一种起垄打塘一体化装置的制作方法

1.本发明涉及打塘机技术领域，具体是一种起垄打塘一体化装置。


背景技术：

2.我国自古以来使农业大国，有着悠久的农业文明，我国耕地面积广大，占世界耕地面积的7％；我国农业人口众多，与发达国家相比从事农业的人口比重较多。但是，我国农业机械化程度低，工业发展程度有待提高。
3.对于现在的农业在进行种植时需要对土地进行起垄和打塘处理，而现在的起垄和打塘均时采用了分体化的设计，使得在进行操作使用时，需要分步操作对土地进行分多次的处理情况，使得工作效率大大降低，同时在一体化的固定设计使得不具有调节的结构，使得对于多种的不同环境中进行使用，会受到起垄的尺寸和打塘的深度的影响而无法满足处理的需要，从而让设备受到一定的限制使用，不利于现在的社会工业发展的需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种起垄打塘一体化装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的农业在进行种植时需要对土地进行起垄和打塘处理，而现在的起垄和打塘均时采用了分体化的设计，使得在进行操作使用时，需要分步操作对土地进行分多次的处理情况，使得工作效率大大降低，同时在一体化的固定设计使得不具有调节的结构，使得对于多种的不同环境中进行使用，会受到起垄的尺寸和打塘的深度的影响而无法满足处理的需要，从而让设备受到一定的限制使用，不利于现在的社会工业发展的需要的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种起垄打塘一体化装置，包括固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平焊接有顶横杆，所述顶横杆的底面对接有底托板，所述顶横杆的顶面对接有顶盖板，两块所述顶盖板的顶面垂直向上焊接有固定底座，两个所述顶盖板的顶面垂直向上焊接有支撑底座，所述固定底座的顶卡槽内部插接有主气缸，所述支撑底座的顶槽道水平插接有翻转杆，所述翻转杆的顶面对称焊接有顶固定板，所述翻转杆在远离支撑底座的一端水平焊接有支撑横杆，所述支撑横杆在远离翻转杆的一侧边对接有对接板，两个所述对接板在远离支撑横杆的一侧边竖直向设置有竖立杆，所述竖立杆在靠近固定侧板的一侧边斜焊接有耕犁板，两个所述对接板远离支撑横杆的一侧边水平插接有水平杆，所述水平杆在远离对接板的一端水平套接有套接杆，所述套接杆在远离水平杆的一端竖直向下焊接有端竖杆，所述端竖杆的侧边水平插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边套接有滚动轮，所述滚动轮的外侧边均匀焊接有拨动板，所述滚动轮的外侧边均匀斜焊接有支撑斜杆，一根所述顶横杆的顶面斜焊接有人字形杆，所述人字形杆的顶端焊接有套接板，所述顶横杆的顶面螺栓连接有保护罩，一根所述顶横杆的顶面水平焊接有顶支撑杆，所述顶支撑杆远离顶横杆的一端开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧边斜插接有翻转斜块，所述翻转斜块的一侧边斜焊接有顶接块，所述顶接块的顶面螺栓连接有中犁板，所述固定侧板的侧边斜焊接有连接侧板，所述连接侧板
的侧边螺栓连接有延伸斜杆，所述延伸斜杆远离连接侧板的一端顶面焊接有边犁板，所述固定侧板的侧边槽道固定焊接有套接罩，所述套接罩之间侧边水平插接有主转动轴，所述主转动轴的外侧边均匀焊接有刀片杆，所述保护罩的内侧边螺栓连接有主电机，所述主电机的输出端固定套接有传输齿轮，所述顶横杆之间封板底面垂直向下焊接有延伸套管，所述延伸套管的内侧边竖直向插接有传输杆，所述传输杆的两端固定套接有锥齿轮，所述主转动轴的外侧边固定套接有固定齿环，一根所述顶横杆的底面斜焊接有插接斜杆，所述人字形杆的一侧边斜焊接有连接杆，所述翻转斜块在远离顶接块的一侧边斜开设有调节套槽，所述对接板的侧边插接有u形杆，所述水平杆和套接杆的侧边均匀开设有限位孔，所述端竖杆在远离套接杆的一侧边螺栓连接有轴套，所述滚动轮的侧边中心位置焊接有固定环。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板相互之间平行设置，顶横杆的个数为两根，且两根顶横杆相互之间平行设置在两块固定侧板之间侧边顶两边角位置，底托板和顶盖板的个数保持一致且均为四块，且分别一一对应叠加式平行设置在顶横杆的顶面和底面靠近两端位置，底托板和顶盖板通过螺杆贯穿边角固定连接设置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述固定底座的个数为两个，且两个固定底座分别一字形排布在一根顶横杆的顶面位置，支撑底座的个数与固定底座的个数保持一致，且支撑底座固定设置在另一根顶横杆的顶面位置，主气缸的一端水平插接在固定底座的顶槽道内部通过杆体进行固定连接设置，且主气缸的伸缩端水平插接在顶固定板之间通过杆体进行固定连接设置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述翻转杆的一端水平插接在支撑底座的顶槽道内部通过杆体连接设置，顶固定板分别两两一组对称固定设置在翻转杆的顶面靠近侧边位置，支撑横杆与顶横杆相互之间平行设置，且翻转杆的一端垂直焊接在支撑横杆的侧边靠近两端位置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述对接板的个数为四块，且四块对接板分别对接设置在支撑横杆的侧边靠近两端位置，竖立杆呈竖直向固定设置在对接板的侧边槽体内部，水平杆的个数为两根，且两根水平杆的一端垂直插接在另两块对接板的侧边槽孔内部，水平杆的一端水平插接在套接杆的内侧边位置，且套接杆相互之间平行设置在支撑横杆的侧边位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述端竖杆和套接杆相互之间垂直设置，主轴杆的两端水平贯穿插接在轴套的内侧边，且贯穿端固定套接有环体，滚动轮的个数为两个，且两个滚动轮相互之间平行设置，拨动板的个数与支撑斜杆的个数保持一致设置，且均呈环形设置在滚动轮的外侧边位置，支撑斜杆的顶端斜焊接在拨动板的侧边位置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述人字形杆的底端斜焊接在固定有固定底座的同一根顶横杆的顶面中心位置，保护罩固定设置在顶横杆的顶面中心位置，顶支撑杆的个数为两根，且两根顶支撑杆相互之间平行设置在顶横杆的顶面靠近人字形杆的侧边位置，翻转斜块的顶端插接在翻转槽的内侧边通过杆体连接设置，顶接块呈三角状固定设置在翻转斜块的侧边靠近底端位置，连接侧板固定设置在固定侧板的侧边底边角位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述主转动轴的两端水平插接在套接罩之间侧
边中心轴承内部位置，刀片杆的个数为多根，且多根刀片杆均呈环状等距排列在主转动轴的外侧边位置，传输杆的顶端延伸至保护罩的内侧边位置，且底端垂直向下延伸至主转动轴的顶面位置，锥齿轮均与传输齿轮和固定齿环的外侧边均保持齿接设置，固定齿环固定套接设置在主转动轴的中心位置。
14.作为本发明的一种优选实施方式：所述插接斜杆的个数为两根，且两根插接斜杆相互之间平行设置，两根插接斜杆斜向下插接在调节套槽的内侧边通过螺栓固定连接设置，两根连接杆在远离人字形杆的一端固定焊接在一根顶横杆的顶面位置，u形杆分别呈扣接状设置在支撑横杆的外侧边位置，固定环固定套接在主轴杆的外侧边通过螺栓固定顶接设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设计牵引结构使得在进行安装时更加的简便，在拖动的同时对主气缸进行控制使得输出端延伸出，从而让翻转杆在支撑底座的顶面槽道内部进行翻转作用，带动着支撑横杆进行翻转处理，让与支撑横杆固定的竖立杆底端的耕犁板进行对接到地面位置，且对套接杆从水平杆的一端进行拉伸到指定的长度后，通过螺栓固定住后在使得主轴杆带着滚动轮进行对接在地面位置，同时对翻转斜块在翻转槽的内部进行翻转到指定的角度后，使得插接斜杆在调节套槽的内部进行滑动作用，然后将螺栓贯穿式连接使得插接斜杆固定在指定的位置，从而让翻转斜块形成指定的角度，带动着中犁板底端进行对接在地面位置，采用了可调节的结构使得不受环境的限制，而满足多种的情况进行使用操作。
17.2、本发明在固定侧板的拉动移动后，在控制着主电机进行转动使得传输齿轮转动，在传输齿轮的转动下带动着传输杆在延伸套管的内侧边进行转动，从而让主转动轴外侧边的刀片杆对土地进行切割翻转作用，且中犁板和边犁板对土层进行铲犁处理，然后在后侧的耕犁板对土层进行分离开垄作用，同时在主轴杆的转动下使得滚动轮的转动，在拨动板的拨弄下使得对土层进行打塘处理，装置设计一体化结构简单操作连接简便，在采用了多种的调节方式使得更加的适应于多种的环境使用，同时在起垄和打塘一体化结构使得工作效率大大提高。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为一种起垄打塘一体化装置的立体结构示意图；
20.图2为一种起垄打塘一体化装置的底托板侧视剖面连接细节的结构示意图；
21.图3为一种起垄打塘一体化装置的保护罩侧视剖面连接细节的结构示意图；
22.图4为一种起垄打塘一体化装置的顶支撑杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
23.图5为一种起垄打塘一体化装置的翻转斜块侧视剖面连接细节的结构示意图；
24.图6为一种起垄打塘一体化装置的翻转杆侧视连接细节的结构示意图；
25.图7为一种起垄打塘一体化装置的套接杆侧视连接细节的结构示意图；
26.图8为一种起垄打塘一体化装置的滚动轮侧视连接细节的结构示意图。
27.图中：1、固定侧板；2、顶横杆；3、底托板；4、顶盖板；5、固定底座；6、支撑底座；7、主气缸；8、翻转杆；9、顶固定板；10、支撑横杆；11、对接板；12、竖立杆；13、耕犁板；14、水平杆；
15、套接杆；16、端竖杆；17、主轴杆；18、滚动轮；19、拨动板；20、支撑斜杆；21、人字形杆；22、套接板；23、保护罩；24、顶支撑杆；25、翻转槽；26、翻转斜块；27、顶接块；28、中犁板；29、连接侧板；30、延伸斜杆；31、边犁板；32、套接罩；33、主转动轴；34、刀片杆；35、主电机；36、传输齿轮；37、延伸套管；38、传输杆；39、锥齿轮；40、固定齿环；41、插接斜杆；42、连接杆；43、调节套槽；44、u形杆；45、限位孔；46、轴套；47、固定环。
具体实施方式
28.请参阅图1-2，本发明实施例中，一种起垄打塘一体化装置，包括固定侧板1，固定侧板1之间侧边水平焊接有顶横杆2，顶横杆2的底面对接有底托板3，顶横杆2的顶面对接有顶盖板4，固定侧板1的个数为两块，且两块固定侧板1相互之间平行设置，顶横杆2的个数为两根，且两根顶横杆2相互之间平行设置在两块固定侧板1之间侧边顶两边角位置，底托板3和顶盖板4的个数保持一致且均为四块，且分别一一对应叠加式平行设置在顶横杆2的顶面和底面靠近两端位置，底托板3和顶盖板4通过螺杆贯穿边角固定连接设置，两块顶盖板4的顶面垂直向上焊接有固定底座5，两个顶盖板4的顶面垂直向上焊接有支撑底座6，固定底座5的顶卡槽内部插接有主气缸7，固定底座5的个数为两个，且两个固定底座5分别一字形排布在一根顶横杆2的顶面位置，支撑底座6的个数与固定底座5的个数保持一致，且支撑底座6固定设置在另一根顶横杆2的顶面位置，主气缸7的一端水平插接在固定底座5的顶槽道内部通过杆体进行固定连接设置，且主气缸7的伸缩端水平插接在顶固定板9之间通过杆体进行固定连接设置，支撑底座6的顶槽道水平插接有翻转杆8，翻转杆8的顶面对称焊接有顶固定板9，翻转杆8在远离支撑底座6的一端水平焊接有支撑横杆10，翻转杆8的一端水平插接在支撑底座6的顶槽道内部通过杆体连接设置，顶固定板9分别两两一组对称固定设置在翻转杆8的顶面靠近侧边位置，支撑横杆10与顶横杆2相互之间平行设置，且翻转杆8的一端垂直焊接在支撑横杆10的侧边靠近两端位置，支撑横杆10在远离翻转杆8的一侧边对接有对接板11，两个对接板11在远离支撑横杆10的一侧边竖直向设置有竖立杆12，竖立杆12在靠近固定侧板1的一侧边斜焊接有耕犁板13，两个对接板11远离支撑横杆10的一侧边水平插接有水平杆14，水平杆14在远离对接板11的一端水平套接有套接杆15，对接板11的个数为四块，且四块对接板11分别对接设置在支撑横杆10的侧边靠近两端位置，竖立杆12呈竖直向固定设置在对接板11的侧边槽体内部，水平杆14的个数为两根，且两根水平杆14的一端垂直插接在另两块对接板11的侧边槽孔内部，水平杆14的一端水平插接在套接杆15的内侧边位置，且套接杆15相互之间平行设置在支撑横杆10的侧边位置，套接杆15在远离水平杆14的一端竖直向下焊接有端竖杆16，端竖杆16的侧边水平插接有主轴杆17，主轴杆17的外侧边套接有滚动轮18，滚动轮18的外侧边均匀焊接有拨动板19，滚动轮18的外侧边均匀斜焊接有支撑斜杆20，端竖杆16和套接杆15相互之间垂直设置，主轴杆17的两端水平贯穿插接在轴套46的内侧边，且贯穿端固定套接有环体，滚动轮18的个数为两个，且两个滚动轮18相互之间平行设置，拨动板19的个数与支撑斜杆20的个数保持一致设置，且均呈环形设置在滚动轮18的外侧边位置，支撑斜杆20的顶端斜焊接在拨动板19的侧边位置，一根顶横杆2的顶面斜焊接有人字形杆21，人字形杆21的顶端焊接有套接板22，顶横杆2的顶面螺栓连接有保护罩23，一根顶横杆2的顶面水平焊接有顶支撑杆24，顶支撑杆24远离顶横杆2的一端开设有翻转槽25，翻转槽25的内侧边斜插接有翻转斜块26，翻转斜块26的一侧边斜焊接有
顶接块27，顶接块27的顶面螺栓连接有中犁板28，固定侧板1的侧边斜焊接有连接侧板29，人字形杆21的底端斜焊接在固定有固定底座5的同一根顶横杆2的顶面中心位置，保护罩23固定设置在顶横杆2的顶面中心位置，顶支撑杆24的个数为两根，且两根顶支撑杆24相互之间平行设置在顶横杆2的顶面靠近人字形杆21的侧边位置，翻转斜块26的顶端插接在翻转槽25的内侧边通过杆体连接设置，顶接块27呈三角状固定设置在翻转斜块26的侧边靠近底端位置，连接侧板29固定设置在固定侧板1的侧边底边角位置，连接侧板29的侧边螺栓连接有延伸斜杆30，延伸斜杆30远离连接侧板29的一端顶面焊接有边犁板31，固定侧板1的侧边槽道固定焊接有套接罩32，套接罩32之间侧边水平插接有主转动轴33，主转动轴33的外侧边均匀焊接有刀片杆34，主转动轴33的两端水平插接在套接罩32之间侧边中心轴承内部位置，刀片杆34的个数为多根，且多根刀片杆34均呈环状等距排列在主转动轴33的外侧边位置；
29.请参阅图3-4，本发明实施例中，一种起垄打塘一体化装置，其中保护罩23的内侧边螺栓连接有主电机35，主电机35的输出端固定套接有传输齿轮36，顶横杆2之间封板底面垂直向下焊接有延伸套管37，延伸套管37的内侧边竖直向插接有传输杆38，传输杆38的两端固定套接有锥齿轮39，主转动轴33的外侧边固定套接有固定齿环40，传输杆38的顶端延伸至保护罩23的内侧边位置，且底端垂直向下延伸至主转动轴33的顶面位置，锥齿轮39均与传输齿轮36和固定齿环40的外侧边均保持齿接设置，固定齿环40固定套接设置在主转动轴33的中心位置，一根顶横杆2的底面斜焊接有插接斜杆41，人字形杆21的一侧边斜焊接有连接杆42，插接斜杆41的个数为两根，且两根插接斜杆41相互之间平行设置，两根插接斜杆41斜向下插接在调节套槽43的内侧边通过螺栓固定连接设置，两根连接杆42在远离人字形杆21的一端固定焊接在一根顶横杆2的顶面位置；
30.请参阅图5-8，本发明实施例中，一种起垄打塘一体化装置，其中翻转斜块26在远离顶接块27的一侧边斜开设有调节套槽43，对接板11的侧边插接有u形杆44，水平杆14和套接杆15的侧边均匀开设有限位孔45，端竖杆16在远离套接杆15的一侧边螺栓连接有轴套46，滚动轮18的侧边中心位置焊接有固定环47，u形杆44分别呈扣接状设置在支撑横杆10的外侧边位置，固定环47固定套接在主轴杆17的外侧边通过螺栓固定顶接设置。
31.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.本发明的工作原理是：
33.将人字形杆21顶端的套接板22进行扣接在机体牵引端位置固定住，在机体的移动下使得拉动着固定侧板1在指定的地面位置进行拖动处理，在拖动的同时对主气缸7进行控制使得输出端延伸出，从而让翻转杆8在支撑底座6的顶面槽道内部进行翻转作用，带动着支撑横杆10进行翻转处理，让与支撑横杆10固定的竖立杆12底端的耕犁板13进行对接到地面位置，且对套接杆15从水平杆14的一端进行拉伸到指定的长度后，通过螺栓固定住后在使得主轴杆17带着滚动轮18进行对接在地面位置，同时对翻转斜块26在翻转槽25的内部进行翻转到指定的角度后，使得插接斜杆41在调节套槽43的内部进行滑动作用，然后将螺栓贯穿式连接使得插接斜杆41固定在指定的位置，从而让翻转斜块26形成指定的角度，带动着中犁板28底端进行对接在地面位置，在固定侧板1的拉动移动后，在控制着主电机35进行转动使得传输齿轮36转动，在传输齿轮36的转动下带动着传输杆38在延伸套管37的内侧边
进行转动，同时在传输杆38的转动下使得底端的锥齿轮39带动着固定齿环40和主转动轴33进行转动，从而让主转动轴33外侧边的刀片杆34对土地进行切割翻转作用，且中犁板28和边犁板31对土层进行铲犁处理，然后在后侧的耕犁板13对土层进行分离开垄作用，同时在主轴杆17的转动下使得滚动轮18的转动，在拨动板19的拨弄下使得对土层进行打塘处理。
34.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。