用于梁板构造的连接器组件的制作方法

1.本发明涉及一种用于连接用于梁板构造的多个模板的连接器组件。具体地，连接器组件包括至少一个梁拱腹夹式连接器和至少一个板夹式连接器，用于将一个梁模板固定到另一个梁模板。


背景技术：

2.当提供用于铺设混凝土的基础或地基时，模板作为用于建筑工业中的混凝土结构形成的临时模具。模板将新浇注的混凝土模制或固定为建筑的结构中所期望的形状。此后，模板在混凝土硬化之后被移除。
3.通常，使用木材或胶合板来构造模板。模板的传统类型是柔性的并且适合于低成本建筑。然而，传统类型的模板是不耐用的并且具有高的周转率。木材的使用在用于梁结构的模板中产生了各种问题。由钢或铝制成的金属模板是可重复使用的，并且能够持续很长一段时间。但是金属模板比常规模板重得多，并且可能需要起重机将金属模板提升到位。因此，确定最佳材料以更好地用作对环境友好且更有效的模板的进一步研究和开发在不断地进行。一种有前景的模板类型是塑料模板，塑料模板被认为是更加环境友好的、高度高效的，并且出于简单目的而提供。塑料模板在建筑行业中越来越受欢迎。由工程塑料材料制成的模板通常以多种尺寸预制，使得其能够定制且易于快速组装。塑料类型的模板也是传统模板的最可持续的替代品，因为混凝土在从模板移除之后很容易被洗掉，使得模板可重复使用100次以上。对于模板构建，由于其轻巧、耐用和可重复使用，塑料模板将被认为是比传统模板更优越的选项。
4.发明人在国际专利公开号.wo 2008060138a(以下称为wo 138a公开)中发明了塑料模板，并且以专利号my 166995a在多个司法管辖区域中获得了授权。wo 138a公开了一种用于形成混凝土结构的模板和连接装置的系统。模板面板，特别是塑料模板被设计为具有多个肋和在面板的侧面上的多个孔。如在wo138 a公开中公开的发明，还可以彼此相邻地连接，从而使得能够形成诸如壁、柱和梁的混凝土形成的各种建筑构件。为了使塑料模板的多功能性最大化，面板之间的垂直连接的需要已变得显而易见且是期望的。尽管模板本身在结构的构造中形成最可见的部分，但是连接单元或装置是同样重要的，因为它们用于将模板保持并固定在适当位置以便浇筑混凝土。因此，在设计和材料方面具有最佳的连接器对于塑料模板在构造中的良好工作很重要。
5.目前，即使用于塑料模板的连接器也是由铝或木材制成的。为了固定梁模板，连接器也必须使用钉子固定以进一步保持模板。此外，当木材用作连接器时，由于混凝土的液体特性与木材吸收液体材料的能力的组合，浇注的混凝土有可能粘附到木材上。这导致木材具有高的水分含量，并且还可能导致湿的混凝土收缩和杯形变形，从而导致模板系统内的带间隙接头(openjoints)和泄漏。此外，在认为木材不可行之前，木材的再利用仅限于大约五至六轮。对于铝，常见的问题是通过根据模板连接和方向将铝切割成所需尺寸的成形的能力。这使得与预制的并且可用于模板零件的任何连接和方向的连接器相比，保持模板更
耗时且更低效。已经应用和发明了在建筑工业中用于连接模板面板或梁的许多连接器或连接装置。
6.中国专利申请号cn 208310202 u中公开了连接器或连接装置的一个示例，下文中称为cn 202 u专利，标题为“一种梁底阴角模板”，其提交日期为2018年4月26日；申请人：深圳市广胜达建筑有限公司。cn 202 u专利涉及具有l形填充板的梁连接件，该l 形填充板将一个面板连接到另一个面板，特别是为了便于将晾衣架安装到梁上。l形填充板是用作连接器的梁角模板的一部分。l形填充板由塑料制成，并且通过将它们粘合在一起的胶连接到面板。
7.中国专利申请号cn208072962u中公开了连接器或连接装置的另一示例，下文中称为 cn 962u专利，标题为“一种梁板拱腹”，其提交日期为2018年2月2日，申请人：江苏利信新型建筑模板有限公司。cn 962 u专利公开了一种l形板体，其用作用于将梁拱腹面板连接到墙板的连接器。cn 962 u专利公开了一种可伸缩板体，该可伸缩板体具有用于根据梁拱腹的长度来调整板体的滑动槽。所述梁拱腹和墙板优选地由用于在水平方向上连接多个梁拱腹的销固定到所述板体，所述板体包括在所述滑动槽上滑动以用于调整梁长度的可伸缩结构。所述可伸缩结构包括用于相互插入到插入槽中的两个插板。此外，板体包括用于夹持面板边缘的扣合槽。
8.在荷兰专利号nl 1025505c2专利中公开了连接器或连接装置的另一示例，下文被称为“nl 505c2专利”，标题为“连接结构包括至少两个轮廓，以及通过永久连接(例如塑性变形)连接到其中一个轮廓并通过卡扣连接的另一轮廓的连接部件”，其提交日期为2004 年2月17日提，申请人：美铝荷兰公司(alcoanederland)。nl 505c2专利公开了一种通过卡扣连接的连接装置。该连接装置通过永久连接将至少两个轮廓连接到一个轮廓。该轮廓具有空腔，其中插入或接收连接装置。nl 505c2专利通常涉及包括通过连接装置连接的四个相互配置的轮廓的窗口结构。该连接装置通过棘爪(click)元件固定到轮廓，以在与另一轮廓连接时将每个轮廓固定到其位置。
9.加拿大专利号ca 2574964a1中公开了连接器或连接装置的另一示例，其在下文中被称为“ca 964a1专利”，标题为“双端连接器”，其提交日期为2007年1月19日，申请人：：加拿大无国界创意公司(ideas without borders inc,ca)。ca 964a1专利公开了一种用于连接绝缘混凝土模板的绝缘面板的块状装置，该块状装置包括公互连装置和母互连装置。每个绝缘面板具有相对的边缘，其中在第一边缘上具有公互连装置并且在第二边缘上具有母互连装置。ca 964a1专利公开了绝缘面板由延展性物质形成，例如聚苯乙烯。互连装置彼此不同。公互连装置包括突出部和桥接件，而母互连装置包括凹部和凹槽。凹部和凹槽的尺寸被设计成接收具有公互连装置的突出部的尺寸的突出部。在每个端部处的公互连装置和母互连装置的定位实现了绝缘面板的竖直连接。
10.如上所述，已经开发了用于连接梁模板的各种连接器或连接装置，然而，现有技术没有公开能够通过简单和有效的锁定接头机构连接塑料模板的连接器或连接装置。因此，需要一种改进的连接器，其在梁模板的构造中的使用是简易的、可重复使用的且有成本效益的。


技术实现要素：

11.本发明涉及一种用于连接用于梁板构造的多个模板的连接器组件。具体地，连接器组件包括至少一个梁拱腹夹式连接器和至少一个板夹式连接器，用于将一个梁模板固定到另一个梁模板。
12.本发明的一个方面提供了一种用于连接用于梁构造的多个模板(124)连接器组件 (100、200)，该连接器组件(100、200)包括至少一个梁拱腹夹式连接器(100)、至少一个板夹式连接器(200)和多个紧固装置，所述梁拱腹夹式连接器(100)用于将梁拱腹夹式连接器(100)的第一端(104)开槽到多个孔(126)中，并且用于将梁拱腹夹式连接器(100)的第一端(104)的第一侧壁(102)水平地(302)开槽到至少一个梁模板中，从而形成梁拱腹面板(124a)，所述多个孔(126)位于至少一个梁模板(124)中并在梁模板(124)的底部(128)处沿竖直方向(304)构造，并且用于将至少一个板夹式连接器(200)的第二端(204)水平地开槽到至少一个梁模板(124)中，以形成平板面板(124b)，所述至少一个板夹式连接器(200)用于将板夹式连接器(200)的第一端(210) 开槽到多个孔(126)中，所述多个孔(126)位于至少一个梁模板(124)中并且在多个模板的顶部处沿竖直方向(304)构造，所述多个紧固装置用于将至少一个梁拱腹夹式连接器(100)固定到至少一个梁模板(124)，并且用于将至少一个板夹式连接器(200) 固定到至少一个梁模板(124)。
13.本发明的另一方面提供了，所述至少一个梁拱腹夹式连接器(100)包括多个均匀间隔的销(106)、多个均匀间隔的齿部(103)以及梁拱腹夹式连接器(100)的第二端(110) 的第二侧壁(112)，所述多个均匀间隔的销(106)位于所述梁拱腹夹式连接器(100) 的第一端(104)的中心处，用于将梁拱腹夹式连接器紧密地配合到多个孔(126)中，所述多个孔(126)位于梁模板(124)中并在所述梁模板(124)的底部(128)处沿竖直方向(304)构造，所述多个均匀间隔的齿部(103)沿着所述梁拱腹夹式连接器(100)的第一端(104)的第一侧壁(102)，用于将所述梁拱腹夹式连接器(100)的第一侧壁(102) 的齿部(103)在至少一个梁模板上水平地开槽，以形成梁拱腹面板(124a)，所述第二侧壁(112)用于接收刚性背部(120)的第一端，所述刚性背部(120)从所述梁模板的底部竖直放置(304)在所述梁拱腹夹式连接器(100)的第二端(110)的平坦表面(113) 的中心处。
14.本发明的又一方面提供了，所述至少一个板夹式连接器(200)包括多个均匀间隔的销(206)、多个均匀间隔的齿部(203)和板夹式连接器(200)的第二端(204)的平坦表面(213)的中心，所述多个均匀间隔的销(206)位于板夹式连接器(200)的第一端 (210)的中心处，用于将板夹式连接器(200)紧密地配合到多个孔(126)中，所述多个孔(126)位于梁模板(124)中并在所述梁模板(124)的顶部处沿竖直方向(304)构造，所述多个均匀间隔的齿部(203)沿着所述板夹式连接器(200)的第二端(204)的第一侧壁(202)，用于将板夹式连接器(200)的第一侧壁(202)的齿部(203)在至少一个梁模板(124)上水平地开槽，以形成平板面板(124b)，所述板夹式连接器(200) 的第二端(204)的平坦表面(213)的中心用于接收从梁模板的顶部竖直放置的刚性背部 (120)的第二端。
15.本发明的另一方面提供了梁拱腹夹式连接器(100)和板夹式连接器(200)的多个均匀间隔的销(106、206)以至少100mm的间隔排列。
16.本发明的又一方面提供了梁拱腹夹式连接器(100)和板夹式连接器(200)由工程塑料材料制成。
17.本发明的另一方面提供了梁拱腹夹式连接器(100)具有至少300mm的长度的尺寸。
18.本发明的又一方面提供了板夹式连接器(200)具有至少300mm的长度的尺寸。
19.本发明的另一方面提供了梁拱腹夹式连接器(100)和板夹式连接器(200)的多个均匀间隔的齿部(103、203)在每个齿部(103、203)之间以至少16mm的间隔排列。
20.本发明的另一方面提供了连接器组件(100、200)，其中，所述梁拱腹夹式连接器(100) 的所述多个均匀间隔的齿部(103、203)具有倒角型边缘，其中每个倒角型边缘具有至少 3mm的尺寸。
21.本发明的另一方面提供了板夹式连接器(200)的多个均匀间隔的齿部(103、203) 具有倒角型边缘，其中每个倒角型边缘具有至少5mm的尺寸。
22.本发明的又一方面提供了梁拱腹夹式连接器(100)的多个均匀间隔的销(106)具有至少34mm的高度和至少15.8mm的宽度的尺寸。
23.本发明的另一方面提供了板夹式连接器(200)的多个均匀间隔的销(206)具有至少 34mm的高度和至少15.8mm的宽度的尺寸。
24.本发明的又一方面提供了多个均匀间隔的销(106、206)包括孔(108、208)，所述孔(108、208)被设计成用于插入配合到孔(108、208)中的紧固装置，用于将所述至少一个梁拱腹夹式连接器(100)固定到至少一个梁模板(124)，并且用于将所述至少一个板夹式连接器(200)固定到至少一个梁模板(124)。
25.本发明的另一方面提供了多个均匀间隔的销(106、206)的孔(108、208)具有至少 18mm的高度和至少4.4mm的宽度的尺寸。
26.本发明的又一方面提供了对于在长度上小于300mm的梁模板而言，不需要在梁拱腹夹式连接器(100)的第二端部(110)的平坦表面(113)的中心处从梁模板的底部竖直放置(304)的刚性背部(120)。
27.本发明的另一个方面提供了对于在长度上小于300mm的梁模板而言，不需要从梁模板的顶部竖直放置(304)的刚性背部(120)。
28.本发明由在下文中充分描述和在附图中示出的特征和部件的组合构成，应当理解，在不脱离本发明的范围或牺牲本发明的任何优点的情况下，可以对细节进行各种改变。
附图说明
29.为了进一步阐明本发明的一些实施方式的各个方面，本发明的更具体的描述将通过参考在附图中示出的其特定实施方式来呈现。应当理解，这些附图仅描绘了本发明的典型实施方式，并且因此不被认为是对其范围的限制。将通过附图以附加的特征和细节来描述和解释本发明，在附图中：
30.图1示出了梁拱腹夹式连接器的透视图。
31.图1a示出了梁拱腹夹式连接器的俯视图。
32.图1b示出了梁拱腹夹式连接器的右视图。
33.图1c示出了梁拱腹夹式连接器的左视图。
34.图1d示出了梁拱腹夹式连接器的放大侧视图。
35.图1e示出了梁拱腹夹式连接器的销的放大图。
36.图2示出了板夹式连接器的透视图。
37.图2a示出了板夹式连接器的俯视图。
38.图2b示出了板夹式连接器的倒置的左视图。
39.图2c示出了板夹式连接器的倒置的右视图。
40.图2d示出了板夹式连接器的放大侧视图。
41.图2e示出了板夹式连接器的销的放大图。
42.图3示出了通过使用梁拱腹夹式连接器和板夹式连接器的连接器组件的模板构造的示例。
具体实施方式
43.本发明涉及一种用于连接用于梁板构造的多个模板的连接器组件。特别是，连接器组件包括至少一个梁拱腹夹式连接器(beam soffit clip connector)和至少一个板夹式连接器 (slab clip connector)，用于将一个梁模板固定到另一个梁模板。在下文中，本说明书将根据优选实施方式描述本发明。应当理解，将描述限制于本发明的优选实施方式仅仅是为了便于本发明的讨论，并且在不脱离所附权利要求的范围的前提下进行了设想。
44.本发明提供一种简单、高效且有成本效益的连接器，用于在建筑工业中固定梁拱腹和平板面板。本发明的连接器由工程塑料材料制成，并且通过其简单的凹槽和齿部设计容易地将一个塑料模板连接到另一个塑料模板以将塑料模板保持就位。连接器的简单但有效的结构不需要任何钉子而将梁拱腹或板固定就位。用于连接器的简单的夹具特征或锁定接头机构用于将模板固定就位。本发明提供了两部件式连接器，该两部件式连接器是梁拱腹夹式连接器和板夹式连接器。
45.利用本发明，用于墙壁或立柱的相同类型的模板将被重新用于梁板模板，本发明还将允许完成更困难的部件或特征的模板。模板面板的可重复使用性最大化，并且由于仅使用一种类型的模板材料，整个构造过程将是流线型的并且是有成本效益的。
46.首先参考图1。图1示出了梁拱腹夹式连接器。梁拱腹夹式连接器包括第一端(104)、第二端(110)和在梁拱腹夹式连接器(100)的第一端(104)的中心处的多个均匀间隔的销(106)。多个均匀间隔的销用于将梁拱腹夹式连接器(100)紧密地配合到位于梁模板(124)中的多个孔(126)中，所述多个孔(126)在梁模板(124)的底部(128)沿竖直方向构造，这在图3中进一步示出。梁拱腹夹式连接器包括沿着梁拱腹夹式连接器 (100)的第一端(104)的第一侧壁(102)的多个均匀间隔的齿部(103)，用于将梁拱腹夹式连接器(100)的第一侧壁(102)的齿部(103)在至少一个梁模板上水平地开槽，以形成如在图3中进一步示出的梁拱腹面板(124a)。梁拱腹夹式连接器(100)的第二端 (110)的第二侧壁(112)被设计成接收刚性背部(120)的第一端，该刚性背部(120) 在梁拱腹夹式连接器(100)的第二端(110)的平坦表面(113)的中心处从梁模板的底部垂直(304)布置。对于在长度上小于300mm的梁模板，不需要在梁拱腹夹式连接器(100) 的第二端(110)的平坦表面(113)的中心处从梁模板的底部垂直(304)布置的刚性背部(120)。梁拱腹夹式连接器(100)优选地由工程塑料材料制成。所述梁拱腹夹式连接器(100)的所述多个均匀间隔的销(106)包括孔(108)，所述孔被设计用于插入紧固装置，所述紧固装置配合到所述孔中，用于将所述至少一个梁拱腹夹式连接器(100)固定到至少一个梁模板(124)。
47.在进一步描述梁拱腹夹式连接器(100)时，还参考图1a，其中示出了梁拱腹夹式连
接器(100)的俯视图。梁拱腹夹式连接器(100)具有至少114mm的宽度和至少300mm 的长度的尺寸。梁拱腹夹式连接器(100)的第一端(104)具有至少68mm的宽度，而梁拱腹夹式连接器(100)的第二端(110)具有至少46mm的宽度。梁拱腹夹式连接器(100) 的多个均匀间隔的销(106)以至少100mm的间隔排列。其中一个销与梁拱腹夹式连接器 (100)的边缘之间的距离在一端处至少为25mm且在相对端处为至少75mm。
48.图1b示出了梁拱腹夹式连接器(100)的右视图，其中示出了第一端(104)的第一侧壁(102)的多个均匀间隔的齿部(103)。梁拱腹夹式连接器(100)的多个均匀间隔的齿部(103)在每个齿部(103)之间以至少16mm的间隔排列。齿部具有至少34mm的宽度。第一侧壁(102)的长度至少为300mm。第二端(110)具有升高部分，该升高部分从梁拱腹夹式连接器(100)的右视图中示出，其中升高部分具有至少12mm的高度。每个均匀间隔的齿部均具有倒角型边缘，其中每个倒角型边缘具有至少3mm的尺寸。
49.图1c示出了梁拱腹夹式连接器(100)的左视图，其中示出了第二端(110)的第二侧壁(112)。第二侧壁(112)具有至少28-29mm的高度和至少300mm的长度的尺寸。
50.现在参考图1d，其示出了梁拱腹夹式连接器(100)的放大侧视图。梁拱腹夹式连接器(100)由第一端(104)和第二端(110)构成，其中第一端(104)具有至少68mm的宽度，并且第二端(110)具有至少46mm的宽度。梁拱腹夹式连接器(100)具有至少114mm 的总宽度。梁拱腹夹式连接器(100)的第二端(110)具有第二侧壁(112)，其中第二侧壁的顶部具有至少3mm的斜切边缘。第二侧壁(112)的高度为至少28-29mm。梁拱腹夹式连接器(100)的第二端(110)从第一端(104)升高约至少5mm。第二端(110)的底侧具有至少5mm的高度的凹陷或内弧面，并且在每个侧面上具有至少3mm的斜切边缘。凹陷或内弧面的宽度至少为30mm。在凹陷表面的边缘与第二侧壁(112)的边缘之间为至少8mm，并且在凹陷表面与第二端(110)的升高部分的边缘之间为至少8mm。第二端(110) 的顶部是具有至少40mm的宽度的平坦表面(113)。凹陷表面的顶部与平坦表面的顶部之间的高度尺寸为至少8mm。第一端(104)包括具有至少33mm的高度和至少8mm的升高部分的第一侧壁(102)。第一侧壁(102)包括多个齿部(103)，齿部(103)在顶部具有至少3mm的斜切边缘，而斜切边缘的高度为至少5mm。在齿部(103)的顶部处的斜切边缘在具有至少3mm的宽度的顶部处变窄。第一侧壁(102)的齿部(103)是倾斜的，其从第一侧壁(102)的底部到第一侧壁(102)的顶部具有至少4mm的差。每个齿部(103) 在至少4mm的底部具有升高表面，并且具有至少4mm的顶部平坦表面。
51.图1e示出了梁拱腹夹式连接器(100)的销的放大图。每个销(106)均具有至少34mm 的高度和至少15.8mm的宽度。销的顶部包括斜切边缘，其中顶部较窄并且在销(106) 的顶部具有11mm的宽度。所述销(106)包括孔(108)，所述孔(108)具有至少18mm 的高度和至少4.4mm的宽度的尺寸。所述孔的底端与所述销的底端之间的高度差为至少 3mm。
52.参考图2。图2示出了板夹式连接器(200)。板夹式连接器(200)包括第一端(210)、第二端(204)以及多个均匀间隔的销(206)，所述多个均匀间隔的销(206)位于板夹式连接器的第一端(210)的中心处。在板夹式连接器(200)的第一端(210)的中心处的多个均匀间隔的销(206)被设计为用于将板夹式连接器(200)紧密地配合到位于梁模板(124)中的多个孔(126)中，所述多个孔(126)在梁模板(124)的顶部处沿竖直方向(304)构造，这在图3中进一步示出。板夹式连接器(200)包括多个均匀间隔的齿部 (203)，多个均匀间隔的齿部(203)沿着板夹式连接器(200)的第二端(204)的第一侧壁(202)，用于将板夹式连接器
(200)的第一侧壁(202)的扩展平面表面(214)的齿部(203)在至少一个梁模板(124)上水平开槽，以形成图3中进一步示出的平板面板 (124b)。板夹式连接器(200)的第二端(204)的平坦表面(213)的中心接收从梁模板的顶部竖直放置的刚性背部(120)的第二端。对于长度小于300mm的梁模板，不需要从梁模板的顶部竖直(304)放置的刚性背部(120)。板夹式连接器(200)优选地由工程塑料材料制成。板夹式连接器(200)的多个均匀间隔的销(206)包括孔(208)，孔 (208)被设计为用于将配合到孔(208)中的紧固装置插入，该孔用于将至少一个板夹式连接器(200)固定到至少一个梁模板(124)。
53.在进一步描述板夹式连接器(200)时，还参考图2a，其中示出了板夹式连接器的俯视图。板夹式连接器(200)示出了板夹式连接器(200)至少115mm的宽度和至少300mm 的长度的尺寸。第一侧壁(202)包括具有至少15mm的宽度的扩展平坦表面(214)。板夹式连接器的多个均匀间隔的销(206)以至少100mm的间隔排列。其中一个销与板夹式连接器(200)的边缘之间的距离在一端处至少为25mm且在相对端处为至少75mm。
54.图2b示出了板夹式连接器(200)的倒置的左视图，其中示出了抵靠第一侧壁(202) 的具有孔(208)的多个均匀间隔的销(206)。第一侧壁(202)的高度为至少60mm。所述多个均匀间隔的销位于至少52mm的升高端。
55.图2c示出了板夹式连接器(200)的倒置的右视图，其中示出了第二端(204)的第一侧壁(202)的多个均匀间隔的齿部(203)。板夹式连接器(200)的多个均匀间隔的齿部(203)在每个齿部(203)之间间隔至少16mm。齿部具有至少34mm的宽度。第一侧壁(202)的长度为至少600mm。第一侧壁(202)的高度为至少60mm。均匀间隔的齿部中的每一个具有倒角型边缘，其中每个倒角型边缘具有至少5mm的尺寸。板夹式连接器的齿部(203)固定在升高平台上，其中升高平台的厚度为至少7mm。此外，从升高平台到齿部的尖端(203)的高度为至少25mm。因此，齿部(203)的总高度为至少32mm。
56.现在参考图2d，其示出了板夹式连接器(200)的放大侧视图。板夹式连接器(200) 由第一端(210)和第二端(204)组成，其中第一端(210)具有至少54mm的宽度，并且第二端(204)具有至少46mm的宽度。板夹式连接器(200)具有至少115mm的总宽度。板夹式连接器(200)的第二端(204)具有15mm长的扩展平坦表面(214)，其中构造有齿部(203)。齿部(203)在顶部处具有至少3mm的斜切边缘。齿部(203)的顶部处的斜切边缘在具有至少3mm的宽度的顶部处变窄。第一侧壁(202)的齿部(203) 是倾斜的，具有从第一侧壁(202)的底部到第一侧壁(202)的顶部的至少4mm的差。第一侧壁(202)包括宽度为6mm的厚度。扩展平坦表面(214)具有高度为至少7mm的升高部分和齿部(203)与第二侧壁(202)之间的6mm的间距。第二端(204)的平坦表面(213)从第一端(210)升高5mm。平坦表面(213)具有40mm的宽度。第一端(210) 包括7mm的高度。此外，第一端(210)具有至少3mm的宽度的斜切边缘。
57.图2e示出了板夹式连接器(200)的销(206)的放大图。每个销(206)均具有至少 34mm的高度和至少15.8mm的宽度。销(206)的顶部包括斜切边缘，其中顶部较窄并且在销(206)的顶部处具有至少11mm的宽度。所述销(206)包括孔(208)，所述孔(208) 具有至少18mm的高度和至少4.4mm的宽度的尺寸。所述孔(208)的底端与所述销(206) 的底端之间的高度差为至少3mm。
58.图3示出了使用梁拱腹夹式连接器(100)和板夹式连接器(200)连接模板的连接器组件的工作示例(300)。至少一个梁拱腹夹式连接器(100)在梁拱腹夹式连接器(100) 的第
一端(104)处开槽到多个孔(126)中，所述多个孔(126)位于至少一个梁模板(124) 中，并在梁模板(124)的底部(128)处在竖直方向(304)上构造。梁拱腹夹式连接器 (100)的第一端(104)的第一侧壁(102)被水平地(302)开槽到至少一个梁模板中，从而形成梁拱腹面板(124a)。至少一个板夹式连接器(200)在板夹式连接器(200)的第一端(210)处开槽到多个孔(126)中，所述多个孔(126)位于至少一个梁模板(124) 中并在多个模板的顶部处以竖直方向(304)被构造，并且用于将板夹式连接器(200)的第二端(204)水平地(306)开槽到至少一个梁模板(124)中，以形成平板面板(124b)。为了将至少一个梁拱腹夹式连接器(100)固定到至少一个梁模板(124)并且为了将至少一个板夹式连接器(200)固定到至少一个梁模板(124)，使用配合到多个均匀间隔的销的孔中的多个紧固装置。所述刚性背部(120)的第一端从所述梁模板的底部被竖直放置在所述第二端(110)的平面表面(113)的中心处，所述第二端(110)具有所述板夹式连接器(100)的第二侧壁(112)，同时所述刚性背部的第二端从所述梁模板的顶部被竖直放置在所述板夹式连接器的第二端(204)的平坦表面(213)的中心处。刚性背部(120) 提供额外的支撑以抵抗施加在梁拱腹夹式面板上的混凝土浇注压力。
59.在整个说明书中，除非上下文另有要求，否则词语“包括”或“包含”、“含有”等变型将被理解为暗示包括所陈述的步骤或元素、或步骤或元素或整数的整数或群组，但不排除任何其它步骤或元素或整数或步骤群组。因此，在本说明书的上下文中，术语“包括”在包含的意义上被使用，并且因此应当被理解为意味着“主要包括但不一定是仅有的”。