药剂运输装置的制作方法

1.本技术涉及气井开采技术领域。特别涉及一种药剂运输装置。


背景技术：

2.目前在气井开发过程中，主要通过泡沫排水工艺排出井底产生的积液。该工艺所用的药剂主要为起泡剂和消泡剂。在排出积液时，先向井中加入起泡剂，通过气泡将积液携带出来，然后在井口的设备中加入消泡剂，使气水分离，从而达到彻底清除积液的目的。而在排出积液前，需要先将配制好的起泡剂和消泡剂运输到现场的药剂存放桶中。
3.相关技术中在运输起泡剂和消泡剂时，是先将输送泵与输送管线连接，然后通过输送泵将配制好的储药罐中的药剂抽到药剂罐中，然后撤除输送泵和输送管线，通过运输车将药剂罐运输到现场。在现场，再重新连接输送泵和输送管线，再通过输送泵将药剂罐中的药剂抽吸到药剂存放桶中，该药剂为起泡剂或消泡剂。
4.但相关技术中在向药剂罐中抽入药剂时，需要将输送管线与输送泵连接，在抽入完成后，需要撤除输送管线和输送泵，在抽出药剂罐中的药剂时，又需要重新将输送管线与输送泵连接，连接管线耗费的时间较长，导致药剂运输效率低。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种药剂运输装置，可以提高药剂运输效率。具体技术方案如下：
6.本技术实施例提供了一种药剂运输装置，所述装置包括：撬装底座、药剂罐和输送机构；
7.所述药剂罐和所述输送机构均设置在所述撬装底座上，所述药剂罐用于盛放药剂，所述输送机构用于输送所述药剂，所述药剂为消泡剂或起泡剂；
8.所述药剂罐的罐底一侧设置出液口，所述药剂罐的侧壁设置进液口；
9.所述输送机构包括：输送泵、第一输送管线、第二输送管线、第三输送管线和第四输送管线；
10.所述输送泵的第一端通过所述第一输送管线与所述药剂罐的出液口连接，所述第一输送管线上设置第一控制阀门；所述输送泵的第二端用于通过所述第二输送管线与储药罐的出液口连接或者与药剂存放桶的进液口连接；
11.所述第一输送管线上设置第一管线接口，所述第二输送管线上设置第二管线接口，所述第三输送管线的两端分别通过所述第一管线接口和所述第二管线接口与所述第一输送管线和所述第二输送管线连接；
12.所述第二输送管线上还设置第三管线接口，所述第四输送管线的两端分别与所述第三管线接口和所述药剂罐的进液口连接，所述第四输送管线上设置第二控制阀门，且所述第三管线接口位于所述输送泵和所述第二管线接口之间；
13.当向所述药剂罐中抽入所述储药罐中的药剂时，所述输送泵的第二端用于通过所
述第二输送管线与所述储药罐的出液口连接，开启所述第二控制阀门，关闭所述第一控制阀门，所述储药罐中的药剂在所述输送泵的作用下通过所述第二输送管线、所述第三输送管线和所述第四输送管线进入所述药剂罐；
14.当从所述药剂罐中向药剂存放桶中抽入所述药剂时，所述输送泵的第二端用于通过所述第二输送管线与所述药剂存放桶的进液口连接，开启所述第一控制阀门，关闭所述第二控制阀门，所述药剂罐中的药剂在所述输送泵的作用下通过所述第一输送管线和所述第二输送管线进入所述药剂存放桶。
15.在一种可能的实现方式中，所述药剂罐的罐顶设置罐口，所述罐口配备密封盖；
16.所述药剂罐的罐底与水平面之间呈预设坡度，且坡向所述出液口。
17.在另一种可能的实现方式中，所述输送机构还包括：药剂软管、管线接头和管线收纳器；
18.当向所述药剂罐中抽入药剂时；或者，从所述药剂罐中抽出所述药剂时，所述药剂软管的第一端通过所述管线接头与所述第二输送管线连接；
19.所述药剂软管的第二端用于与所述储药罐的出液口匹配的管线接头连接或者与所述药剂存放桶的进液口匹配的管线接头连接；
20.所述管线收纳器，用于在向所述药剂罐中抽入药剂后，或者从所述药剂罐中抽出所述药剂后，收纳所述药剂软管和所述管线接头。
21.在另一种可能的实现方式中，所述输送机构还包括：第三控制阀门和第四控制阀门；
22.所述第三控制阀门设置在所述第三输送管线上；
23.所述第四控制阀门设置在所述第二输送管线上，且所述第四控制阀门位于所述第二管线接口和所述第三管线接口之间；
24.当向所述药剂罐中抽入所述药剂时，所述输送泵的第二端用于通过所述第二输送管线与所述储药罐的出液口连接，还开启所述第三控制阀门，关闭所述第四控制阀门，所述储药罐中的药剂在所述输送泵的作用下通过所述第二输送管线、所述第三输送管线和所述第四输送管线进入所述药剂罐；
25.当从所述药剂罐中抽出所述药剂时，所述输送泵的第二端用于通过所述第二输送管线与所述药剂存放桶的进液口连接，还开启所述第四控制阀门，关闭所述第三控制阀门，所述药剂罐中的药剂在所述输送泵的作用下通过所述第一输送管线和所述第二输送管线进入所述药剂存放桶。
26.在另一种可能的实现方式中，所述撬装底座上设置叉车孔；
27.所述叉车孔，用于在向所述药剂罐中抽入所述药剂前，将所述撬装底座叉上运输所述药剂罐的运输车；或者，在从所述药剂罐中抽出所述药剂后，将所述撬装底座叉下所述运输车。
28.在另一种可能的实现方式中，所述撬装底座的四周设置吊绳挂柱；
29.所述吊绳挂柱，用于在向所述药剂罐中抽入所述药剂前，将所述撬装底座吊上运输所述药剂罐的运输车；或者，在从所述药剂罐中抽出所述药剂后，将所述撬装底座吊下所述运输车。
30.在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：供电机构；
31.所述供电机构包括：电源控制箱、输送泵电源开关、输送泵电源线、控制箱电源线和电源线收纳器；
32.所述电源控制箱内设置所述输送泵电源开关；
33.所述输送泵的第三端通过所述输送泵电源线与所述电源控制箱连接；
34.当向所述药剂罐中抽入所述药剂时，或者，从所述药剂罐中抽出所述药剂时，所述电源控制箱用于通过所述控制箱电源线与所述电源插座连接；
35.所述电源线收纳器，用于在向所述药剂罐中抽入所述药剂后，或者，从所述药剂罐中抽出所述药剂后，收纳所述控制箱电源线。
36.在另一种可能的实现方式中，所述电源控制箱内设置空气开关；
37.所述空气开关，用于当流经所述输送泵的电流超过电流设定值时，自动关闭所述输送泵。
38.在另一种可能的实现方式中，所述装置还包括：防水柜；
39.所述防水柜设置在所述撬装底座上；
40.所述输送机构和所述供电机构均位于所述防水柜内。
41.在另一种可能的实现方式中，所述防水柜包括：柜体、柜门和门锁；
42.所述输送机构和所述供电机构均位于所述柜体与所述柜门构成的密闭空间内；
43.所述柜门上设置所述门锁。
44.本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
45.本技术实施例提供了一种药剂运输装置，由于设置了药剂罐和输送机构，输送泵通过输送管线分别与药剂罐的进液口和出液口连接，而与药剂罐的进液口和出液口相连的输送管线上分别设置控制阀门，这样无论是将预先配制好的储药罐中的药剂抽入药剂罐中还是将药剂罐中的药剂抽入现场的药剂存放桶中，只需将第二输送管线与储药罐或药剂存放桶连接，然后开启相应输送管线上的控制阀门即可，而不需要临时连接输送泵和输送管线，从而减少了连接管线的时间，进而提高了药剂运输效率。
附图说明
46.图1是本技术实施例提供的一种药剂运输装置的示意图；
47.图2是本技术实施例提供的另一种药剂运输装置的示意图。
48.附图标记分别表示：
49.1-撬装底座，2-药剂罐，3-输送机构，4-供电机构，5-防水柜，101-叉车孔，
50.102-吊绳挂柱，201-出液口，202-进液口，203-密封盖，301-输送泵，
51.302-第一输送管线，303-第二输送管线，304-第三输送管线，
52.305-第四输送管线，306-第一控制阀门，307-第一管线接口，
53.308-第二管线接口，309-第三管线接口，310-第二控制阀门，311-药剂软管，
54.312-管线接头，313-管线收纳器，314-第三控制阀门，315-第四控制阀门，
55.401-电源控制箱，402-输送泵电源开关，403-输送泵电源线，
56.404-控制箱电源线，405-电源线收纳器，501-柜体，502-柜门，503-门锁。
具体实施方式
57.为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式作进一步地详细描述。
58.本技术实施例提供了一种药剂运输装置，参见图1，该装置包括：撬装底座1、药剂罐2和输送机构3；
59.药剂罐2和输送机构3均设置在撬装底座1上，药剂罐2用于盛放药剂，输送机构3用于输送药剂，药剂为消泡剂或起泡剂；
60.药剂罐2的罐底一侧设置出液口201，药剂罐2的侧壁设置进液口202；
61.输送机构3包括：输送泵301、第一输送管线302、第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305；
62.输送泵301的第一端通过第一输送管线302与药剂罐2的出液口201连接，第一输送管线302上设置第一控制阀门306；输送泵301的第二端用于通过第二输送管线303与储药罐的出液口201连接或者与药剂存放桶的进液口202连接；
63.第一输送管线302上设置第一管线接口307，第二输送管线303上设置第二管线接口308，第三输送管线304的两端分别通过第一管线接口307和第二管线接口308与第一输送管线302和第二输送管线303连接；
64.第二输送管线303上还设置第三管线接口309，第四输送管线305的两端分别与第三管线接口309和药剂罐2的进液口202连接，第四输送管线305上设置第二控制阀门310，且第三管线接口309位于输送泵301和第二管线接口308之间；
65.当向药剂罐2中抽入储药罐中的药剂时，输送泵301的第二端用于通过第二输送管线303与储药罐的出液口201连接，开启第二控制阀门310，关闭第一控制阀门306，储药罐中的药剂在输送泵301的作用下通过第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305进入药剂罐2；
66.当从药剂罐2中向药剂存放桶中抽入药剂时，输送泵301的第二端用于通过第二输送管线303与药剂存放桶的进液口202连接，开启第一控制阀门306，关闭第二控制阀门310，药剂罐2中的药剂在输送泵301的作用下通过第一输送管线302和第二输送管线303进入药剂存放桶。
67.本技术实施例提供了一种药剂运输装置，由于设置了药剂罐2和输送机构3，输送泵301通过输送管线分别与药剂罐2的进液口202和出液口201连接，而与药剂罐2的进液口202和出液口201相连的输送管线上分别设置控制阀门，这样无论是将预先配制好的储药罐中的药剂抽入药剂罐2中还是将药剂罐2中的药剂抽入现场的药剂存放桶中，只需将第二输送管线303与储药罐或药剂存放桶连接，然后开启相应输送管线上的控制阀门即可，而不需要临时连接输送泵301和输送管线，从而减少了连接管线的时间，进而提高了药剂运输效率。
68.需要说明的一点是，本技术实施例提供的药剂运输装置可以为消泡剂运输装置，也可以为起泡剂运输装置。当该药剂运输装置为消泡剂运输装置时，通过该装置专门运输消泡剂；当该药剂运输装置为起泡剂运输装置时，通过该装置专门运输起泡剂，从而可以提高消泡剂和起泡剂的运输效率。
69.药剂罐2的介绍：在一种可能的实现方式中，参见图2，药剂罐2的罐顶设置罐口，罐
口配备密封盖203；
70.药剂罐2的罐底与水平面之间呈预设坡度，且坡向出液口201。
71.该实现方式中，当向药剂罐2中抽入药剂或从药剂罐2中抽出药剂时，打开密封盖203，敞开该罐口，从而空气可以进入药剂罐2中，便于药剂的流动。并且，通过设置罐口还可以观察药剂罐2中的液位，当药剂罐2中的液位高于第一液位设定值时，停止将储药罐中的药剂抽入药剂罐2中，从而避免药剂抛洒或者溢出；当药剂罐2中的液位低于第二液位设定值时，停止将药剂罐2中的药剂抽入药剂存放桶中，从而避免输送泵301抽空，影响输送泵301的使用寿命。
72.该实现方式中，药剂罐2的罐底与水平面之间呈预设坡度，且坡向出液口201便于从药剂罐2中抽出药剂时，将药剂抽干净。
73.在一种可能的实现方式中，预设坡度可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，预设坡度为0～15
°
。
74.在一种可能的实现方式中，罐口的大小可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，罐口的容积为1～6m3。
75.在一种可能的实现方式中，罐口的形状可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，罐口的形状为圆形。
76.在一种可能的实现方式中，第一液位设定值和第二液位设定值均可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
77.在一种可能的实现方式中，药剂罐2的形状可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，药剂罐2的形状为长方体。
78.在本技术实施例中，药剂罐2的罐底一侧设置出液口201，该出液口201的大小和形状可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
79.在本技术实施例中，药剂罐2的侧壁设置进液口202，该进液口202位于侧壁靠上的位置，该进液口202的大小和形状也可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
80.在一种可能的实现方式中，药剂罐2的材质可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
81.在一种可能的实现方式中，药剂罐2的容积可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，药剂罐2的容积为1000l。
82.需要说明的一点是，对于单井进行泡沫排水时，药剂使用量较少，一般通过25l的塑料桶盛放，可以通过人工将塑料桶搬运到现场。对于采用平台井开发模式的气井来说，由于一个平台一般包括3～8口井，当该多口井进行泡沫排水时，药剂使用量较大，这时一般通过1000l的吨桶盛放。而相关技术中在输送药剂时，存在药剂吨桶混用，药剂吨桶不重复使用的环保风险。
83.而本技术实施例中，通过药剂罐2专门盛放消泡剂或起泡剂，该药剂罐2可重复使用，降低了药剂罐2处理的环保风险。
84.需要说明的另一点是，消泡剂对应的药剂罐2与起泡剂对应的药剂罐2的容积可以相同或者不同，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，两者容积不同。
85.输送泵301的介绍：在一种可能的实现方式中，输送泵301的类型可以根据需要进
行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，该输送泵301为自吸泵，该自吸泵可以为滑片自吸泵、离心自吸泵或螺杆自吸泵。
86.在一种可能的实现方式中，输送泵301的功率可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，输送泵301的功率为0.60kw～2.0kw。
87.需要说明的一点是，消泡剂对应的输送泵301与起泡剂对应的输送泵301的功率可以相同或者不同，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，两者功率不同。
88.第一输送管线302、第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305的介绍：在一种可能的实现方式中，第一输送管线302、第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305的直径可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，第一输送管线302、第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305的内径为32～50mm。
89.第一输送管线302、第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305的材质可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，该材质为金属，该金属可以为铸铁或合金。
90.在本技术实施例中，第一输送管线302上设置第一控制阀门306，且第一输送管线302上设置第一管线接口307，第二输送管线303上设置第二管线接口308，第三输送管线304的两端分别通过第一管线接口307和第二管线接口308与第一输送管线302和第二输送管线303连接；第二输送管线303上还设置第三管线接口309，第四输送管线305的两端分别与第三管线接口309和药剂罐2的进液口202连接，第四输送管线305上设置第二控制阀门310，且第三管线接口309位于输送泵301和第二管线接口308之间。
91.当向药剂罐2中抽入储药罐中的药剂时，只需将第二输送管线303与储药罐的出液口201连接，然后开启第二控制阀门310，关闭第一控制阀门306，这样储药罐中的药剂在输送泵301的作用下通过第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305就可以进入药剂罐2中。当从药剂罐2中向药剂存放桶中抽入药剂时，只需将第二输送管线303与药剂存放桶的进液口202连接，然后开启第一控制阀门306，关闭第二控制阀门310，这样药剂罐2中的药剂在输送泵301的作用下通过第一输送管线302和第二输送管线303就可以进入药剂存放桶中。
92.在一种可能的实现方式中，第一控制阀门306和第二控制阀门310的类型可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，第一控制阀门306和第二控制阀门310均为球阀。
93.在一种可能的实现方式中，第三输送管线304上还设置第三控制阀门314，第二输送管线303上还设置第四控制阀门315。相应的，输送机构3还包括：第三控制阀门314和第四控制阀门315；
94.第三控制阀门314设置在第三输送管线304上；
95.第四控制阀门315设置在第二输送管线303上，且第四控制阀门315位于第二管线接口308和第三管线接口309之间；
96.当向药剂罐2中抽入药剂时，输送泵301的第二端用于通过第二输送管线303与储药罐的出液口201连接，还开启第三控制阀门314，关闭第四控制阀门315，储药罐中的药剂在所输送泵301的作用下通过第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305进入
所述药剂罐2；
97.当从药剂罐2中抽出药剂时，输送泵301的第二端用于通过第二输送管线303与药剂存放桶的进液口202连接，还开启第四控制阀门315，关闭第三控制阀门314，药剂罐2中的药剂在输送泵301的作用下通过第一输送管线302和第二输送管线303进入药剂存放桶。
98.在一种可能的实现方式中，第三控制阀门314和第四控制阀门315的类型可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，第三控制阀门314和第四控制阀门315与第一控制阀门306和第二控制阀门310的类型相同，均为球阀。
99.输送机构3的介绍：在一种可能的实现方式中，输送机构3还包括：药剂软管311、管线接头312和管线收纳器313；
100.当向药剂罐2中抽入药剂时；或者，从药剂罐2中抽出药剂时，药剂软管311的第一端通过管线接头312与第二输送管线303连接；
101.药剂软管311的第二端用于与储药罐的出液口201匹配的管线接头312连接或者与药剂存放桶的进液口202匹配的管线接头312连接；
102.管线收纳器313，用于在向药剂罐2中抽入药剂后，或者从药剂罐2中抽出药剂后，收纳药剂软管311和管线接头312。
103.该实现方式中，在向药剂罐2中抽入药剂时，仅需将药剂软管311的一端通过管线接头312与第二输送管线303连接，将药剂软管311的另一端通过与储药罐的出液口201匹配的管线接头312连接，从而在输送泵301的作用下就可以将储药罐中的药剂抽入到药剂罐2中；在从药剂罐2中抽出药剂时，仅需将药剂软管311的一端通过管线接头312与第二输送管线303连接，将药剂软管311的另一端通过与药剂存放桶的进液口202匹配的管线接头312连接，从而在输送泵301的作用下将药剂罐2中的药剂抽入药剂存放桶中。
104.在本技术实施例中，药剂软管311两端分别通过管线接头312与第二输送管线303、储药罐的出液口201或者药剂存放桶的进液口202连接，可以避免药剂在输送过程中出现抛洒。
105.在一种可能的实现方式中，当向药剂罐2中抽入药剂时，可以从管线收纳器313中取出药剂软管311和管线接头312，将药剂软管311的一端通过该管线接头312与第二输送管线303连接，将药剂软管311的另一端通过与储药罐的出液口201匹配的管线接头312与储药罐连接，然后开启第三控制阀门314和第二控制阀门310，关闭第一控制阀门306和第四控制阀门315，通过输送泵301将储药罐中的药剂抽入药剂罐2中。当将储药罐中的药剂抽入药剂罐2中后，可以将药剂软管311和管线接头312放到管线收纳器313中，然后通过运输车将该装置运输到现场。
106.在运输到现场后，从药剂罐2中抽出药剂时，可以再从管线收纳器313中取出药剂软管311和管线接头312，将药剂软管311的一端通过该管线接头312与第二输送管线303连接，将药剂软管311的另一端通过与药剂存放桶的进液口202匹配的管线接头312与药剂存放桶连接，然后开启第一控制阀门306和第四控制阀门315，关闭第三控制阀门314和第二控制阀门310，通过输送泵301将药剂罐2中的药剂抽入药剂存放桶中。
107.在一种可能的实现方式中，该药剂软管311可以为软管，该软管可以为透明钢丝管、硅胶管或橡胶管，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
108.在一种可能的实现方式中，该药剂软管311的内径可以根据需要进行设置并更改，
在本技术实施例中，对此不作具体限定。当输送管线的内径为32～50mm时，该药剂软管311的内径也可以为32～50mm。
109.在一种可能的实现方式中，管线收纳器313的结构可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，管线收纳器313为圆形挠盘，该圆形挠盘可以将药剂软管311挠在上面并固定。
110.在本技术实施例中，通过管线收纳器313可以方便操作人员快速将药剂软管311和管线接头312收纳，以便将药剂软管311牢靠固定及运输过程中携带。
111.撬装底座1的介绍：在一种可能的实现方式中，撬装底座1上设置叉车孔101；
112.叉车孔101，用于在向药剂罐2中抽入药剂前，将撬装底座1叉上运输药剂罐2的运输车；或者，在从药剂罐2中抽出药剂后，将撬装底座1叉下运输车。
113.该实现方式中，通过设置叉车孔101便于通过叉车将撬装底座1叉上运输车或者叉下运输车，省时省力。
114.其中，叉车孔101的大小可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
115.在另一种可能的实现方式中，撬装底座1的四周设置吊绳挂柱102；
116.吊绳挂柱102，用于在向药剂罐2中抽入药剂前，将撬装底座1吊上运输药剂罐2的运输车；或者，在从药剂罐2中抽出药剂后，将撬装底座1吊下运输车。
117.该实现方式中，通过设置吊绳挂柱102便于通过吊车将撬装吊上运输车或者吊下运输车，省时省力。
118.其中，吊绳挂柱102的形状可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，吊绳挂柱102的形状为方形或者圆形。
119.在一种可能的实现方式中，吊绳挂柱102可以固定设置在撬装底座1上。在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，吊绳挂柱102可以焊接在撬装底座1上。
120.在本技术实施例中，可以既在撬装底座1上设置叉车孔101，又在撬装底座1的四周设置吊绳挂柱102，从而可以通过任一方式将撬装底座1移动到运输车上。由于将药剂罐2和输送机构3均固定设置在撬装底座1上，在实际使用时，只需将撬装底座1移动到运输车上即可，省去了现场搬动、安装、撤除泵的环节，可降低操作人员的劳动强度。
121.供电机构4的介绍：在一种可能的实现方式中，该装置还包括：供电机构4；
122.供电机构4包括：电源控制箱401、输送泵电源开关402、输送泵电源线403、控制箱电源线404和电源线收纳器405；
123.电源控制箱401内设置输送泵电源开关402；
124.输送泵301的第三端通过输送泵电源线403与电源控制箱401连接；
125.当向药剂罐2中抽入药剂时，或者，从药剂罐2中抽出药剂时，电源控制箱401用于通过控制箱电源线404与电源插座连接；
126.电源线收纳器405，用于在向药剂罐2中抽入药剂后，或者，从药剂罐2中抽出药剂后，收纳控制箱电源线404。
127.该实现方式中，输送泵301通过输送泵电源线403与电源控制箱401连接，输送泵电源开关402可以控制输送泵301与电源控制箱401之间连通或断开。当将储药罐中的药剂抽入药剂罐2中时，或者，将药剂罐2中的药剂抽入药剂存放桶中时，从电源线收纳器405中取
出控制箱电源线404，通过控制箱电源线404将电源控制箱401与电源插座连接，然后打开输送泵电源开关402，执行后续通过输送泵301输送药剂的操作。当将储药罐中的药剂抽入药剂罐2中后，或者，将药剂罐2中的药剂抽入药剂存放桶中后，关闭输送泵电源开关402，断开电源控制箱401与电源插座之间的连接，将控制箱电源线404放回电源线收纳器405中。
128.在一种可能的实现方式中，可以通过外接电源为输送泵301供电，也可以通过蓄电池为输送泵301供电，还可以通过太阳能供电。在本技术实施例中，对此不作具体限定。
129.当通过太阳能供电时，该装置还包括：太阳能电池板组件、逆变器和交流配电柜；太阳能电池板组件、逆变器和交流配电柜均设置在撬装底座1上。其中，太阳能电池板用于吸收太阳能，将太阳能转换为直流电。逆变器和交流配电柜用于将该直流电转换成交流电，从而为输送泵301供电。
130.其中，输送泵301的电源电压可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。例如，输送泵301的电源电压为220v。
131.电源控制箱401的介绍：在一种可能的实现方式中，电源控制箱401内设置空气开关；
132.空气开关，用于当流经输送泵301的电流超过电流设定值时，自动关闭输送泵301。
133.该实现方式中，设置空气开关可以保护输送泵301，避免电流过大烧坏输送泵301，延长输送泵301的使用寿命，以及不规范启停输送泵电源开关402带来的安全风险。
134.在一种可能的实现方式中，电源控制箱401内还可以设置启停按钮，该启停按钮用于控制电源控制箱401与电源插座之间接通或断开，从而提高用电的安全性。
135.在本技术实施例中，该电源控制箱401可以为防爆电源控制箱401，从而提高用电的安全性。
136.防水柜5的介绍：在一种可能的实现方式中，该装置还包括：防水柜5；
137.防水柜5设置在撬装底座1上；
138.输送机构3和供电机构4均位于防水柜5内。
139.在一种可能的实现方式中，防水柜5包括：柜体501、柜门502和门锁503；
140.输送机构3和供电机构4均位于柜体501和柜门502构成的密闭空间内；
141.药剂罐2位于该密闭空间外；
142.柜门502上设置门锁503。
143.该实现方式中，柜体501和柜门502为防雨水材质，该材质可以根据需要进行设置并更改，在本技术实施例中，对此不作具体限定。
144.在本技术实施例中，向药剂罐2中抽入药剂时，先通过叉车孔101或者吊绳挂柱102将该装置运上运输车，打开门锁503和柜门502，然后将药剂软管311分别与第二输送管线303和储药罐的出液口201连接，通过输送泵301输送药剂。当抽液完成后，关闭柜门502，锁上门锁503，通过运输车将该装置运输到现场。然后打开门锁503和柜门502，将药剂软管311分别与第二输送管线303和药剂存放桶的进液口202连接，通过输送泵301输送药剂。当抽液完成后，关闭柜门502，锁上门锁503，通过运输车将该装置运回库房，然后通过叉车孔101或者吊绳挂柱102将该装置运下运输车。
145.在本技术实施例中，设置柜体501和柜门502可以保护输送机构3和供电机构4在雨雪环境下不受雨雪侵蚀，延长输送机构3的使用寿命，提高用电安全性。设置门锁503可以防
止输送机构3和供电机构4中的部分零件丢失。
146.在一种可能的实现方式中，管线收纳器313和电源线收纳器405均可以吊挂在柜体501上，从而便于收纳管线和电源线。
147.在本技术实施例中，通过将输送机构3、供电机构4、药剂罐2设置在撬装底座1上，可以节省现场搬动的环节，减少操作人员的劳动强度。通过药剂罐2固定盛放消泡剂或起泡剂，可以重复使用该药剂罐2，降低药剂吨桶处理的环保风险。通过输送管线和输送泵301固定输送消泡剂或起泡剂，不仅可以自动向药剂罐2中抽入药剂，还可以自动从药剂罐2中抽出药剂，减少操作人员的劳动强度，并且还可以消除输送泵301和输送管线混用的风险，减少药剂抛洒。
148.本技术实施例提供的药剂运输装置，在运输药剂时，先通过叉车或者吊车将撬装底座1运上运输车，从管线收纳器313中取出药剂软管311和管线接头312，从电源线收纳器405中取出控制箱电源线404，然后通过药剂软管311和管线接头312将第二输送管线303与储药罐的出液口201连接，将控制箱电源线404分别与电源控制箱401和电源插座连接。开启第二控制阀门310和第三控制阀门314，关闭第一控制阀门306和第四控制阀门315，储药罐中的药剂通过第二输送管线303、第三输送管线304和第四输送管线305进入药剂罐2中。在当前储药罐中的药剂全部抽入药剂罐2中时，关闭输送泵301，将药剂软管311接到另一储药罐的出液口201，然后开启输送泵301，继续向药剂罐2中抽入药剂，直至药剂罐2中药剂的液位高于第一液位设定值，关闭输送泵301，断开电源，将药剂软管311和管线接头312放入管线收纳器313中，将控制箱电源线404放入电源线收纳器405中，关闭防水柜5柜门502，通过运输车将药剂运输装置运到现场。根据现场药剂存放桶的位置，停好运输车的位置。
149.从管线收纳器313中取出药剂软管311和管线接头312，从电源线收纳器405中取出控制箱电源线404，通过药剂软管311和管线接头312将第二输送管线303与药剂存放桶的进液口202连接，将控制箱电源线404分别与电源控制箱401和电源插座连接。开启第一控制阀门306和第四控制阀门315，关闭第二控制阀门310和第三控制阀门314，药剂罐2中的药剂通过第一输送管线302和第二输送管线303进入药剂存放桶中。在当前的药剂存放桶装满药剂后，关闭输送泵301，将药剂软管311接到另一药剂存放桶的进液口202，然后开启输送泵301，继续从药剂罐2中抽出药剂，直至药剂罐2中药剂的液位低于第一液位设定值，关闭输送泵301，断开电源，将药剂软管311和管线接头312放入管线收纳器313中，将控制箱电源线404放入电源线收纳器405中，关闭防水柜5柜门502，通过运输车将药剂运输装置运回库房，通过叉车或者吊车将撬装底座1运下运输车。
150.本技术实施例提供了一种药剂运输装置，由于设置了药剂罐2和输送机构3，输送泵301通过输送管线分别与药剂罐2的进液口202和出液口201连接，而与药剂罐2的进液口202和出液口201相连的输送管线上分别设置控制阀门，这样无论是将预先配制好的储药罐中的药剂抽入药剂罐2中还是将药剂罐2中的药剂抽入现场的药剂存放桶中，只需将第二输送管线303与储药罐或药剂存放桶连接，然后开启相应输送管线上的控制阀门即可，而不需要临时连接输送泵301和输送管线，从而减少了连接管线的时间，进而提高了药剂运输效率。
151.并且，本技术实施例提供的药剂运输装置，将药剂罐2、药剂输送泵301、电源线、输送管线、电源控制箱401、药剂软管311等撬装在撬装底座1上，可以实现起泡剂和消泡剂的
泵抽装罐、运输、泵抽卸货，提高起泡剂和消泡剂的运输效率。
152.以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本技术的技术方案，并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。