电极组件及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种电极组件，该电极组件包括：第一电极，所述第一电极被形成为单片形式并以预定间隔重复向内折叠和向外折叠；第二电极，所述第二电极设置为多个并分别插置在通过折叠所述第一电极而形成的空间中；隔膜，所述隔膜被形成为单片形式并插置在所述第一电极和所述第二电极之间，以便与所述第一电极一起以预定间隔重复向内折叠和向外折叠；以及覆盖部件，所述覆盖部件被配置为覆盖所述隔膜向外折叠的区域以及与所述第二电极一起暴露于外部的暴露表面的至少部分。2.根据权利要求1所述的电极组件，其中，所述覆盖部件被形成为单个膜形式。3.根据权利要求2所述的电极组件，其中，所述覆盖部件的两端分别附接到所述第一电极的两端。4.根据权利要求1所述的电极组件，其中，所述覆盖部件与所述暴露表面紧密接触。5.根据权利要求1所述的电极组件，其中，所述覆盖部件包括环氧树脂、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯pet、聚丙烯pp或聚四氟乙烯ptfe中的至少一种。6.根据权利要求1所述的电极组件，其中，所述第一电极是第一电极活性材料仅涂覆到第一电极集流器的一个表面的单面电极，并且所述第二电极是第二电极活性材料被涂覆到第二电极集流器的两个表面的双面电极。7.根据权利要求6所述的电极组件，其中，所述第二电极仅插置在通过向内折叠所述第一电极而形成的各空间中。8.根据权利要求6所述的电极组件，其中，所述隔膜插置在所述第一电极的被涂覆所述第一电极活性材料的一个表面和所述第二电极之间。9.根据权利要求1所述的电极组件，其中，在所述第一电极和所述隔膜中，所述第二电极的一端所在的各区域向内折叠，并且所述第二电极的另一端所在的各区域向外折叠。10.根据权利要求9所述的电极组件，其中，所述覆盖部件覆盖所述第二电极的所述另一端暴露于外部的暴露表面。11.一种制造电极组件的方法，该方法包括以下步骤：在同一方向上在形成为单片形式的第一电极的一个表面上堆叠形成为单片形式的隔膜；在所述隔膜上安置彼此分隔预定间隔的多个第二电极以便形成电极堆叠；将所述第一电极和所述隔膜向内折叠和向外折叠以折叠所述电极堆叠；以及通过覆盖部件覆盖所述电极堆叠的表面当中的、所述隔膜向外折叠的区域和与所述第二电极一起暴露于外部的暴露表面的至少部分。12.根据权利要求11所述的方法，其中，通过将形成为单个膜形式的所述覆盖部件的两端附接到所述第一电极的两端来执行通过所述覆盖部件覆盖所述至少部分的步骤。13.根据权利要求11所述的方法，其中，通过所述覆盖部件覆盖所述至少部分的步骤包括以下步骤：将呈液态的覆盖材料涂覆到所述暴露表面的至少部分；以及干燥所述覆盖材料以形成所述覆盖部件。
14.根据权利要求11所述的方法，其中，在堆叠所述隔膜的步骤中，所述隔膜堆叠在所述第一电极上的被涂覆第一电极活性材料的一个表面上。15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述预定间隔比所述第二电极的长度长。

技术总结
为了解决上述问题，根据本发明的实施方式的一种电极组件包括：第一电极，该第一电极被形成为单片形状，其中以预定间隔重复向内折叠和向外折叠；多个第二电极，每个第二电极被插置在通过折叠所述第一电极而形成的空间中；隔膜，该隔膜被形成为单片形状并插置在所述第一电极和所述第二电极之间，以与所述第一电极一起以规则的间隔重复向内折叠和向外折叠；以及覆盖部件，该覆盖部件用于覆盖所述隔膜向外折叠的区域和与所述第二电极一起暴露于外部的暴露表面的至少部分。暴露表面的至少部分。暴露表面的至少部分。


技术研发人员：李汉荣
受保护的技术使用者：株式会社LG新能源
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2022/7/9