用于金属物件阳极处理的治具的制作方法

1.本发明涉及一种用于金属物件阳极处理的治具，特别涉及可快速更换治具、节省时间以及人力，且可大幅降低加工成本的用于金属物件阳极处理的治具。


背景技术：

2.随着引擎输出功率的不断提高，汽车活塞承受的热应力与机械应力也随之上升，从而导致汽车活塞周壁更容易龟裂、烧蚀。由于经过阳极处理后的氧化层能有效改善汽车活塞的铝合金耐热性能，对可能产生的热龟裂有极其良好的抑制作用，因此大功率的汽车活塞一般都需要进行阳极氧化处理。
3.请参阅图1、图1-1。
4.图1为现有技术手段针对活塞环槽顶部进行阳极处理的示意图，为使活塞环槽顶部的线条更为明显，特以图1-1表示现有技术手段针对活塞环槽顶部进行阳极处理的活塞环槽顶部放大示意图。
5.如图1、图1-1所示，对活塞环槽a顶部进行阳极处理的阳极处理单元1a主要包括设于机台b上方的第一固定座11a、设于第一固定座11a上方的第一治具12a，前述第一固定座11a底部设有提供酸液输入第一治具12a的第一进酸孔111a以及提供酸液排出的第一排酸孔112a，该第一进酸孔111a连接机台b下方的进酸管路13，该第一排酸孔112a连接机台b下方的排酸管路14。
6.请参阅图2、图2-2。
7.图2为现有技术手段针对活塞环槽侧边进行阳极处理的示意图，为使活塞环槽侧边的线条更为明显，特以图2-1为现有技术手段针对活塞环槽侧边进行阳极处理的活塞环槽侧边放大示意图。
8.如图2、图2-1所示，对活塞环槽a侧边进行阳极处理的阳极处理单元1b主要包括设于机台b上方的第二固定座11b、设于第二固定座11b上方的第二治具12b，前述第二固定座11b底部设有提供酸液输入第二治具12b的进酸通道111b以及提供酸液排出的排酸通道112b，该进酸通道111b连接机台b下方的进酸管路13，该排酸通道112b连接机台b下方的排酸管路14。
9.当使用者计划从图1的针对活塞环槽a顶部变更为图2的针对活塞环槽a侧边进行阳极处理时，通常就是需要通过不同的治具、固定座以及对应输入及排出的管线来针对不同部位进行阳极处理，其变换方式如下所述：
10.请同时参考图1及图2，首先，将第一治具12a由机台b上拆除，并将连接该第一治具12a的第一固定座11a及进酸管路13及排酸管路14也拆开，接着再将第二固定座11b装上机台b，并将进酸管路13及排酸管路14重新配合第二固定座11b对应，再将第二治具12b连接对应在该第二固定座11b上，以此变换针对活塞环槽a不同部位进行阳极处理。
11.但是现有技术手段针对活塞环槽顶部进行阳极处理转换到针对活塞环槽侧边进行阳极处理时，因为针对两种不同的活塞环槽部位进行阳极处理，因此需要使用不同的治
具及固定座，而不同治具及固定座所对应的进酸管路及排酸管路配置不同，所以每次变换针对不同的活塞环槽部位进行阳极处理时，都要将该处理原来活塞环槽部位的专属治具与固定座以及对应配置的管路全部拆除，然后再安装上另一个带处理的活塞环槽部位的专属治具与固定座以及重新连接对应的管路，如此将会耗费大量的时间以及人力成本，无形中使得阳极处理的加工成本相对也提高许多。


技术实现要素：

12.发明目的：针对上述现有技术的不足，本发明提供一种用于金属物件阳极处理的治具，其具有可快速更换治具、节省时间、人力、加工成本等优点。
13.用于金属物件阳极处理的治具，其包含有设于机台上方的基座以及治具，其中：
14.所述基座与治具下方连接，前述基座底部设有提供酸液输入治具的进酸孔以及提供酸液排出的排酸孔；该进酸孔连接机台下方的进酸管路，该排酸孔连接机台下方的排酸管路。
15.所述治具，设于基座上方，其内部包括有用以置放金属物件的容置空间、邻于容置空间侧边的喷淋沟槽；
16.前述治具内部设有连接基座上方与容置空间的整流单元，前述整流单元用以引导酸液输入或排出容置空间，其包括有与进酸孔及喷淋沟槽连接的进酸沟、连接排酸孔及容置空间底部的排酸沟；其中，该喷淋沟槽与进酸沟之间连接处设置喷淋导板，通过喷淋导板将酸液由进酸沟引流到喷淋沟槽进而喷向金属物件。
17.进一步地，该容置空间底部与排酸沟之间设有排酸导板，通过排酸导板将酸液由容置空间底部引流到排酸沟。
18.进一步地，该喷淋沟槽采用不锈钢材质。
19.进一步地，该治具底部设有提供阳极处理的电极的导电单元。
20.进一步地，该导电单元为能够导电的金属块。
21.进一步地，该导电单元为传导电流的导线。
22.进一步地，该容置空间与喷淋沟槽之间设有能够夹固金属物件的固定单元。
23.进一步地，该固定单元采用橡皮材质。
24.进一步地，该整流单元内部设置排水孔。
25.进一步地，该基座或治具的外壳采用绝缘材质。
26.借由本发明的技术特征，由酸液供应端加压输入酸液至本发明，酸液由进酸管路进入基座的进酸孔进而进入治具内的进酸沟，金属物件置放在治具内容置空间，通过喷淋导板将酸液引导由进酸沟连通到喷淋沟槽，进而喷向金属物件，该喷淋沟槽连通容置空间侧边，因此通过该喷淋沟槽由容置空间侧边可使酸液喷向金属物件侧边，即可针对金属物件侧边进行酸液喷淋的工作，进而对金属物件侧边进行阳极处理加工；而喷淋在金属物件上多余的酸液会自然向容置空间底部流下，再通过排酸沟将该酸液引导排出治具，进而排到基座的排酸孔，最后由排酸管路将多余的酸液输出。
27.当使用者打算由针对金属物件顶部变更为针对金属物件侧边进行阳极处理时，只要将针对金属物件顶部的治具与基座拆除连接，变换为本发明的治具安装连接在原有的基座上方，使该基座的进酸孔、排酸孔可对应连接到该治具的整流单元即可完成变换工作，此
时酸液即可通过由喷淋沟槽进入容置空间侧边，进而喷淋到金属物件的侧边，即可变更针对金属物件侧边进行阳极处理，无须将基座从机台拆除，也无须将基座对应的管线拆除重新配置，即可达成变换针对金属物件不同部位进行阳极处理的工作，将可加快针对不同部位进行阳极处理的时间，减少人力成本以及时间成本，达成更佳的加工效率。
附图说明
28.图1：现有技术手段针对活塞环槽顶部进行阳极处理的示意图；
29.图1-1：现有技术手段针对活塞环槽顶部进行阳极处理的活塞环槽顶部放大示意图；
30.图2：现有技术手段针对活塞环槽侧边进行阳极处理的示意图；
31.图2-1：现有技术手段针对活塞环槽侧边进行阳极处理的活塞环槽侧边放大示意图。
32.图3：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的立体示意图；
33.图4：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的整流装置剖面示意图；
34.图4-1：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的金属物件局部放大示意图；
35.图5：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的立体分解示意图；
36.图6：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的剖面分解示意图；
37.图7：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的整流单元剖面示意图；
38.图8：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的针对不同金属物件部位进行阳极处理的变更治具的示意图；
39.图8-1：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的针对金属物件顶部进行阳极处理的局部放大示意图；
40.图8-2：本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的针对金属物件侧边进行阳极处理的局部放大示意图。
41.其中：
42.1a-对活塞环槽顶部进行阳极处理的阳极处理单元
43.1b-对活塞环槽侧边进行阳极处理的阳极处理单元
44.11a-第一固定座
45.11b-第二固定座
46.111a-第一进酸孔
47.111b-进酸通道
48.112a-第一排酸孔
49.112b-排酸通道
50.12a-第一治具
51.12b-第二治具
52.13-进酸管路
53.14-排酸管路
54.2-用于金属物件阳极处理的治具
55.21-基座
56.211-进酸孔
57.212-排酸孔
58.22-治具
59.221-容置空间
60.222-喷淋沟槽
61.23-整流单元
62.231-进酸沟
63.2311-喷淋导板
64.232-排酸沟
65.2321-排酸导板
66.24-排水孔
67.25-导电单元
68.26-固定单元
69.a-活塞环槽
70.b-机台
71.c-金属物件
具体实施方式：
72.为期许本发明的目的、功效、特征及结构能够有更为详尽的了解，下面借助较佳实施例并配合附图说明如后：
73.首先请参阅图3、图4、图5。
74.图3为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的立体示意图，图4为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的剖面示意图，图5为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的立体分解示意图；为使图4中的金属物件线条更为明显，特以图4-1作为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的金属物件局部放大示意图。
75.据该些附图可知，本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具2，包含有设于机台b上方的基座21以及治具22，其中：
76.基座21与治具22下方连接，前述基座21底部设有提供酸液输入治具22的进酸孔211以及提供酸液排出的排酸孔212，该进酸孔211连接机台b下方的进酸管路13，该排酸孔212连接机台b下方的排酸管路14；
77.所述治具22设于基座21上方，其内部包括有用以置放金属物件c的容置空间221、连通容置空间221侧边的喷淋沟槽222。
78.请参阅图5、图6、图7。
79.图5为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的立体分解示意图，图6为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的剖面分解示意图，图7为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的整流单元剖面示意图。
80.如前述的附图所示，前述治具22内部设有连接基座21上方与容置空间221的整流单元23，前述整流单元23用以引导酸液输入或排出容置空间221，其包括有与进酸孔211及喷淋沟槽222连接的进酸沟231、连接排酸孔212及容置空间221底部的排酸沟232；其中，该
容置空间221底部与排酸沟232之间设有排酸导板2321，通过排酸导板2321将酸液由容置空间221底部引流到排酸沟232；其中，该整流单元23内部可设置排水孔24，用以将阳极处理反应过程产生的水分排出治具22。
81.其中，该喷淋沟槽222与进酸沟231之间设有喷淋导板2311，通过喷淋导板2311将酸液由进酸沟231引流到喷淋沟槽222进而喷向金属物件。
82.其中，该喷淋沟槽222采用不锈钢材质，用以提高其防锈、防止被酸液腐蚀，以延长使用寿命。
83.其中，该基座21或治具22的外壳采用绝缘材质，用以防止阳极处理过程中产生漏电，或者与外部产生导电而无法正常进行阳极处理作动。
84.其中，如图6所示，该治具22底部设有提供阳极处理的电极的导电单元25，该导电单元25采用可导电的金属块，前述金属块采用不锈钢材质，用以提高其防锈、防止被酸液腐蚀，以延长使用寿命；该导电单元25也可以为传导电流的导线。
85.其中，如图7所示，前述容置空间221与喷淋沟槽222之间设有可夹固金属物件c的固定单元26，前述固定单元26采用橡皮材质；通过该固定单元26可将金属物件c固定于容置空间221内，以利于喷淋酸液时，金属物件c不会产生位移或滑动而影响阳极处理的质量，而选用橡皮材质可达到防滑以及绝缘效果，以使金属物件c在进行阳极处理时，不会受到其他导电材质的干扰。
86.其中，金属物件c为活塞环槽，本发明可快速变换针对活塞环槽的不同部位进行阳极处理。
87.请再次配合参阅图5、图6、图7，借由前述技术特征，由酸液供应端加压将酸液由进酸管路13输送进入基座21的进酸孔211进而进入治具22内的进酸沟231，金属物件c置放在治具22内容置空间221，通过喷淋导板2311引导进酸沟231的酸液由喷淋沟槽222喷向容置空间221内的金属物件c，该喷淋沟槽222连通容置空间221侧边，因此酸液由容置空间221喷向金属物件c侧边边，如此即可针对金属物件c侧边进行酸液喷淋的做功，进而对金属物件c侧边进行阳极处理；而喷淋在金属物件c上多余的酸液会自然向容置空间221底部流下，再通过排酸沟232将该酸液排出治具22，进而排到基座21的排酸孔212，最后由排酸管路14将多余的酸液输出。
88.请参阅图8、图8-1、图8-2，图8为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的针对金属物件不同部位进行阳极处理的变更治具的示意图，为使图8中的针对金属物件不同部位进行阳极处理的线条更为明确，特以图8-1作为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的针对金属物件顶部进行阳极处理的局部放大示意图，并以图8-2作为本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具的针对金属物件侧边进行阳极处理的局部放大示意图。
89.图8、图8-1、图8-2中所示的标号，其中，本实施例针对金属物件c顶部进行的阳极处理单元与现有的阳极处理单元1相同，故该部分以现有标号第一固定座11a、第一治具12a说明之。本实施例中，现有第一固定座11a与针对金属物件c侧边进行阳极处理的基座21是相同构件，故以下说明的基座统一以第一固定座11a进行说明。
90.本实施例的变换方式以针对金属物件c顶部进行阳极处理变换为针对金属物件c侧边进行阳极处理为例说明。
91.针对金属物件c的不同部位进行阳极处理的变换方式如下所述：
92.首先，将原本针对金属物件c顶部进行阳极处理的第一治具12a与第一固定座11a之间的连接拆除；
93.然后直接在第一固定座11a上方连接本发明的治具22，并使该第一固定座11a的进酸孔111、排酸孔112对应连接到治具22的整流单元23，如此即完成变换治具的工作。
94.因此通过本发明，使得在变换对金属物件c不同部位进行阳极处理的过程中，无须将第一固定座11a从机台b拆除，也无须将第一固定座11a对应的进酸管路13与排酸管路14拆除重新配置，即可达成变换针对金属物件c不同部位进行阳极处理的作动，如此一来，将可加快针对不同部位进行阳极处理的时间，减少人力成本以及时间成本，达成更佳的加工效率。
95.本发明公开的用于金属物件阳极处理的治具具有下列优点：
96.1.减少人力成本以及时间成本：只要将针对金属物件顶部的治具与第一固定座之间的连接拆除，然后将本发明公开的治具安装连接在该第一固定座上方，并使该第一固定座的进酸孔、排酸孔对应连接到治具的整流单元即可完成变换工作，无须将第一固定座从机台拆除，也无须将第一固定座对应的管线拆除重新配置，即可达成变换针对金属物件不同部位进行阳极处理的工作，如此将可加快针对不同部位进行阳极处理的时间，减少人力成本以及时间成本，达成更佳的加工效率。
97.2.防锈蚀的导电单元：该治具底部设有提供阳极处理的电极的导电单元，该导电单元可以为可导电的金属块，金属块为不锈钢材质，用以提高其防锈、防止被酸液腐蚀，以延长使用寿命。
98.但是以上所述技术方案仅仅为本发明的较佳实施例，凡是应用本发明说明书及权利要求书所为的其它等效结构变化，理应包含在本发明的申请专利范围内。