纤维材料处理装置的制作方法

纤维材料处理装置
1.本发明涉及一种用于处理纤维材料的装置，所述装置具有壳体，具有旋转对称的形状的多个处理工具彼此同轴地布置在所述壳体中，其中，两个处理工具分别限定出由纤维材料流过的处理间隙，所述两个处理工具中的至少一个处理工具围绕共同的轴线旋转。
2.对悬浮的纤维材料的机械处理包括对纸纤维的研磨、污物和纤维的分散(尤其是污垢颗粒的粉碎、印刷油墨的去除和胶粘物的粉碎)以及疏解、即纤维团块的溶解。
3.磨浆机中的悬浮液在此具有约2-8％的固体含量。
4.相似的材料密度、尤其是不超过5％的流入密度也可在疏解机中运行。
5.对于具有更高材料密度的机器，例如提及高稠度研磨机、分散机或者搅拌器。
6.尽管能够相对运动的处理工具不发生接触，而是以约1mm或者更大的较小间距相对于彼此移动经过，但是由于纤维在处理时所具有的相对较高的稠度仍在这种装置(疏解机、分散机、磨浆机)中实现了高强度的机械处理。在此出现非常大的力。
7.上述类型的装置例如用于改善从纸浆、尤其是从废纸中获取的纤维材料的质量。
8.长久以来已知的是，研磨纸浆纤维、即新鲜纸浆和/或废纸纤维，以便能够在由此制造的纤维料幅中实现期望的、尤其在强度、孔隙率、形成和表面方面的特性。
9.在为此使用的磨浆机、分散机和疏解机中，处理工具由于相对较快的磨损而由可更换的、与相应的基板螺纹连接的套装件构成。
10.这些机器具有至少一个转子和至少一个定子，所述至少一个转子和至少一个定子具有圆盘状的或者锥状的面，在所述面上安设有套装件，从而在所述套装件之间构成间隙。许多套装件在工作面上具有凸条和槽，因此也被称为“刀状套装件”。其它的套装件具有齿圈的形状。
11.为了实现期望的目的，也为了防止套装件的过度磨损，必须使处理工具尽可能地与待处理的纤维材料适配。
12.然而这样的适配主要在处理废纸纤维时是困难的，因为所述废纸纤维中长纤维的份额可能有明显的波动。
13.本发明所要解决的技术问题在此为扩大装置的应用范围。
14.按照本发明，所述技术问题由此解决，即所述装置能够可选地构造具有一个或者多个、优选两个处理间隙。
15.通过改变处理间隙的数量使得装置例如能够与纤维材料悬浮液的参数变化和/或有待由所述纤维材料悬浮液制造的纤维料幅的参数变化适配。
16.由此省去了对整个装置的更换，这不仅降低了安装耗费，而是也简化了存放。
17.通常处理间隙的仅一个处理工具发生旋转，而对置的处理工具固定。
18.然而也可行的是，处理间隙的两个处理工具彼此反向地旋转。
19.特别简单的设计方案为，旋转的处理工具固定在旋转的基板上并且所述基板在与该旋转的处理工具对置的一侧上具有固定元件，所述固定元件用于可选地能拆卸地固定其它旋转的处理工具或者至少一个遮饰板。
20.纤维材料在此有利地径向向外地流过相应的处理间隙。
21.为了简化处理工具的制造和安装，所述处理工具应当由多个沿着周向并排地布置的处理扇段构成或者尤其是对于疏解机而言由多个径向相邻的并且同心地布置的圆环构成。
22.纤维料幅沿着径向向内输入到处理间隙中，并且由于基板在未被处理工具遮盖的、尤其是位于径向内侧的区域中具有一个或者多个轴向平行的通孔而使所述输入更容易。纤维悬浮液能够通过这些通孔沿着旋转轴线向处理间隙导引。
23.在此有利的是，基板至少在一侧上具有用于能拆卸地固定一个或者多个其它遮饰板的其它固定器件，所述其它遮饰板分别遮盖一个或者多个通孔。如果相应的处理间隙不被供应纸浆悬浮液，则可以简单地通过这些遮饰板堵塞输入口。
24.为了简化构造，用于其它处理工具的固定元件和用于其它遮饰板的固定元件在此应当位于基板的同一侧。
25.根据处理的类型以及待处理的纤维悬浮液的组成和/或量可能有利的是，一个或多个处理间隙、尤其是研磨间隙垂直于处理工具的旋转轴线和/或一个或多个处理间隙、尤其是研磨间隙相对于处理工具的旋转轴线倾斜地延伸。
26.特别有利的是，所述装置设计为分散机或者疏解机。
27.处理工具在此应当具有分别布置成相对于所述处理工具的中心同心的多个环形排的齿，所述齿之间存在被纤维材料径向地流过的齿隙，其中，在齿排之间存在环形的空隙，所述空隙布置为，使得一个处理工具的至少一个齿排延伸到处理间隙的另一个互补的、对置的处理工具的环形的空隙中。
28.另一方面同样可能有利的是，所述装置设计为磨浆机。
29.对置的、构成处理间隙的处理工具为此应当具有长条状的、至少以方向分量径向地延伸的研磨板条，所述研磨板条具有在其间延伸的槽。
30.以下应根据实施例详细阐述本发明。
31.在附图中：
32.图1示出了剖切具有两个处理间隙7、8的疏解机得到的示意性的横截面，并且
33.图2示出了剖切仅具有一个处理间隙7的疏解机得到的示意性的横截面。
34.在两种情况中，高稠度的纸纤维材料被径向向内地直接压入处理间隙7、8的中心区域，所述处理间隙分别由两个处理工具1、2、3、4构成。纤维材料在此径向向外地流过由处理工具1、2、3、4限定的处理间隙7、8并且通过流出口离开邻接的环形空间。
35.一个处理工具3、4是固定的并且由此设计为定子，而另一个处理工具1、2则在疏解机的壳体5中能旋转地支承在轴6上。
36.众所周知，实现疏解的方式是，齿15以相对高的速度相对紧密地从彼此旁边移动经过并且位于齿之间的纤维材料1受到强的剪切力。
37.当定子和转子的轴向位置相对于彼此改变时，所述定子和转子之间的间隙也因此改变，由此能够以本身已知的方式控制疏解机的功率。
38.处理工具1、2、3、4分别具有旋转对称的形状。在此，相对于彼此同轴地布置的处理工具3、4分别具有布置成多个相对于处理工具的中心同心的环形排的齿15，在所述齿之间存在被纤维材料径向向外地流过的齿隙。
39.在齿列之间存在环形的空隙，所述空隙布置为，使得一个处理工具1、2、3、4的齿列
延伸到互补的另一处理工具1、2、3、4的环形的空隙中。
40.在分散机中产生了基本上相同的构造，只是纤维材料的密度在此更高。
41.然而本发明也可以应用在磨浆机中。在这种情况中，对置的、构成处理间隙7、8的处理工具1、2、3、4具有长条状的、至少以方向分量径向地延伸的研磨板条，所述研磨板条具有在其间延伸的槽。
42.处理工具1、2、3、4与处理装置的类型无关地一般分别由多个处理扇段构成，所述处理扇段分别在相应的处理工具1、2、3、4的周向部段上延伸。
43.处理扇段沿着周向相邻地排列地形成连续的处理工具1、2、3、4。
44.与在此所示的实施例不同，处理间隙7、8不仅能够垂直地而且能够如在锥形磨浆机中那样相对于旋转轴线14倾斜地延伸。
45.旋转轴线14在此与圆锥轴线一致。
46.对于本发明而言重要的是，在所有应用中，旋转的处理工具1固定在旋转的基板9上并且该基板9在与该旋转的处理工具1对置的一侧上具有固定元件10，所述固定元件用于可选地能拆卸地固定其它旋转的处理工具2或者至少一个遮饰板11。
47.这实现了处理装置、即此处的疏解机的简单的改装，其中，所述疏解机则可选地具有一个或两个平行的处理间隙7、8。由此能够灵活地对变化的生产要求作出响应。
48.在按照图1的处理装置中，在基板9的两个纵向侧上分别固定有旋转的处理工具1、2。所述旋转的处理工具分别与对置的、固定的处理工具3、4构成两个处理间隙7、8。
49.为了更容易地向处理间隙7、8输入纤维材料，基板9在径向内部在未被处理工具1、2、3、4遮盖的区域中具有多个轴向平行的通孔12。
50.如果处理装置仅具有一个处理间隙7，则能够按照图2容易地将固定的处理工具4和对置的、旋转的处理工具2松脱并且拆卸。
51.针对拆卸的、旋转的处理工具2将遮饰板11固定在基板9上。
52.为了在此不会由于涡流影响流过处理装置，通孔12在此在基板9的两侧被遮饰板13遮盖。
53.螺纹连接装置等被用作能拆卸地固定的处理工具1、2、3、4的固定元件以及遮饰板11、13的固定元件。