一种带有刀片保护的切板机的制作方法

1.本发明涉及切板机领域，尤其涉及一种带有刀片保护的切板机。


背景技术：

2.现有的切板机主要包括切板机主体和安装在切板机主体上的切割刀具和刀架，但其中切割刀具在不使用时都裸露在外，在长期的使用后，不仅使刀具容易氧化积尘，导致切割刀具的损坏或者切割产品时效率的降低，同时由于切割刀具裸露在外，还可能伤害到使用者，安全系数较低。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种带有刀片保护的切板机，从而能够对切割刀具进行保护，防止刀具的损坏和刀具对人员的伤害。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种带有刀片保护的切板机，包括切板机本体，所述切板机本体上设置有工作台和刀架支撑板，
5.所述刀架支撑板上设置有刀架，所述刀架上安装有切割刀具以及用于驱动切割刀具转动的切割驱动装置，所述切板机本体内设置有用于驱动刀架水平移动的水平驱动装置，所述刀架内设置有用于驱动切割刀具垂直运动的垂直驱动装置，所述切板机本体上还设置有用于保护刀片的保护套装置。
6.进一步的，所述切板机本体包括两根立柱，两根立柱的中间固定设置有刀架支撑板，每根立柱的一端设置有水平杆，所述水平杆的底部连接有缓冲支脚。
7.进一步的，所述每根立柱上均设置有多排螺纹孔，且所述工作台的两侧设置有与螺纹孔配合使用螺纹连接孔，从而通过螺栓连接的方式将工作台固定于立柱上，且能够根据不同需求，自由调节工作台的高度。
8.进一步的，所述保护套装置包括设置于切板机本体内的左驱动装置和右驱动装置，所述左驱动装置上滑动设置有左保护套，所述右驱动装置上设置有右保护套。
9.进一步的，所述左保护套和右保护套内部均设置有防护棉。
10.进一步的，所述左保护套和右保护套的端部均设置有磁铁。
11.进一步的，所述切板机本体上设置有紧急停止按钮，且所述切板机本体上设置有显示工作状态的多色指示灯。
12.进一步的，所述工作台上设置有多个吸盘孔。
13.如上所述，本发明所述的一种带有刀片保护的切板机，具有以下有益效果：
14.本技术所述的切板机，通过在切板机本体上设置保护套装置，从而当切割刀具不使用时，能够通过保护套装置对切割刀具进行保护，一方面防止了切割刀具长期暴露在外面而受到环境的影响出现氧化等问题，同时，还能够有效的防止人员的受伤等情况的发生。
附图说明
15.图1显示为切板机的整体结构示意图。
16.图2显示为切板机的剖视图。
17.图3显示为右保护套的结构示意图。
18.图4显示为缓冲支脚的结构示意图。
19.图中：1、立柱，2、刀架支撑板，3、水平杆，4、缓冲支脚，5、工作台，6、刀架升降部，7、切割刀具，8、左保护套，9、右保护套，10、螺纹孔，11、吸盘孔，12、刀架移动部，13、升降气缸，14、伺服电机，15、丝杆，16、丝杆滑块，17、滑轨，18、弧形槽，19、支脚连接板，20、弹簧，21、支脚缓冲板，22、水平气缸。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
21.请参阅图1-4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
22.实施例：
23.一种带有刀片保护的切板机，包括切板机本体，所述切板机本体上设置有工作台5和刀架支撑板2，
24.所述刀架支撑板2底部连接有滑轨17，所述滑轨17上滑动设置有刀架，所述切板机本体内设置有水平驱动装置，用于驱动刀架在滑轨17上滑动，所述刀架分为滑动设置于滑轨17上的刀架移动部12，所述刀架升降部6内设置有用于驱动切割刀具7垂直运动的垂直驱动装置，
25.所述刀架上安装有切割刀具7以及用于驱动切割刀具7转动的切割驱动装置，所述切割驱动装置为电机，工作时，将需要被切割的板材放置于工作台5上，通过切割驱动装置驱动切割刀具7的转动对板材进行切割，同时，通过垂直驱动装置可以驱动切割刀具7的上下位置，对板材进行不同深度的切割，通过水平驱动装置驱动切割刀具7的横向位置，对板材不同的位置进行切割。
26.所述切板机本体上还设置有用于保护刀片的保护套装置，从而当切割刀具7不使用时，通过保护套装置将切割刀具7包裹在其中。
27.在本实施例中，所述切板机本体包括两根立柱1，两根立柱1的上端固定设置刀架支撑板2，在本实施例中，所述刀架支撑板2通过螺栓连接的方式固定设置于立柱1上，同时每根立柱1的底端设置有水平杆3，所述水平杆3的底部连接有缓冲支脚4，且每根水平杆3的底部均连接有两个缓冲支脚4。
28.所述缓冲支脚4包括设置于水平杆3上的支脚连接板19，所述支脚连接板19内开设
有一滑动槽，所述滑动槽内设置有弹簧20，弹簧20的一端固定设置于滑动槽内，另一端与支脚缓冲板21相连，所述支脚缓冲板21能够在所述滑动槽内滑动，从而通过缓冲支脚4的缓冲效果，有效的减小了整个切板机的震动，降低了震动对切板机上元器件的损坏。
29.在本实施例中，所述每根立柱1上均设置有多排螺纹孔10，所述工作台5的两侧设置有与螺纹孔10配合使用螺纹连接孔，从而通过螺栓连接的方式将工作台5固定于立柱1上，从而在本实施例中，根据不同需求，不同厚度的板材能够自由调节工作台5的高度，从而提高了本实施例中切板机的使用范围。
30.在本实施例中，所述水平驱动装置包括固定设置于立柱1内的伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器与丝杆15连接，所述丝杆15转动设置于刀架支撑板2内，所述丝杆15上滑动设置有丝杆滑块16，所述丝杆滑块16与刀架移动部12固定连接，通过伺服电机14的转动带动丝杆15的转动，从而使得丝杆滑块16在丝杆15上水平运动，进而带动刀架在滑轨17上的水平运动，
31.所述垂直驱动装置安装于刀架移动部12内的升降气缸13，所述刀架移动部12内设置有一凹槽，所述升降气缸13安装于所述凹槽内，所述升降气缸13的输出轴与刀架升降部6相连，带动刀架升降部6的上下升降，
32.且在所述凹槽的两侧各设置有导向杆槽，所述导向杆槽内固定设置有气弹簧，所述气弹簧的一端固定设置于导向杆槽内，另一端与刀架升降部6相连接，通过气弹簧的连接，一方面保持整个刀架的强度，另一方面对刀架的升降轨迹做了限定。
33.在本实施例中，所述保护套装置包括设置于两根立柱1内的左驱动装置和右驱动装置，所述左驱动装置和右驱动装置均为水平气缸22，所述左驱动装置上设置有左保护套8，所述右驱动装置上设置有右保护套9，且本实施例中，在所述滑轨17的前后两侧各设置有一条保护套滑轨，所述保护套滑轨的长度为滑轨17的一半，且保护套滑轨的端部设置有止滑块，所述左保护套8和右保护套9上部均设置有卡槽，通过卡槽卡在保护套滑轨上，从而通过水平气缸22的推动，使得左保护套8和右保护套9在保护套滑轨上水平滑动，且由于保护套滑轨长度的设置，使得左保护套8和右保护套9均只能运动到刀架支撑架的中间位置。
34.所述左保护套8和右保护套9的一个侧面设置有挡板，底部设置有弧形槽18，从而通过两个保护套的连接，形成一个空腔，正好将切割刀具7包裹于其中。
35.且，所述左保护套8和右保护套9内部均设置有防护棉，保护套对切割刀具7的刮伤。
36.在本实施例中，所述左保护套8和右保护套9的弧形槽18和挡板位置均设置有磁铁，从而使得左保护套8和右保护套9能够更好的连接在一起。
37.当切割刀具7不使用时，将切割刀具7移动到刀具的中间位置，且垂直气缸收缩回，此时，通过水平气缸22的驱动，使得左保护套8和右保护套9都移动到中间位置，对切割刀具7进行保护。
38.在本实施例中，所述切板机本体上设置有紧急停止按钮，且所述切板机本体上设置有显示工作状态的多色指示灯。
39.且为了保证切板过程中，板材不会随意移动，所述工作台5上设置有多个吸盘孔11，所述吸盘孔11内设置有真空吸盘，工作台5的底部设置有管路通孔，通过管路通孔内塞入真空管与真空吸盘相连，真空管的一端与真空吸盘相连，另一端与真空机相连，使得板材
能够更好的固定于工作台5上。
40.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。