一种抽屉式容器组件及空气炸锅的制作方法

1.本发明涉及厨电设备领域，尤其涉及一种抽屉式容器组件及空气炸锅。


背景技术：

2.在厨电设备领域中，经常涉及将各类原材料放入加工设备，和将食物制成品从加工设备中取出的需求，而抽屉式的容器与加工设备上对应设置的腔室相互配合，能够以非接触的方式比较好地满足放入和取出需求，对温度较高或难以抓取的原材料较为适用，此外，抽屉式的容器还能对加工设备的腔室起到一定的密封效果，防止加工设备在运转过程中受外界环境的影响。
3.以空气炸锅为例，通过设置抽屉式容器，操作人员可以非接触的方式将原材料放入空气炸锅的腔室，从而避免对原材料的直接抓握，提高加工过程的卫生程度，操作人员还可以将温度较高的制成品从空气炸锅的腔室内取出，防止烫伤。而为了使抽屉式容器与空气炸锅的腔室抽拉顺畅且定位配合良好，空气炸锅的腔室内通常设有轨道组件，用以对设有滑动边沿的抽屉式容器进行导向和定位。
4.然而随着消费者对加工食品多样性要求的不断提高，厨电设备发展出了分离式的抽屉式容器，也即以一组至少两个分体式的抽屉容器来替换一个整体式的抽屉容器，从而实现对加工食材的多样性和区别化要求。并且，消费者对厨电设备的操作便利性和安全性的要求也在不断提高，这都对厨电设备，尤其是空气炸锅的产品设计和生产提出了新的要求。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明提供一种抽屉式容器组件及空气炸锅，能够同时满足分体式抽屉和整体式抽屉抽拉动作的导向定位要求，并将抽屉的抽拉动作与开关组件的控制相联动，从而实现无论对分体式抽屉还是对整体式抽屉，都能在被拉出时将开关组件断开，而在被推入时将开关组件闭合，从而提高操作便利性与安全性。
6.在本发明的一个方面，提供一种抽屉式容器组件，包括：
7.容纳腔；
8.整体式抽屉，左右两侧设有外伸的第一外沿结构；
9.至少两个分体式抽屉，每个所述分体式抽屉的左右两侧设有外伸的第二外沿结构；
10.两个第一轨道组件，固定安装于所述容纳腔的左右侧壁，设有沿所述容纳腔深度方向延伸的第一滑道和第二滑道，且所述第一滑道较所述第二滑道更靠近于所述容纳腔的顶面，所述第一滑道与所述第二外沿结构可滑动地配合，所述第二滑道与所述第一外沿结构可滑动的配合；
11.至少一个第二轨道组件，设置于所述容纳腔的顶面的下侧，并设有沿所述容纳腔深度方向延伸的第三滑道，所述第三滑道与所述第二外沿结构可滑动地配合；
12.顶杆组件，沿所述容纳腔的高度方向可滑动地设置于所述第一轨道组件，并可由设置于所述第一滑道中的所述第二外沿结构和设置于所述第二滑道中的所述第一外沿结构所顶起；以及
13.开关组件，设置于所述顶杆组件被从所述第一轨道组件中顶起的一侧，并可由与所述顶杆组件的接触情况来控制自身的通断。
14.优选地，所述第一轨道组件和所述第二轨道组件被构造为：
15.所述第一轨道组件的所述第一滑道可与相邻的所述第二轨道组件的所述第三滑道相配合，以对最靠近于所述容纳腔侧壁的所述分体式抽屉进行滑动导向；
16.相邻的两个所述第二轨道组件中相向的两个所述第三滑道可互相配合，以对位于所述容纳腔中部的所述分体式抽屉进行滑动导向；以及
17.两个所述第一轨道组件的所述第二滑道可互相配合，以对所述整体式抽屉进行滑动导向。
18.优选地，所述第一轨道组件开设有用于可滑动地设置所述顶杆组件的槽道，所述槽道沿所述容纳腔的高度方向连通所述第一滑道和所述第二滑道，并从所述第一滑道远离所述第二滑道的一侧或从所述第二滑道远离所述第一滑道的一侧贯穿所述第一轨道组件。
19.优选地，所述顶杆组件包括：
20.顶杆，从所述槽道贯穿所述第一轨道组件的第一端穿设于所述槽道内部，并可沿所述槽道的长度方向被所述第二外沿结构顶起至所述槽道的第一端；
21.弹簧，设置于所述顶杆与所述开关组件之间，并在常态下将所述顶杆顶紧于所述第一轨道组件；以及
22.活动块，设置于所述槽道第二端所在的所述第一滑道或所述第二滑道，与所述顶杆相抵接，并可沿所述槽道的长度方向被所述第一外沿结构顶起至所述第一滑道和所述第二滑道之间。
23.优选地，所述槽道的底部贯穿地设置有长条形通孔，所述长条形通孔的一端位于所述第一滑道和所述第二滑道之间，另一端位于所述槽道的第二端，所述顶杆组件还包括：
24.固定螺丝，从所述槽道的底部一侧穿过所述长条形通孔并固定连接于所述活动块，且螺帽的直径大于所述长条形通孔的宽度。
25.优选地，所述顶杆远离所述弹簧的一端设有圆锥状顶头，在所述顶杆被所述弹簧顶紧于所述第一轨道组件时，所述圆锥状顶头位于所述第一滑道和所述第二滑道之间，且所述圆锥状顶头的锥面至少部分地位于靠近所述槽道第一端的所述第一滑道或所述第二滑道内部。
26.优选地，所述活动块靠近所述槽道第二端的底部呈劈尖结构，且所述劈尖结构的斜面正对于靠近所述槽道第二端的所述第一滑道或所述第二滑道。
27.优选地，所述活动块在沿所述槽道深度方向的投影图形呈顶角朝向于所述槽道第二端的五边形，构成所述顶角的两条边分别对应于所述劈尖结构的两个斜面，而与两个斜面相邻的两个面互相平行，用以与所述槽道的侧壁相滑动配合。
28.优选地，所述顶杆靠近所述弹簧的一端设有圆形盲孔，用以嵌设所述弹簧，而所述开关组件靠近所述弹簧的一端设有外凸的开关触点，所述开关触点伸入至所述弹簧内部，并在所述顶杆被顶起时与所述顶杆相接触，使所述开关组件进入通路状态，而在所述顶杆
被所述弹簧顶紧于所述第一轨道组件时不再与所述顶杆相接触，使所述开关组件进入断路状态。
29.在本发明的另一个方面，提供一种空气炸锅，包括如前文任一项实施例所述的抽屉式容器组件，其中所述顶杆组件被从所述第一轨道组件中顶起的方向朝向于所述容纳腔的顶面，所述空气炸锅还包括：
30.隔热罩，设置于所述容纳腔的顶面上方，用于隔绝所述容纳腔内的热量；以及
31.电机罩，设置于所述隔热罩的上方；
32.其中，所述开关组件被设置于所述电机罩远离所述容纳腔的一侧，所述隔热罩与所述电机罩设置有贯穿的第一顶杆孔和第二顶杆孔，以使所述顶杆组件通过第一顶杆孔和第二顶杆孔与所述开关组件相接触。
33.因此，根据本发明，通过设置具有两条滑道的第一轨道组件和与之配合的第二轨道组件，能够同时满足分体式抽屉和整体式抽屉抽拉动作的导向定位要求；而通过在第一轨道组件上设置推杆组件，能够将抽屉的抽拉动作与开关组件的控制相联动，从而实现无论对分体式抽屉还是对整体式抽屉，都能在被拉出时将开关组件断开，而在被推入时将开关组件闭合，从而提高操作便利性与安全性。
附图说明
34.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
35.图1为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件的立体结构示意图；
36.图2为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件的剖视角度结构示意图；
37.图3为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件中分体式抽屉的结构示意图；
38.图4为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件中整体式抽屉的结构示意图；
39.图5为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件中顶杆组件与开关组件的连接关系示意图；
40.图6为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件中第一轨道组件与活动块的连接关系示意图；
41.图7为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件中隔热罩与电机罩的连接关系示意图；
42.图8为本公开一些实施例中的抽屉式容器组件中第二轨道组件的结构示意图。
43.附图标记说明：
44.1-容纳腔
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2-整体式抽屉
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21-第一外沿结构
45.3-分体式抽屉
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31-第二外沿结构
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4-第一轨道组件
46.41-第一滑道
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42-第二滑道
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43-槽道
47.431-长条形通孔
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5-第二轨道组件
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51-第三滑道
48.6-顶杆组件
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61-顶杆
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611-圆锥状顶头
49.612-圆形盲孔
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62-弹簧
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63-活动块
50.631-劈尖结构
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64-固定螺丝
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7-开关组件
51.71-开关触点
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8-隔热罩
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81-第一顶杆孔
52.9-电机罩
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91-第二顶杆孔
具体实施方式
53.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
54.本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
55.在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
56.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
57.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
58.如图1～8所示：
59.在本发明的一个方面，提供一种抽屉式容器组件，包括容纳腔1、整体式抽屉2、至少两个分体式抽屉3、两个第一轨道组件4、至少一个第二轨道组件5、顶杆组件6和开关组件7。
60.其中，如图4所示，整体式抽屉2的左右两侧设有外伸的第一外沿结构21；如图3所示，至少两个分体式抽屉3中的每个分体式抽屉3的左右两侧设有外伸的第二外沿结构31；如图1所示，两个第一轨道组件4固定安装于容纳腔1的左右侧壁，设有沿容纳腔1深度方向延伸的第一滑道41和第二滑道42，且第一滑道41较第二滑道42更靠近于容纳腔1的顶面，第一滑道41与第二外沿结构31可滑动地配合，第二滑道42与第一外沿结构21可滑动的配合；而如图8所示，至少一个第二轨道组件5设置于容纳腔1的顶面的下侧，并设有沿容纳腔1深度方向延伸的第三滑道51，第三滑道51与第二外沿结构31可滑动地配合。
61.由此，当容纳腔1仅用于放入一个整体式抽屉2时，两个第一轨道组件4的第二滑道42可互相配合，以对整体式抽屉2进行滑动导向。当容纳腔1用于放入至少两个分体式抽屉3时，第一轨道组件4的第一滑道41可与相邻的第二轨道组件5的第三滑道51相配合，以对最靠近于容纳腔1侧壁的分体式抽屉3进行滑动导向，同时地，相邻的两个第二轨道组件5中相
向的两个第三滑道51可互相配合，以对位于容纳腔1中部的分体式抽屉3进行滑动导向。
62.由于本发明中的容纳腔1需要具有容纳至少两个分体式抽屉3的功能，而分体式抽屉3仅通过容纳腔1的两个侧壁上设置的第一轨道组件4难以完成对全部的第二外沿结构31的定位导向，因此需要在容纳腔1的顶面下方设置第二轨道组件5，对分体式抽屉3之间相邻的第二外沿结构31进行限位。
63.然而设置在容纳腔1中部的第二轨道组件5又会对整体式抽屉2产生干涉，因此，本发明通过在第一轨道组件4上设置不同高度的第一滑道41和第二滑道42，并使第一滑道41位于第二滑道42更靠近顶面的一侧，从而将整体式抽屉2的第一外沿结构21和分体式抽屉3的第二外沿结构31从高度上相互间隔，防止第二轨道组件5与整体式抽屉2之间的相互干涉。
64.在此基础上，如图2所示，为了实现无论是分体式抽屉3还是整体式抽屉2，都能在抽拉和推入的过程中控制厨电设备的开启或闭合，本发明还设有顶杆组件6和开关组件7。其中的顶杆组件6沿容纳腔1的高度方向可滑动地设置于第一轨道组件4，并可由设置于第一滑道41中的第二外沿结构31和设置于第二滑道42中的第一外沿结构21所顶起；而开关组件7则设置于顶杆组件6被从第一轨道组件4中顶起的一侧，并可由与顶杆组件6的接触情况来控制自身的通断。
65.可见，顶杆组件6与第一轨道组件4的相互运动关系将作为抽屉的推拉与开关组件7的通断之间的联系，而考虑到第一外沿结构21和第二外沿结构31分处于不同高度的第二滑道42和第一滑道41，因此，优选地，第一轨道组件4开设有用于可滑动地设置顶杆组件6的槽道43，槽道43沿容纳腔1的高度方向连通第一滑道41和第二滑道42，并从第一滑道41远离第二滑道42的一侧或从第二滑道42远离第一滑道41的一侧贯穿第一轨道组件4。
66.由于槽道43依次经过第一滑道41和第二滑道42，因此无论是设置于第二滑道42内的第一外沿结构21还是设置于第一滑道41内的第二外沿结构31，都能对设置于槽道43内的导杆产生相互作用，并由此对开关组件7进行通断控制。
67.而槽道43贯穿第一轨道组件4的方向可以有两种，当槽道43从第一滑道41远离第二滑道42的一侧贯穿第一轨道组件4时，意味着开关组件7被设置于第一轨道组件4的上方；而当槽道43从第二滑道42远离第一滑道41的一侧贯穿第一轨道组件4时，意味着开关组件7被设置于第一轨道组件4的下方，在不考虑厨电设备其他结构设置位置的前提下，这两种贯穿方向没有区别。
68.然而，对于空气炸锅而言，由于其容纳腔1内会产生较多热量，对开关组件7不利，因此对于空气炸锅而言，优选地，顶杆组件6被从第一轨道组件4中顶起的方向朝向于容纳腔1的顶面。也即，如图7所示，空气炸锅还包括隔热罩8和电机罩9，其中的隔热罩8设置于容纳腔1的顶面上方，用于隔绝容纳腔1内的热量；而电机罩9则设置于隔热罩8的上方；并且，所述隔热罩8与所述电机罩9设置有贯穿的第一顶杆孔81和第二顶杆孔91，以使顶杆组件6通过第一顶杆孔81和第二顶杆孔91与开关组件7相接触。
69.基于隔热罩8和电机罩9的设置，将开关组件7设置在了远离容纳腔1的一侧，从而减少开关组件7受空气炸锅内容纳腔1的高温的影响，提高了开关组件7的寿命。相应的，若厨电设备是一种制冷或是保鲜设备，开关组件7也可以同样地被设置于远离容纳腔1的一侧，从而减少容纳腔1内的冷气对开关组件7的不利影响。
70.然而，对于一般的厨电设备而言，若其容纳腔1不会产生影响开关组件7的热量或冷量，那么槽道43贯穿第一轨道组件4的两个方向都是可行的，可以进一步依据于厨电设备中对其他结构的避让配合来灵活选取。因此，以下继续以两个方向均可行的情况对本发明各实施例进行论述。
71.在槽道43的导向作用下，优选地，如图5-6所示，顶杆组件6包括顶杆61、弹簧62和活动块63。其中的顶杆61从槽道43贯穿第一轨道组件4的第一端穿设于槽道43内部，并可沿槽道43的长度方向被第二外沿结构31顶起至槽道43的第一端；弹簧62设置于顶杆61与开关组件7之间，并在常态下将顶杆61顶紧于第一轨道组件4；而活动块63则设置于槽道43第二端所在的第一滑道41或第二滑道42，与顶杆61相抵接，并可沿槽道43的长度方向被第一外沿结构21顶起至第一滑道41和第二滑道42之间。
72.在弹簧62的作用下，顶杆组件6中的顶杆61与活动块63沿槽道43互相抵接，以使第一外沿结构21沿第二滑道42滑动时，将活动块63向第一滑道41和第二滑道42之间顶起的同时，将顶杆61沿槽道43顶起，使弹簧62被压缩并使顶杆61与开关组件7相互作用。
73.而顶杆61与活动块63作为可分离的两个结构，当第二外沿结构31沿第一滑道41滑动时，顶杆61将被单独地沿槽道43顶起，使弹簧62被压缩并使顶杆61与开关组件7相互作用，而这一过程中活动块63并不受任何影响。由此，本发明通过设置了顶杆61、弹簧62和活动块63的顶杆组件6，实现了对第一滑道41和第二滑道42分别发生外沿结构滑动时的顶杆61顶升。
74.优选地，为了对活动块63的顶起过程的限位，如图6所示，槽道43的底部贯穿地设置有长条形通孔431，长条形通孔431的一端位于第一滑道41和第二滑道42之间，另一端位于槽道43的第二端，顶杆组件6还包括固定螺丝64，固定螺丝64从槽道43的底部一侧穿过长条形通孔431并固定连接于活动块63，且螺帽的直径大于长条形通孔431的宽度。
75.固定螺丝64与长条形通孔431的设置，将活动块63的活动范围限制在了槽道43内部，使其不会因为第一外沿结构21在第二滑道42内的推动作用而沿第二滑道42移动，确保了整体式抽屉2推入和拉出过程对开关组件7的正确控制。
76.而考虑到第一滑道41与槽道43之间具有一定的夹角，甚至该夹角可能是直角，因此，优选地，顶杆61远离弹簧62的一端设有圆锥状顶头611，在顶杆61被弹簧62顶紧于第一轨道组件4时，圆锥状顶头611位于第一滑道41和第二滑道42之间，且圆锥状顶头611的锥面至少部分地位于靠近槽道43第一端的第一滑道41或第二滑道42内部。
77.通过圆锥状顶头611的设置，能够实现将第二外沿结构31沿第一滑道41对顶杆61的推动转换为顶杆61沿槽道43的运动。
78.类似的，考虑到第一滑道41与槽道43之间的夹角，活动块63靠近槽道43第二端的底部呈劈尖结构631，且劈尖结构631的斜面正对于靠近槽道43第二端的第一滑道41或第二滑道42。
79.结合活动块63沿槽道43运动的定位需求，和活动块63与第一外沿结构21相接触区域需要具有斜面的结构需求，优选地，活动块63在沿槽道43深度方向的投影图形呈顶角朝向于槽道43第二端的五边形，构成顶角的两条边分别对应于劈尖结构631的两个斜面，而与两个斜面相邻的两个面互相平行，用以与槽道43的侧壁相滑动配合。
80.而为了确保弹簧62两端的定位，如图5所示，优选地，顶杆61靠近弹簧62的一端设
有圆形盲孔612，用以嵌设弹簧62，而开关组件7靠近弹簧62的一端设有外凸的开关触点71，开关触点71伸入至弹簧62内部，并在顶杆61被顶起时与顶杆61相接触，使开关组件7进入通路状态，而在顶杆61被弹簧62顶紧于第一轨道组件4时不再与顶杆61相接触，使开关组件7进入断路状态。
81.因此，根据本发明，通过设置具有两条滑道的第一轨道组件4和与之配合的第二轨道组件5，能够同时满足分体式抽屉3和整体式抽屉2抽拉动作的导向定位要求；而通过在第一轨道组件4上设置推杆组件，能够将抽屉的抽拉动作与开关组件7的控制相联动，从而实现无论对分体式抽屉3还是对整体式抽屉2，都能在被拉出时将开关组件7断开，而在被推入时将开关组件7闭合，从而提高操作便利性与安全性。
82.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
83.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。