置。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。