耐磨部件、铲斗和方法与流程

1.本发明涉及一种用于铲斗机器的铲斗的耐磨部件。
2.本发明还涉及一种用于铲斗机器的铲斗。
3.本发明还涉及一种将耐磨部件附接到铲斗的方法。


背景技术：

4.铲斗机器的铲斗在恶劣的采矿环境中容易磨损。尤其是，铲斗的唇缘是最容易磨损的区域。地面接合工具(get)是一种耐磨部件，例如用于保护铲斗唇缘免受磨损的耐磨部件齿。除了保护铲斗边缘之外，get还提高了铲斗挤入待由铲斗机器处理的材料的能力。
5.磨损的get会降低铲斗机器的生产率，因为铲斗不再有效地挤入材料中。因此，机器必须更加努力地装载，并且机器需要更多的燃料。在没有get的情况下，对铲斗的冲击会更大，从而缩短铲斗的寿命并且增加铲斗机器的停机时间。有时，在装载操作过程中，单个get件可能会脱落，从而降低生产率并增加停机时间。
6.几个不同的因素会影响get的磨损，例如装载的材料、get本身的材料以及机器操作员的装载技术。针对铲斗要处理的不同类型的材料，设计了不同类型的耐磨部件轮廓，例如具有重型、穿透性和研磨性轮廓的耐磨部件齿。
7.专利公布us 2015/101218 a1公开了一种具有边缘保护系统的铲斗。耐磨部件和铲斗的已知技术的一个问题是耐磨部件可能容易损坏。


技术实现要素：

8.从第一方面来看，可以提供一种用于铲斗机器的铲斗的耐磨部件，该耐磨部件包括：前边缘，其用于挤入待由铲斗处理的材料中；接合部分，其用于与铲斗的接合边缘接合；第一侧和第二侧，其将前边缘连接到接合部分；底面；以及上部面，其中所述第一侧和第二侧中的至少一侧包括第一榫槽固定元件，该第一榫槽固定元件用于接触布置在相邻耐磨部件中的第二榫槽固定元件，并且用于完成两个所述耐磨部件之间的榫槽接合，由此构成耐磨部件(1)的连续唇缘。
9.因此，可以实现耐磨部件的耐用、轻便且易于处理的结构。与彼此相距一段距离布置在铲斗边缘上的分离的耐磨部件唇缘相比，耐磨部件的连续唇缘提供了更大面积的耐磨部件，因此磨损得更慢。由于耐磨部件并排布置，中间没有空的空间，因此也不需要任何额外的边缘保护装置。
10.从另一方面来看，用于铲斗机器的铲斗包括多个上述耐磨部件。
11.因此，可以获得耐用轻质的铲斗结构。
12.从另一个方面来看，可以有一种用于将耐磨部件附接到铲斗的方法，该方法包括：将耐磨部件的接合部分装配到铲斗的接合边缘；将耐磨部件朝向布置在铲斗中的另一耐磨部件侧向滑动，直至第一榫槽固定元件和第二榫槽固定元件完成两个所述耐磨部件之间的榫槽接合；以及将耐磨部件紧固到铲斗。
13.因此，可以实现一种提供耐用且轻质的铲斗结构的方法。
14.独立权利要求中陈述了耐磨部件、铲斗和方法的特征。其它一些实施例的特征在其它权利要求中陈述。本专利申请的说明书和附图中也公开了发明实施例。本专利申请的发明内容也可以以不同于所附权利要求书中限定的其它方式来限定。发明内容也可以由几个独立的发明构成，特别是如果根据明示或暗示的子任务或者根据获得的益处或益处组来检查本发明。根据独立的发明构思，包含在所附权利要求书中的其中一些定义可能是不必要的。在基本发明构思的范围内，本发明不同实施例的特征可以适用于其它实施例。
15.在一个实施例中，第一榫槽固定元件是阴型榫槽固定元件，其是从所述侧延伸到耐磨部件中的孔。一个优点是，可以提供对耐磨部件的良好支撑，以抵抗向上、向下、朝向接合边缘和/或朝向前边缘的应力。
16.在一个实施例中，阴型榫槽固定元件具有圆形横截面。一个优点是固定元件易于制造，例如通过钻孔。
17.在一个实施例中，阴型榫槽固定元件具有多边形横截面，例如矩形。一个优点是固定元件可以提供非常好的抵抗扭转应力的支撑。
18.在一个实施例中，阴型榫槽固定元件是开到该底面或开到该上部面的凹槽。一个优点是，阳型固定元件可以分别从下面或从上面布置在所述阴型固定元件中。
19.在一个实施例中，开到底面或上部面的阴型榫槽固定元件具有弧形形状。一个优点是该形状可以允许相邻耐磨部件之间的位置的一些变化。
20.在一个实施例中，阴型榫槽固定元件的横截面具有多边形形状，例如矩形。一个优点是固定元件可以提供非常好的抵抗扭转应力的支撑。
21.在一个实施例中，阳型榫槽固定元件具有圆形横截面。一个优点是固定元件可以允许相邻耐磨部件之间的位置的一些变化。
22.在一个实施例中，阳型榫槽固定元件是耐磨部件的一体部分。一个优点是耐磨部件的结构简单。
23.在一个实施例中，阳型榫槽固定元件由单独的形体实现，并且该耐磨部件包括接纳通道，其中所述单独的形体可布置到所述接纳通道。一个优点是耐磨部件的制造可以是简单的。
24.在一个实施例中，阳型榫槽固定元件由单独的形体实现，并且该耐磨部件包括接纳通道，该接纳通道的横截面至少基本上与阴型榫槽固定元件相同，该阴型榫槽固定元件的形状选择成与所述单独的形体完成榫槽接合。一个优点是，可以在耐磨部件的两侧制造类似于阴型固定元件的凹槽，因此耐磨部件的制造可以简化。
附图说明
25.在附图中更详细地描述了说明本公开的一些实施例，在附图中，
26.图1是包括附接在其中的耐磨部件的铲斗的示意图，
27.图2是耐磨部件的实施例的示意图，
28.图3是耐磨部件的另一个实施例的示意图，
29.图4是耐磨部件的第三实施例的示意图，以及
30.图5示出了用于附接耐磨部件的方法。
31.在附图中，为了清楚起见，一些实施例被简化示出。在附图中，相似的部分用相同的参考数字标记。
具体实施方式
32.图1是包括附接在其中的耐磨部件的铲斗的示意图。
33.铲斗2通常包括多个耐磨部件1。在图1所示的实施例中，有六个耐磨部件1附接到铲斗2。该耐磨部件通过接合部分4(在下图中示出)附接到铲斗的接合边缘5。应当注意的是，接合部分4以及接合边缘5可以以多种方式成形。如所示的那样，耐磨部件1可以并排布置，从而构成该耐磨部件的连续唇缘或护罩。
34.铲斗2的所有耐磨部件1可以具有相同的形状和尺寸。可替代地是，存在不同形状和/或尺寸的耐磨部件1。
35.在图1所示的实施例中，该耐磨部件的前边缘3构成v形设计(从上面看)。可替代地是，该形状可以是直的、弯曲的或所述形状的任意组合。
36.图2是耐磨部件的实施例的示意图，显示了两个耐磨部件。
37.耐磨部件1包括前边缘3和接合部分4，前边缘3的目的是用于挤入铲斗2要处理的材料中，接合部分4用于与铲斗2的接合边缘5(在图1中示出)接合。耐磨部件1进一步包括将前缘3连接到接合部分4的第一侧6和第二侧7，以及底面8和上部面9。
38.在耐磨部件1中，第一侧6和第二侧7中的至少一侧包括第一榫槽固定元件10。第一榫槽固定元件10适合于与布置在相邻耐磨部件1中的第二榫槽固定元件11接触，并且适合于完成两个所述耐磨部件1之间的榫槽接合。
39.在实施例中，第一榫槽固定元件10是阴型榫槽固定元件。在图2中，所述第一固定元件10是从第一侧6延伸到耐磨部件1中的孔。
40.在实施例中，该阴型榫槽固定元件具有多边形横截面。在图2所示的实施例中，该横截面是矩形的。
41.在实施例中，耐磨部件1的第二侧7包括第二榫槽固定元件11。在图2中，第二元件11是阳型榫槽固定元件，并且榫槽接合位于两个耐磨部件1之间。
42.第二榫槽固定元件11的形状被选择成与类似于布置在第一侧6上的第一榫槽固定元件10的榫槽固定元件完成榫槽接合。在实施例中，该阳型榫槽固定元件具有多边形截面，例如矩形。
43.在图2所示的实施例中，该阳型固定元件基本上完全填充该阴型元件。然而，这并不总是必要的。例如，在一些其它实施例中，阳型固定元件可以实质上比阴型固定元件短，或者阴固定元件的远端端部可以与阳型固定元件的端部相比不同地成形等等，只要提供可以形成所需的榫槽接合即可。
44.在实施例中，该阳型榫槽固定元件由单独的形体12实现。耐磨部件1包括接纳通道13，单独的形体12可以布置在该接纳通道13中。在实施例中，接纳通道13的横截面至少基本上与在该榫槽接合中使用的阴型榫槽固定元件相同，但是这并不总是必要的。
45.在实施例中，使用例如焊接或热处理方法将单独的形体12附接到接纳通道13，但是在另一个实施例中，单独的形体12仅被推入接纳通道13中。
46.在另一个实施例中，该阳型榫槽固定元件是耐磨部件1的一体部分。
47.图3是耐磨部件的另一个实施例的示意图。在实施例中，在图3中示出为第一榫槽固定元件10的阴型榫槽固定元件具有圆形横截面，并且阳型榫槽固定元件也具有圆形横截面。这种阳型榫槽固定元件可以是耐磨部件1的一体部分，或者是如上所述的单独的形体12。
48.在图中所示的实施例中，耐磨部件1在每侧6、7仅包括一个固定元件10、11。在另一个实施例中，在耐磨部件1的同一侧有两个或甚至更多个固定元件10、11。布置在同一侧的固定元件可以是相似的类型，例如在同一侧6、7上可以有两个阳型固定元件。布置在同一侧的固定元件也可以是不同的类型，即阴型元件和阳型元件两者。
49.图4是耐磨部件的第三实施例的示意图。在实施例中，该阴型榫槽固定元件是开到底面8的凹槽。该阳型固定元件被相应地布置。在该实施例中，该阴型固定元件的横截面可以具有多边形形状(例如矩形)或者弧形，或者上述形状的任意组合。
50.在另一个实施例中，该阴型榫槽固定元件是开到上部面9的凹槽，并且该阳型榫槽固定元件被相应地布置。该阴型固定元件的横截面可以具有多边形形状(例如矩形)或者弧形，或者上述形状的任意组合。
51.图5示出了附接耐磨部件的方法。在该方法中，将耐磨部件1的接合部分4装配501到铲斗2的接合边缘5。然后，将所述耐磨部件1侧向滑动502，可选地是沿着接合边缘5朝向布置在铲斗2中的另一耐磨部件1侧向滑动。然后，使用第一榫槽固定元件10和第二榫槽固定元件11完成503两个所述耐磨部件1之间的榫槽接合，并且将耐磨部件1紧固504到铲斗2。
52.在阴型榫槽固定元件是开到底面或上部面8、9的凹槽的实施例中，可以将耐磨部件1的所述侧6、7布置成与下一耐磨部件接触，或者至少与其附近接触。然后，所述耐磨部件1在接合边缘5中在其正确位置上旋转，只要接合部分4和接合边缘5的设计允许这样的过程即可。
53.要注意的是，在上述方法之前可以有从铲斗中移除至少一个要更换的耐磨部件的步骤。
54.本发明不仅仅局限于上述实施例，而是相反，在由所附的权利要求书限定的本发明概念的范围内，许多变化都是可能的。在本发明概念的范围内，不同实施例和应用的属性可以与另一个实施例或应用的属性结合使用，或者替换另一个实施例或应用的属性。
55.附图和相关描述仅旨在说明本发明的构思。本发明可以在所附权利要求书中限定的发明构思的范围内进行细节上的变化。
56.参考符号
57.1耐磨部件
58.2铲斗
59.3前边缘
60.4接合部分
61.5接合边缘
62.6第一侧
63.7第二侧
64.8底面
65.9上部面
66.10第一榫槽固定元件
67.11第二榫槽固定元件
68.12单独的形体
69.13接纳通道
70.501-504方法步骤。