换热器的制作方法

技术特征：
1.一种换热器，其特征在于，包括：第一集流件、第二集流件、壳体以及换热芯体；所述换热芯体包括多个换热管，每个所述换热管沿自身长度方向的两端分别与所述第一集流件和所述第二集流件密封连接，所述换热管的内腔连通所述第一集流件的内腔和所述第二集流件的内腔；所述壳体环绕至少部分所述换热芯体设置，所述壳体沿自身长度方向的两端分别与所述第一集流件和所述第二集流件密封连接，所述换热器具有第一腔和第二腔，所述第一腔和所述第二腔在所述换热器内不连通，有一部分所述换热管位于所述第一腔，另有一部分所述换热管位于所述第二腔；所述第一集流件具有第一集流腔和第二集流腔，所述第一集流腔与所述第二集流腔在所述第一集流件内不连通，所述第一集流腔与位于所述第一腔的至少部分所述换热管的管腔连通，所述第二集流腔与位于所述第二腔的至少部分所述换热管的管腔连通，与所述第一集流腔连通的所述换热管和与所述第二集流腔连通的所述换热管通过所述第一集流件的内腔连通或所述第二集流件的内腔连通。2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括隔板组件，所述隔板组件位于所述第一腔和所述第二腔之间，所述隔板组件与所述第一集流件、所述第二集流件以及所述壳体密封连接，所述隔板组件包括隔热部件，所述隔热部件用于降低所述第一腔与所述第二腔之间的换热。3.如权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述隔热部件为隔热腔，所述隔热腔位于所述第一隔板与所述第二隔板之间；所述第一隔板与所述第二隔板之间间隔一定距离，所述第一隔板沿自身长度方向的两端分别与所述第一集流件和所述第二集流件密封连接，所述第一隔板沿自身宽度方向的两端分别与所述壳体的两个部分密封连接，所述第二隔板沿自身长度方向的两端分别与所述第一集流件和所述第二集流件密封连接，所述第二隔板沿自身宽度方向的两端分别与所述壳体的两个部分密封连接。4.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述壳体包括第一壳和第二壳，所述第一壳与所述第二壳密封连接，所述第一壳沿自身长度方向的两端分别与所述第一集流件和所述第二集流件密封连接，所述第二壳沿自身长度方向的两端分别与所述第一集流件和所述第二集流件密封连接，所述第一壳具有第一开口和第二开口，所述第一腔连通所述第一开口和所述第二开口，所述第二壳具有第三开口和第四开口，所述第二腔连通所述第三开口和所述第四开口。5.如权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述隔板组件包括第一中间部、第一基部、第一连接部、第二基部以及第二连接部，所述第一基部与所述第一集流件密封连接，所述第二基部与所述第二集流件密封连接，所述第一连接部连接所述第一中间部的长度方向的一端和所述第一基部，所述第二连接部连接所述第一中间部的长度方向的另一端和所述第二基部；在与所述隔板组件的厚度方向垂直的平面上，所述第一基部的投影与所述第一开口的轮廓的投影有部分重合，所述第二基部的投影与所述第二开口的轮廓的投影有部分重合；沿所述隔板组件的厚度方向，所述第一基部相对于所述第一中间部远离所述第一开口，所述第二基部相对于所述第一中间部远离所述第二开口；所述第一连接部相对于所述
第一基部倾斜设置，所述第一连接部相对于所述第一中间部倾斜设置，所述第二连接部相对于所述第二基部倾斜设置，所述第二连接部相对于所述第一中间部倾斜设置。6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述隔板组件包括第二中间部、第三基部、第三连接部、第四基部以及第四连接部，所述第三基部与所述第一集流件密封连接，所述第四基部与所述第二集流件密封连接，所述第三连接部连接所述第二中间部的长度方向的一端和所述第三基部，所述第四连接部连接所述第二中间部的长度方向的另一端和所述第四基部；在与所述隔板组件的厚度方向垂直的平面上，所述第三基部的投影与所述第三开口的轮廓的投影有部分重合，所述第四基部的投影与所述第四开口的轮廓的投影有部分重合；沿所述隔板组件的厚度方向，所述第三基部相对于所述第二中间部远离所述第三开口，所述第四基部相对于所述第二中间部远离所述第四开口；所述第三连接部相对于所述第三基部倾斜设置，所述第三连接部相对于所述第二中间部倾斜设置，所述第四连接部相对于所述第四基部倾斜设置，所述第四连接部相对于所述第二中间部倾斜设置。7.如权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述第一隔板相对于所述第二隔板靠近所述第一腔，所述第二隔板相对于所述第一隔板靠近所述第二腔，所述第一隔板包括所述第一中间部、所述第一基部、所述第一连接部、所述第二基部以及所述第二连接部，所述第二隔板包括所述第二中间部、所述第三基部、所述第三连接部、所述第四基部以及所述第四连接部；所述第一隔板与所述第二隔板镜像对称，沿所述隔板组件的厚度方向，所述第一中间部与所述第二中间部之间的间距大于所述第一基部与所述第三基部之间的间距，所述第一中间部与所述第二中间部之间的间距大于所述第二基部与所述第四基部之间的间距。8.如权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述第一中间部与位于所述第一腔的所述换热芯体贴合或连接，所述第二中间部与位于所述第二腔的所述换热芯体贴合或连接。9.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一集流件包括第一凹槽部和第二凹槽部，所述第一隔板的端部位于所述第一凹槽部的槽腔，所述第一隔板的端部与所述第一凹槽部的槽侧壁密封连接，所述第二隔板的端部位于所述第二凹槽部的槽腔，所述第二隔板的端部与所述第二凹槽部的槽侧壁密封连接。10.如权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第二集流件包括第三凹槽部和第四凹槽部，所述第一隔板的另一端部位于所述第三凹槽部的槽腔，所述第一隔板的另一端部与所述第三凹槽部的槽侧壁密封连接，所述第二隔板的另一端部位于所述第四凹槽部的槽腔，所述第二隔板的另一端部与所述第四凹槽部的槽侧壁密封连接。

技术总结
本申请公开了一种换热器包括：第一集流件、第二集流件、壳体以及换热芯体，换热器具有相互隔离不连通的第一腔和第二腔，与第一集流腔连通的换热管和与第二集流腔连通的换热管通过第一集流件的内腔连通或第二集流件的内腔连通。换热器处于工作状态时，第一腔中的第一介质与位于第一腔的换热管中的第三介质换热，第二腔中的第二介质与位于第二腔的换热管中的第三介质换热，第三介质在换热芯体内从第一腔流向第二腔的流动路径呈U形状，位于第一腔的换热芯体的温度与位于第二腔的换热芯体的温度不同，第一腔与第二腔在壳体内不连通，使得换热器可以提供温度不同的第一介质和第二介质，丰富换热器的应用场景。丰富换热器的应用场景。丰富换热器的应用场景。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：杭州绿能新能源汽车部件有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/8