一种多工位工件旋转烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产烘干技术领域，更具体地，涉及一种多工位工件旋转烘干装置。


背景技术：

2.金属制品工件经常采用焊接方式进行连接，金属制品工件加工时难免表面会残留油渍，为了保证焊接品质，焊接前必须进行工件表面清洗，清洗过后的工件表面水渍也会影响焊接品质，目前通常会使用加热烘干、压缩空气吹扫等方式除去水渍，存在能耗大、时间长、占地面积大等诸多不便因素。
3.公开号为cn207702835u的中国专利在2018年08月07日公开了一种基于自动控制的红外辐射灯烘干装置，利用悬挂单元和输送单元运送工件，通过红外辐射灯对工件进行烘干。但是该装置设备体型庞大，结构复杂，主要用于大规模生产，而且烘干过程中还需要不断运转输送装置，导致浪费较多的能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述现有技术能耗大的缺陷，提供一种多工位工件旋转烘干装置，代替电加热、压缩空气吹扫等流水线式烘干设备，有效降低能耗，缩小占地面积，提高生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种多工位工件旋转烘干装置，包括机架以及设于机架的托盘、红外加热机构、旋转机构，所述托盘水平设置，所述旋转机构连接托盘，并驱使托盘转动；所述红外加热机构固定设于机架，与托盘相邻并高于托盘顶面；所述托盘设有间隔件，间隔件竖直设于托盘顶面，并将托盘划分出至少两个放置区域；所述托盘转动使各放置区域逐次与红外加热机构的热源相对应。
7.将待烘干的金属工件放置在托盘的放置区域上，受间隔件隔开，烘干时，启动红外加热机构，同时旋转机构驱动托盘转动，先使其中一个放有金属工件的放置区域朝向红外加热机构，进行烘干。待烘干完成后，旋转机构再驱动托盘转动，使下一个放有金属工件的放置区域朝向红外加热机构进行烘干，以此循环运作。一般地，小规模生产中，通过人工上料的方式将金属工件放置在托盘的放置区域上，一个放置区域相当于一个独立工位。
8.作为其中一种优选的方案，所述为包括有至少三块间隔板的叶轮形结构。间隔件呈叶轮形，利用隔板对托盘隔开成多个放置区域，叶轮中心与托盘中心位于同一轴线上。通常间隔件卡接固定在托盘上,与托盘一体运动.
9.作为其中一种优选的方案，所述机架设有密闭仓，所述红外加热机构设在密闭仓的中空腔体内，且密闭仓的一侧设有开口，间隔件随托盘能通过密闭仓所设的开口转动进入密闭仓内，且间隔件中的一块隔板能遮挡在密闭仓设有的开口上，使至少一个放置区域在密闭仓的中空腔体内。为了更好地提高烘干效率，采用密闭烘干的形式，每个放置区域由
受间隔件的隔板隔开，而密闭仓面向托盘这一侧留有开口，托盘转动后，放置区域两侧的隔板刚好能完全遮挡在密闭仓设有的开口，使至少一个放置区域容纳在密闭仓中，形成密闭空间，受红外加热机构加热烘干。
10.作为其中一种优选的方案，所述所述间隔件中相邻两块隔板之间的夹角相同。通常将托盘划分成三个以上放置区域，若为三个放置区域时，相邻隔板之间夹角为120
°
，四个放置区域时，相邻隔板之间夹角为90
°
，而且，旋转机构每次的转动角度与该夹角一致。
11.作为其中一种优选的方案，所述托盘为圆盘结构，所述放置区域呈扇形，圆形角大小与相邻两块隔板之间夹角相等。旋转机构顺时针或逆时针旋转，每次旋转的角度即为放置区域的圆心角大小，至于旋转一次停留的时间即为烘干时间。
12.作为其中一种优选的方案，所述旋转机构包括电机、联轴器和转轴，电机的输出端通过联轴器与转轴相接，所述转轴穿过托盘中心并与托盘连接固定。电机位于托盘正下方，固定于机架上。
13.作为其中一种优选的方案，还包括用于集中控制的plc，所述红外加热机构、旋转机构均与plc电连接。plc集中控制红外加热机构、旋转机构，节能减排，各放置区域工位自动旋转切替，延长工件烘干、冷却时间，提高工作效率。
14.作为其中一种优选的方案，还包括与plc电连接的安全机构，所述安全机构包括垫板以及设于垫板底面的压力传感器，所述垫板放置于托盘下方，用于安全上料、卸料。安全机构铺设于机架底部附近，上料人员站在安全机构上料或卸料，当上料人员站在垫板时，底部压力传感器传输信号至plc，确保旋转机构暂停运转，保证上料人员正常上料、卸料。上料人员离开垫板后，plc重新启动旋转机构。
15.作为其中一种优选的方案，还包括启停键盘，所述启停键盘与plc电连接，用于启动或紧急暂停。启停键盘设于机架容易接触的位置，当发生紧急情况时，可操作启停键盘临时停止机器。
16.作为其中一种优选的方案，所述机架顶部设有指示表盘，所述指示表盘与plc电连接，用于显示运作进程。指示表盘包括提示灯和仪表盘，可显示红外加热机构、旋转机构、安全机构的运行状态。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种多工位工件旋转烘干装置，采用红外线烘干代替传统的电加热、压缩空气吹扫，并结合多工位旋转切换，控制工件烘干、冷却时间，降低了能耗，也提高了工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例1的结构示意图(无托盘)。
20.图3是本实用新型实施例1的托盘结构图。
21.其中，1机架，2托盘，3红外加热机构，4旋转机构，5间隔件，6放置区域，7密闭仓，8安全机构，9启停键盘，10指示表盘。
具体实施方式
22.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附
图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
23.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
24.实施例1
25.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种多工位工件旋转烘干装置，包括机架1以及设于机架1的托盘2、红外加热机构3、旋转机构4。其中，托盘2水平设置在机架1上，旋转机构4连接托盘2，并驱使托盘2转动。同时，红外加热机构3固定设于机架1，与托盘2相邻并高于托盘2顶面。
26.另外，如图3所示，托盘2设有间隔件5，间隔件5竖直设于托盘2顶面，并将托盘2划分出至少两个放置区域6，工件放置在放置区域6上，托盘2转动使各放置区域6逐次与红外加热机构3的热源相对应，从而进行工件烘干。本实施例中，间隔件5为有三块间隔板的叶轮形结构，相邻两块隔板之间的夹角相同，均为120
°
。同时，托盘2为圆盘结构，间隔件5隔开的放置区域6呈扇形，扇形圆形角大小与两两叶片之间夹角相等。间隔件5卡接或焊接固定在托盘上,与托盘一体运动。
27.此外，旋转机构4包括电机、联轴器和转轴，电机位于托盘2正下方，固定于机架1上，电机的输出端通过联轴器与转轴相接，转轴穿过托盘2中心并与托盘2连接固定。旋转机构4顺时针或逆时针旋转，每次旋转的角度即为放置区域6的圆心角大小，至于旋转一次停留的时间即为烘干时间。
28.操作时，将待烘干的金属工件放置在托盘2的放置区域6上，受间隔件5隔开，一个放置区域6相当于一个独立工位。烘干时，启动红外加热机构3，同时旋转机构4驱动托盘2转动120
°
，先使其中一个放有金属工件的放置区域6朝向红外加热机构3，进行烘干。待烘干完成后，旋转机构4再驱动托盘2转动120
°
，使下一个放有金属工件的放置区域6朝向红外加热机构3进行烘干，以此循环运作。
29.具体地，机架1设有密闭仓7，红外加热机构3设于密闭仓7的中空腔体内，且密闭仓7的一侧设有开口，间隔件5随托盘2能通过密闭仓7所设的开口转动进入密闭仓7内，且间隔件5中的一块隔板能遮挡在密闭仓7设有的开口上，使一个放置区域6在密闭仓7的中空腔体内。本实施例中的红外加热机构3为现有常用的红外加热器，红外加热机构3通过自带的温度控制器及温度检测器保持密闭仓7在50℃
‑
300℃之间任意设定。
30.为了更好地提高烘干效率，本实施例采用密闭烘干的形式，每个放置区域6由间隔件5隔开，而密闭仓7面向托盘2这一侧留有开口，托盘2转动后，放置区域6两侧的隔板刚好能完全遮挡在密闭仓7设有的开口，使至少一个放置区域6容纳在密闭仓7中，形成密闭空间，受红外加热机构3加热烘干。
31.本实施例还包括用于集中控制的plc、安全机构8、启停键盘9、指示表盘10，红外加热机构3、旋转机构4、安全机构8、启停键盘9、指示表盘10均与plc电连接。plc为常用的生产自动化控制系统，用于对各设备进行集中控制。plc控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制
系统，plc具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点
32.具体地，安全机构8包括垫板以及设于垫板底面的压力传感器，垫板放置于托盘2下方，用于安全上料、卸料。安全机构8铺设于机架1底部附近，上料人员站在安全机构8上料或卸料，当上料人员站在垫板时，底部压力传感器传输信号至plc，确保旋转机构4暂停运转，设备无法启动，保证上料人员正常上料、卸料。上料人员离开垫板后，plc重新启动旋转机构4。
33.具体地，启停键盘9设于机架1容易接触的位置，用于启动或紧急暂停。当发生紧急情况时，可操作启停键盘9临时停止机器。指示表盘10则设于机架1顶部，指示表盘10包括提示灯和仪表盘，可显示红外加热机构3、旋转机构4、安全机构8的运行状态。
34.实施例2
35.本实施例也提供了一种多工位工件旋转烘干装置，原理结构与实施例1相似，不同之处在于，本实施例中间隔件5包括四张叶片，托盘2划分成四个放置区域6，两两叶片之间夹角为90
°
，即放置区域6的圆心角为90
°
。
36.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。