用于机电施工的组装式安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于机电施工技术领域，更具体地说，特别涉及用于机电施工的组装式安全防护装置。


背景技术：

2.机电安装中往往需要在一定高度进行电器施工作业，包括安装一些工件、连接件以及电路接线、局部焊接等，目前，通常使用梯子将工作人员托举至所需的高度后进行施工作业。
3.基于上述，现有的机电施工中使用的梯子，往往只能用于较平整的地面，在不平地面使用时，存在安全隐患，同时，工人在进行机电施工时，可能会存在带电操作，路人或者无关人员路过时存在安全隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于机电施工的组装式安全防护装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于机电施工的组装式安全防护装置，以解决现有的机电施工中使用的梯子，往往只能用于较平整的地面，在不平地面使用时，存在安全隐患，同时，工人在进行机电施工时，可能会存在带电操作，路人或者无关人员路过时存在安全隐患的问题。
6.本实用新型用于机电施工的组装式安全防护装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于机电施工的组装式安全防护装置，包括箱体、第一护栏限位槽、第二护栏限位槽、齿条限位槽、箱内凸起块、支撑机构、安全传动机构、第一传动齿轮、安全护栏机构和折叠梯机构；
8.所述第一护栏限位槽开槽设置在箱体的前方下侧；
9.所述第二护栏限位槽设置有多组，第二护栏限位槽分别开槽设置在箱体的前方下侧，并且第二护栏限位槽分别设置在第一护栏限位槽的下侧；
10.所述齿条限位槽开槽设置在箱体的前方下侧，并且齿条限位槽设置在第一护栏限位槽的左侧；
11.所述箱内凸起块焊接连接在箱体的内壁底部右侧；
12.所述支撑机构共设置四组，支撑机构分别固定连接在箱体的前后端左右侧；
13.所述安全传动机构转动连接在箱体左前方；
14.所述第一传动齿轮固定连接在支撑机构的上方，且第一传动齿轮上端设置有转轴；
15.所述安全护栏机构滑动连接在第一护栏限位槽的前方；
16.所述折叠梯机构转动连接在箱体的内壁左侧。
17.进一步的，所述箱体包括有：车轮组件；
18.所述车轮组件共设置四组，车轮组件分别固定连接在箱体的下方，车轮组件为万向轮结构。
19.进一步的，所述支撑机构包括有：支撑连接块、支撑固定块、支撑滑动块、支撑盘、支撑螺纹杆和操作转盘；
20.所述支撑连接块共设置四组，支撑连接块分别固定连接在箱体的前后端左右侧；
21.所述支撑固定块共设置四组，支撑固定块分别固定连接在支撑连接块的下方，支撑固定块为中空结构；
22.所述支撑滑动块共设置四组，支撑滑动块分别滑动连接在支撑固定块的内部下方；
23.所述支撑盘共设置四组，支撑盘分别固定连接在支撑滑动块的下方；
24.所述支撑螺纹杆共设置四组，支撑螺纹杆分别转动连接在支撑滑动块的上方，并且支撑螺纹杆分别与支撑连接块和支撑固定块螺纹连接；
25.所述操作转盘固定连接在支撑螺纹杆的上方，操作转盘还设置有把手结构。
26.进一步的，所述安全传动机构包括有：传动连接杆、第二传动齿轮、传动固定块、传动滑动块、第三传动齿轮和传动连接块；
27.所述传动连接杆为c字形结构，传动连接杆转动连接在第一传动齿轮的上方；
28.所述第二传动齿轮转动连接在传动连接杆的下方右侧，且第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；
29.所述传动固定块固定连接在第二传动齿轮的下方，传动固定块为中空结构，传动固定块内部设置有限位槽；
30.所述传动滑动块滑动连接在传动固定块的内部，并且传动滑动块上端设置有限位块，传动滑动块上端限位块与传动固定块的限位槽滑动连接；
31.所述第三传动齿轮固定连接在传动滑动块的下方；
32.所述传动连接块一端固定连接在箱体的左侧下方，传动连接块另一端与传动滑动块转动连接。
33.进一步的，所述安全护栏机构包括有：第一安全护栏、安全齿条、第二安全护栏、护栏滑块、护栏连接杆和护栏限位块；
34.所述第一安全护栏设置有多组，第一安全护栏分别滑动连接在第一护栏限位槽的前方；
35.所述安全齿条固定连接在最左侧一组第一安全护栏的左侧；
36.所述第二安全护栏转动连接在第一安全护栏的前端，并且第二安全护栏和第一安全护栏连接处设置有直角弹簧；
37.所述护栏滑块设置有多组，护栏滑块分别固定连接在第一安全护栏的下方，并且护栏滑块与第二护栏限位槽滑动连接；
38.所述护栏连接杆与第二安全护栏固定连接；
39.所述护栏限位块设置有多组，护栏限位块分别固定连接在第一安全护栏的后端。
40.进一步的，所述折叠梯机构还包括有：折叠梯固定转轴、折叠梯组件、踏板、第一折叠连杆、第二折叠连杆和把手组件；
41.所述折叠梯固定转轴转动连接在箱体的内部左侧下方；
42.所述折叠梯组件一端转动连接在折叠梯固定转轴的上方，折叠梯组件上端连接处设置有转轴；
43.所述踏板设置有多组，踏板分别转动连接在折叠梯组件的左侧；
44.所述第一折叠连杆共设置两组，第一折叠连杆分别转动连接在踏板的前后两侧；
45.所述第二折叠连杆共设置两组，第二折叠连杆一端分别与折叠梯组件转动连接，第二折叠连杆另一端分别与第一折叠连杆转动连接；
46.所述把手组件固定连接在折叠梯组件的上方。
47.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
48.本实用新型通过支撑机构的设置，使整个装置可以单独调节高度，增加了整个装置的适用范围，同时，增加了折叠梯的稳定性，保证了工人操作时的安全性。
49.本实用新型通过安全护栏机构的设置，使在支撑机构进行调节的同时，安全护栏机构自动触发，阻止了无关人员靠近操作区域，保证了工人的安全的同时也保护了他人。
50.本实用新型通过折叠梯机构的设置，使折叠梯设置在整个箱体内，方便了拿出和收纳，同时，增加了叠梯的稳定性，折叠梯上端还设置有把手，使工人可以将安全带挂到把手上，实现了高挂低用，增加了安全性。
51.本实用新型增加了折叠梯的稳定性，保证了工人操作时的安全，同时，阻止了无关人员靠近操作区域，实现了安全带的高挂低用，增加了安全性。
附图说明
52.图1是本实用新型的整体结构示意图。
53.图2是本实用新型的折叠梯机构结构示意图。
54.图3是本实用新型的箱体内部结构示意图。
55.图4是本实用新型的支撑机构结构示意图。
56.图5是本实用新型的安全护栏机构结构示意图。
57.图6是本实用新型的安全传动机构结构示意图。
58.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
59.1、箱体；101、第一护栏限位槽；102、第二护栏限位槽；103、齿条限位槽；104、箱内凸起块；2、支撑机构；201、支撑连接块；202、支撑固定块；203、支撑滑动块；204、支撑盘；205、支撑螺纹杆；206、操作转盘；3、车轮组件；4、安全传动机构；401、第一传动齿轮；402、传动连接杆；403、第二传动齿轮；404、传动固定块；405、传动滑动块；406、第三传动齿轮；407、传动连接块；5、安全护栏机构；501、第一安全护栏；502、安全齿条；503、第二安全护栏；504、护栏滑块；505、护栏连接杆；506、护栏限位块；6、折叠梯机构；601、折叠梯固定转轴；602、折叠梯组件；603、踏板；604、第一折叠连杆；605、第二折叠连杆；606、把手组件。
具体实施方式
60.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
61.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
62.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.实施例：
64.如附图1至附图6所示：
65.本实用新型提供用于机电施工的组装式安全防护装置，包括箱体1、第一护栏限位槽101、第二护栏限位槽102、齿条限位槽103、箱内凸起块104、支撑机构2、安全传动机构4、第一传动齿轮401、安全护栏机构5和折叠梯机构6；
66.第一护栏限位槽101开槽设置在箱体1的前方下侧；
67.第二护栏限位槽102设置有多组，第二护栏限位槽102分别开槽设置在箱体1的前方下侧，并且第二护栏限位槽102分别设置在第一护栏限位槽101的下侧；
68.齿条限位槽103开槽设置在箱体1的前方下侧，并且齿条限位槽103设置在第一护栏限位槽101的左侧；
69.箱内凸起块104焊接连接在箱体1的内壁底部右侧；
70.支撑机构2共设置四组，支撑机构2分别固定连接在箱体1的前后端左右侧；
71.安全传动机构4转动连接在箱体1左前方；
72.第一传动齿轮401固定连接在支撑机构2的上方，且第一传动齿轮401上端设置有转轴；
73.安全护栏机构5滑动连接在第一护栏限位槽101的前方；
74.折叠梯机构6转动连接在箱体1的内壁左侧。
75.其中，箱体1包括有：车轮组件3；
76.车轮组件3共设置四组，车轮组件3分别固定连接在箱体1的下方，车轮组件3为万向轮结构，在使用中，车轮组件3方便了整个装置的移动。
77.其中，支撑机构2包括有：支撑连接块201、支撑固定块202、支撑滑动块203、支撑盘204、支撑螺纹杆205和操作转盘206；
78.支撑连接块201共设置四组，支撑连接块201分别固定连接在箱体1的前后端左右侧；
79.支撑固定块202共设置四组，支撑固定块202分别固定连接在支撑连接块201的下方，支撑固定块202为中空结构；
80.支撑滑动块203共设置四组，支撑滑动块203分别滑动连接在支撑固定块202的内部下方；
81.支撑盘204共设置四组，支撑盘204分别固定连接在支撑滑动块203的下方；
82.支撑螺纹杆205共设置四组，支撑螺纹杆205分别转动连接在支撑滑动块203的上
方，并且支撑螺纹杆205分别与支撑连接块201和支撑固定块202螺纹连接；
83.操作转盘206固定连接在支撑螺纹杆205的上方，操作转盘206还设置有把手结构，在使用中，转动操作转盘206，操作转盘206转动带动支撑螺纹杆205转动，由于支撑螺纹杆205分别与支撑连接块201和支撑固定块202螺纹连接，所以此时支撑螺纹杆205带动支撑滑动块203在支撑固定块202内上下滑动，支撑滑动块203上下移动带动支撑盘204上下移动，实现了整个装置的稳定，同时，四组支撑机构2可以分别调整高度，方便了应对不同高度的地面，增加了整个装置的适用范围。
84.其中，安全传动机构4包括有：传动连接杆402、第二传动齿轮403、传动固定块404、传动滑动块405、第三传动齿轮406和传动连接块407；
85.传动连接杆402为c字形结构，传动连接杆402转动连接在第一传动齿轮401的上方；
86.第二传动齿轮403转动连接在传动连接杆402的下方右侧，且第二传动齿轮403与第一传动齿轮401啮合；
87.传动固定块404固定连接在第二传动齿轮403的下方，传动固定块404为中空结构，传动固定块404内部设置有限位槽；
88.传动滑动块405滑动连接在传动固定块404的内部，并且传动滑动块405上端设置有限位块，传动滑动块405上端限位块与传动固定块404的限位槽滑动连接；
89.第三传动齿轮406固定连接在传动滑动块405的下方；
90.传动连接块407一端固定连接在箱体1的左侧下方，传动连接块407另一端与传动滑动块405转动连接，在使用中，第一传动齿轮401转动带动第二传动齿轮403转动，第二传动齿轮403转动带动传动固定块404转动，传动固定块404转动带动传动滑动块405转动，传动滑动块405转动带动第三传动齿轮406转动，实现传动功能，同时，传动滑动块405上端限位块与传动固定块404的限位槽滑动连接，实现了安全传动机构4的上下调整。
91.其中，安全护栏机构5包括有：第一安全护栏501、安全齿条502、第二安全护栏503、护栏滑块504、护栏连接杆505和护栏限位块506；
92.第一安全护栏501设置有多组，第一安全护栏501分别滑动连接在第一护栏限位槽101的前方；
93.安全齿条502固定连接在最左侧一组第一安全护栏501的左侧；
94.第二安全护栏503转动连接在第一安全护栏501的前端，并且第二安全护栏503和第一安全护栏501连接处设置有直角弹簧；
95.护栏滑块504设置有多组，护栏滑块504分别固定连接在第一安全护栏501的下方，并且护栏滑块504与第二护栏限位槽102滑动连接；
96.护栏连接杆505与第二安全护栏503固定连接；
97.护栏限位块506设置有多组，护栏限位块506分别固定连接在第一安全护栏501的后端，在使用中，安全齿条502向前滑动带动第一安全护栏501向前移动，第一安全护栏501向前移动带动第二安全护栏503向前移动，待第二安全护栏503向前移动出第一护栏限位槽101时，在直角弹簧的作用下，实现第二安全护栏503的竖起，实现防护栏功能，提醒路人注意，当需要收起时，通过护栏连接杆505将所有第二安全护栏503向后方压下，此时，安全齿条502向后移动，待整个安全护栏机构5进入箱体1后，实现收纳功能。
98.其中，折叠梯机构6还包括有：折叠梯固定转轴601、折叠梯组件602、踏板603、第一折叠连杆604、第二折叠连杆605和把手组件606；
99.折叠梯固定转轴601转动连接在箱体1的内部左侧下方；
100.折叠梯组件602一端转动连接在折叠梯固定转轴601的上方，折叠梯组件602上端连接处设置有转轴；
101.踏板603设置有多组，踏板603分别转动连接在折叠梯组件602的左侧；
102.第一折叠连杆604共设置两组，第一折叠连杆604分别转动连接在踏板603的前后两侧；
103.第二折叠连杆605共设置两组，第二折叠连杆605一端分别与折叠梯组件602转动连接，第二折叠连杆605另一端分别与第一折叠连杆604转动连接；
104.把手组件606固定连接在折叠梯组件602的上方，在使用中，将折叠梯组件602右端拉至箱内凸起块104，此时，踏板603自动放平，然后，可以将安全带挂到把手组件606上，实现高挂低用，同时，将折叠梯组件602收起时，把手组件606可作为整个装置的推手，方便移动整个装置。
105.本实施例的具体使用方式与作用：
106.首先，将折叠梯组件602右端拉至箱内凸起块104，此时，踏板603自动放平，然后，可以将安全带挂到把手组件606上，实现高挂低用，同时，将折叠梯组件602收起时，把手组件606可作为整个装置的推手，方便移动整个装置。
107.然后，转动操作转盘206，操作转盘206转动带动支撑螺纹杆205转动，由于支撑螺纹杆205分别与支撑连接块201和支撑固定块202螺纹连接，所以此时支撑螺纹杆205带动支撑滑动块203在支撑固定块202内上下滑动，支撑滑动块203上下移动带动支撑盘204上下移动，实现了整个装置的稳定，同时，四组支撑机构2可以分别调整高度，方便了应对不同高度的地面，增加了整个装置的适用范围，同时，操作转盘206转动带动第一传动齿轮401转动，第一传动齿轮401转动带动第二传动齿轮403转动，第二传动齿轮403转动带动传动固定块404转动，传动固定块404转动带动传动滑动块405转动，传动滑动块405转动带动第三传动齿轮406转动，实现传动功能，同时，传动滑动块405上端限位块与传动固定块404的限位槽滑动连接，实现了安全传动机构4的上下调整，第三传动齿轮406转动带动安全齿条502向前滑动，安全齿条502向前滑动带动第一安全护栏501向前移动，第一安全护栏501向前移动带动第二安全护栏503向前移动，待第二安全护栏503向前移动出第一护栏限位槽101时，在直角弹簧的作用下，实现第二安全护栏503的竖起，实现防护栏功能，提醒路人注意，当需要收起时，通过护栏连接杆505将所有第二安全护栏503向后方压下，此时，安全齿条502向后移动，待整个安全护栏机构5进入箱体1后，实现收纳功能。
108.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。