一种亚麻酸配方羊奶粉及其生产装置、方法与流程

1.本发明涉及羊奶粉生产设备技术领域，具体为一种亚麻酸配方羊奶粉及 其生产装置、方法。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202121238900.1，本实用新型公开了一种用于羊奶 粉生产用冷藏装置，其技术方案是：包括冷却箱和箱盖，所述冷却箱四周侧 壁内部均开设有冷却液仓，所述冷却箱内腔底部设有支撑结构，所述第一滑 动块顶部与支撑杆一端通过转轴活动连接，所述连接杆一端与第二滑动块顶 部通过转轴活动连接，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板分别与支撑杆 和连接杆一端通过转轴活动连接，一种用于羊奶粉生产用冷藏装置有益效果 是：通过将冷却液放进冷却液仓内部，达到冷藏降温均匀的作用，通过第一 电机带动第一螺纹杆与第二螺纹杆的转动，同时来带动两个第一滑动块同时 向内滑动，通过支撑杆支撑起支撑板，方便储存箱的拿取，但是该专利存在 不能够实现投料、混合、密道传输一体式的生产过程，需要进行改进。
[0003][0004]
根据中国专利号cn202022507768.1，本技术公开的高效羊奶粉生产用 干燥系统，与现有技术相比，包括：干燥室，干燥室内壁设有喷雾组件，设 于喷雾组件下方的喷气装置；设于干燥室下方的加热腔，加热腔通过输气管 与喷气装置连通；设于加热腔下方的储料仓，储料仓通过输料管与喷雾组件 连通。本技术提供的高效羊奶粉生产用干燥系统，相较于现有技术而言，能 够充分干燥原奶中的水分，提高干燥效率，进而保证奶粉质量，但是该专利 存在不利于产业化的生产工作，需要进行改进。
[0005]
根据中国专利号cn202121257772.5，本实用新型公开了用于羊奶粉生 产平台的检测设备，具体涉及羊奶粉生产检测技术领域，其技术方案是：包 括底座，还包括连接在底座顶部的振动机构、传输机构和检测机构；所述检 测机构包括检测箱，所述检测箱内部设置有取样组件和送样组件，所述传输 机构设置在检测箱下方，本实用新型的有益效果是：通过减速带上方的检测 机构对奶粉进行检测工作，保证了第一时间对奶粉进行含水量检测，防止奶 粉因检测操作步骤较多，导致奶粉回潮，影响检测结果；通过设置的取样组 件对传送带上的奶粉进行自动取样工作，取样后的奶粉直接通过送样组件移 动至检测机下方进行检测工作，检测过程方便快捷，且检测效率高、误差小， 但是该专利存在不方便进行多次的筛分生产工作，需要进行改进。
[0006]
但是现有使用的一种亚麻酸配方羊奶粉的生产装置使用过程中还是存在 一些不足之处，使用的过程中不能够实现投料、混合、密道传输一体式的生 产过程，不利于产业化的生产工作，同时存在不方便进行多次的筛分生产工 作，所以需要一种亚麻酸配方羊奶粉的生产装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0007]
本发明的目的在于提供一种亚麻酸配方羊奶粉及其生产装置、方法，以 解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0009]
一种亚麻酸配方羊奶粉，其制备工艺包括以下步骤：
[0010]
s1、对配方物料分别依次进行过筛，过筛后进入自动计量罐，对投料量 进行自动计量；
[0011]
s2、对计量后的物料进行混合搅拌得到奶粉半成品，搅拌时间为2-5min；
[0012]
s3、搅拌完成后，中央控制系统自动进行密相输送，奶粉半成品不与外 界接触；
[0013]
s4、对输送出来的奶粉半成品再次过筛，混合搅拌后的奶粉半成品过筛 目数为80-100目；
[0014]
s5、向过筛后的奶粉半成品内加入其质量3-8％的矿物质，且添加的矿 物质为铜、铁、镁、锌及锰的化合物；
[0015]
s6、进行抽真空、充氮、封罐包装，包装用铁皮厚度为0.2-0.3mm，包 装预封压力2-5bar，氮气压力1-3bar。
[0016]
一种亚麻酸配方羊奶粉的生产装置，所述加工设备为步骤s6-s9的装置， 包括生产结构和筛分结构，所述生产结构的侧端位置连通有筛分结构；
[0017]
所述生产结构包括混合生产部件和密道传输部件；
[0018]
所述混合生产部件设在生产结构的内端一侧位置，所述混合生产部件的 底部位置与密道传输部件相连通设置；
[0019]
所述混合生产部件包括驱动部分、防护连接架、连通桶和传输道口；
[0020]
所述驱动部分设在混合生产部件的内端中心，所述驱动部分的侧端与防 护连接架相固定连接，所述防护连接架的底端与连通桶相固定连接，所述连 通桶的侧端位置与传输道口相连通设置；
[0021]
所述驱动部分包括电动机、传输导杆、驱动盘架、中心盘块、连接环架、 配合转动架和转动搅拌杆；
[0022]
所述电动机安装在驱动部分的内端顶部位置，所述电动机的下端与传输 导杆相固定连接，所述传输导杆的下端与驱动盘架相固定连接，所述驱动盘 架的下端与中心盘块相固定连接，所述中心盘块的侧端与连接环架相固定连 接，所述中心盘块的下端与配合转动架相固定连接，所述配合转动架的下端 与转动搅拌杆相固定连接；
[0023]
所述密道传输部件包括连通调节部分、支撑台架、支撑连接架和配合阻 隔板架；
[0024]
所述连通调节部分设在密道传输部件的内端一侧，所述连通调节部分的 底端与支撑台架相固定连接，所述支撑台架的侧端与支撑连接架相固定连接， 所述支撑连接架的侧端与配合阻隔板架相固定连接；
[0025]
所述连通调节部分包括转动轴、阻隔片、锥形连通管、马达、连接侧块 和连通密道；
[0026]
所述锥形连通管设在连通调节部分的内端顶部，所述转动轴贯通锥形连 通管的侧部位置，所述转动轴的中心与阻隔片相固定连接，所述转动轴的底 端安装有马达，所述锥形连通管的侧端位置与连接侧块相固定连接，所述锥 形连通管的侧端底部与连通密道
相连通设置；
[0027]
所述筛分结构包括防护环型盘、筛网盘、配合桶架和外接槽管；
[0028]
所述防护环型盘设在筛分结构的内端顶部位置，所述防护环型盘的下端 与配合桶架相固定连接，所述配合桶架的中心设有筛网盘，所述配合桶架的 侧端位置与外接槽管相连通设置。
[0029]
优选的，所述外接槽管设有三个，且均与配合桶架相连通设置。
[0030]
优选的，所述筛网盘设有三个，均活动连接在配合桶架的中部位置。
[0031]
优选的，所述锥形连通管的侧端开设有与阻隔片适配的槽体。
[0032]
优选的，所述连通密道采用斜状结构设置，且通过底部与筛分结构相连 通。
[0033]
优选的，所述配合桶架的底端位置设有振动电机。
[0034]
优选的，所述传输道口设有四个，且底部均与连通桶连通设置。
[0035]
优选的，所述生产结构的顶部位置设有防护隔离环，所述防护隔离环的 顶端固定连接有防护隔离架。
[0036]
优选的，所述步骤s1中配方物料按照重量份计包括：脱脂羊奶粉为 80-100份、脱盐乳清粉为25-40份、亚油酸为6-12份、α-亚麻酸为3-5份、 低聚果糖为2-4份、低聚半乳糖为1-3份、二十二碳六烯酸为0.3-0.6份、 花生四烯酸为0.2-0.5份、维生素a为0.02-0.06份，维生素d为0.01-0.05 份，维生素e为0.01-0.03份，维生素b1为0.03-0.05份，维生素b2为 0.01-0.03份、叶黄素为0.0004-0.0007份及阿片肽为1-2份。
[0037]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0038]
一、本发明通过安装生产结构，生产结构通过混合生产部件、密道传输 部件组合连接，混合生产部件可进行传输工作，实现整体的配合搅拌，帮助 进行原料的混合生产工作，通过密道传输部件的设置，方便进行密道传输工 作，实现生产结构、筛分结构的连通工作，同时实现整体的密封生产工作， 更好的提高整体生产品质。
[0039]
二、本发明通过安装筛分结构，筛分结构通过防护环型盘、筛网盘、配 合桶架和外接槽管组合连接，通过振动电机的驱动，可带动筛网盘的振动， 方便进行筛分工作，防护环型盘可实现顶部的防护目的，外接槽管与配合桶 架相连通，可实现不同颗粒大小的料体的传输工作，实现整体的配合生产工 作。
[0040]
三、本发明通过安装防护隔离架和防护隔离环，防护隔离架、防护隔离 环连接在生产结构的内端顶部位置处，实现生产结构顶部位置的封堵设置， 实现顶部的防护工作，实现内外的隔离，防止内部的粉尘游离到外界，同时 可进行内部的密封保护工作，更好的进行无尘化的生产工作。
[0041]
四、本发明不仅保留了羊奶的营养成分，通过添加脱盐乳清粉、亚油酸 和维生素等营养物质，形成科学配伍的配方奶粉，有利于人体全面地获取营 养物质，特别是加入的α-亚麻酸，是人体必需脂肪酸之一，能够降解血栓， 使血流顺畅，可使血压降低，对儿童视网膜和脑的发育和保持其功能有着特 殊的作用；同时本发明也实现了羊乳制品的粉末化，便于储存、运输和随时 食用。
附图说明
[0042]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需 要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]
图1为本发明的生产流程示意图；
[0044]
图2为本发明的主体结构示意图；
[0045]
图3为本发明主体的侧视图；
[0046]
图4为本发明主体的后视图；
[0047]
图5为本发明生产结构的结构示意图；
[0048]
图6为本发明混合生产部件的结构示意图；
[0049]
图7为本发明驱动部分的结构示意图；
[0050]
图8为本发明密道传输部件的结构示意图；
[0051]
图9为本发明连通调节部分的结构示意图；
[0052]
图10为本发明筛分结构的结构示意图；
[0053]
图11为本发明罐式施胶机的第二实施例结构示意图。
[0054]
图中：1-生产结构、2-筛分结构、3-混合生产部件、4-密道传输部件、 5-驱动部分、6-防护连接架、7-连通桶、8-传输道口、9-电动机、10-传输导 杆、11-驱动盘架、12-中心盘块、13-连接环架、14-配合转动架、15-转动 搅拌杆、16-连通调节部分、17-支撑台架、18-支撑连接架、19-配合阻隔板 架、20-转动轴、21-阻隔片、22-锥形连通管、23-马达、24-连接侧块、25
‑ꢀ
连通密道、26-防护环型盘、27-筛网盘、28-配合桶架、29-外接槽管、30
‑ꢀ
防护隔离架、31-防护隔离环。
具体实施方式
[0055]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实 施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于 本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0056]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第 一
″
、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先 后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的 本技术的实施例。此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意 图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、 系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有 清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0057]
下面结合附图对本发明进一步说明。
[0058]
实施例1
[0059]
一种亚麻酸配方羊奶粉，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
[0060]
s1、对配方物料分别依次进行过筛，过筛后进入自动计量罐，对投料量 进行自动计量；
[0061]
s2、对计量后的物料进行混合搅拌得到奶粉半成品，搅拌时间为2min；
[0062]
s3、搅拌完成后，中央控制系统自动进行密相输送，奶粉半成品不与外 界接触；
[0063]
s4、对输送出来的奶粉半成品再次过筛，混合搅拌后的奶粉半成品过筛 目数为80目；
[0064]
s5、向过筛后的奶粉半成品内加入其质量4％的矿物质，且添加的矿物质 为铜、铁、镁、锌及锰的化合物，其中铜由硫酸铜提供，铁由葡萄酸亚铁提 供，镁由硫酸镁提供，锌由硫酸锌提供，锰由硫酸锰提供；
[0065]
s6、进行抽真空、充氮、封罐包装，包装用铁皮厚度为0.2mm，包装预 封压力2bar，氮气压力1bar。
[0066]
步骤s1中配方物料按照重量份计包括：脱脂羊奶粉为90份、脱盐乳清 粉为28份、亚油酸为9份、α-亚麻酸为3份、低聚果糖为2份、低聚半乳 糖为1份、二十二碳六烯酸为0.3份、花生四烯酸为0.4份、维生素a为0.03 份，维生素d为0.02份，维生素e为0.01份，维生素b1为0.03份，维生 素b2为0.01份、叶黄素为0.0004份及阿片肽为1份。
[0067]
实施例2
[0068]
一种亚麻酸配方羊奶粉，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
[0069]
s1、对配方物料分别依次进行过筛，过筛后进入自动计量罐，对投料量 进行自动计量；
[0070]
s2、对计量后的物料进行混合搅拌得到奶粉半成品，搅拌时间为4min；
[0071]
s3、搅拌完成后，中央控制系统自动进行密相输送，奶粉半成品不与外 界接触；
[0072]
s4、对输送出来的奶粉半成品再次过筛，混合搅拌后的奶粉半成品过筛 目数为85目；
[0073]
s5、向过筛后的奶粉半成品内加入其质量6％的矿物质，且添加的矿物质 为铜、铁、镁、锌及锰的化合物，铜由硫酸铜提供、铁由硫酸亚铁提供，镁 由氯化镁提供、锌由葡萄糖酸锌提供，锰由硫酸锰提供；
[0074]
s6、进行抽真空、充氮、封罐包装，包装用铁皮厚度为0.3mm，包装预 封压力5bar，氮气压力2bar。
[0075]
步骤s1中配方物料按照重量份计包括：脱脂羊奶粉为90份、脱盐乳清 粉为32份、亚油酸为11份、α-亚麻酸为5份、低聚果糖为4份、低聚半乳 糖为2份、二十二碳六烯酸为0.5份、花生四烯酸为0.3份、维生素a为0.04 份，维生素d为0.03份，维生素e为0.01份，维生素b1为0.05份，维生 素b2为0.02份、叶黄素为0.0006份及阿片肽为2份。
[0076]
实施例3
[0077]
一种亚麻酸配方羊奶粉，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
[0078]
s1、对配方物料分别依次进行过筛，过筛后进入自动计量罐，对投料量 进行自动计量；
[0079]
s2、对计量后的物料进行混合搅拌得到奶粉半成品，搅拌时间为2-5min；
[0080]
s3、搅拌完成后，中央控制系统自动进行密相输送，奶粉半成品不与外 界接触；
[0081]
s4、对输送出来的奶粉半成品再次过筛，混合搅拌后的奶粉半成品过筛 目数为100目；
[0082]
s5、向过筛后的奶粉半成品内加入其质量8％的矿物质，且添加的矿物质 为铜、铁、镁、锌及锰的化合物，铜由硫酸铜提供、铁由乳酸亚铁提供，镁 由氯化镁提供、锌由氯化
锌提供，锰由硫酸锰提供；
[0083]
s6、进行抽真空、充氮、封罐包装，包装用铁皮厚度为0.3mm，包装预 封压力5bar，氮气压力3bar。
[0084]
步骤s1中配方物料按照重量份计包括：脱脂羊奶粉为100份、脱盐乳 清粉为40份、亚油酸为11份、α-亚麻酸为3份、低聚果糖为2份、低聚半 乳糖为1份、二十二碳六烯酸为0.4份、花生四烯酸为0.3份、维生素a为 0.05份，维生素d为0.03份，维生素e为0.02份，维生素b1为0.04份， 维生素b2为0.03份、叶黄素为0.0007份及阿片肽为2份。
[0085]
综合实施例1-3，可以得出本发明不仅保留了羊奶的营养成分，通过添加 脱盐乳清粉、亚油酸和维生素等营养物质，形成科学配伍的配方奶粉，有利 于人体全面地获取营养物质，特别是加入的α-亚麻酸，是人体必需脂肪酸之 一，能够降解血栓，使血流顺畅，可使血压降低，对儿童视网膜和脑的发育 和保持其功能有着特殊的作用；同时本发明也实现了羊乳制品的粉末化，便 于储存、运输和随时食用。
[0086]
实施例4
[0087]
请参阅图2、图3、图4，本发明提供的一种实施例：一种亚麻酸配方羊 奶粉的生产装置，加工设备为步骤s6-s9的装置，包括生产结构1和筛分结 构2，生产结构1的侧端位置连通有筛分结构2；
[0088]
请参阅图5，生产结构1包括混合生产部件3和密道传输部件4，通过混 合生产部件3和密道传输部件4的组合连接，方便进行生产混合工作；
[0089]
混合生产部件3设在生产结构1的内端一侧位置，混合生产部件3的底 部位置与密道传输部件4相连通设置；
[0090]
请参阅图6，混合生产部件3包括驱动部分5、防护连接架6、连通桶7 和传输道口8，通过驱动部分5、防护连接架6、连通桶7和传输道口8的组 合连接，方便进行配合驱动目的，实现整体的混合生产工作；
[0091]
驱动部分5设在混合生产部件3的内端中心，驱动部分5的侧端与防护 连接架6相固定连接，防护连接架6的底端与连通桶7相固定连接，连通桶 7的侧端位置与传输道口8相连通设置；
[0092]
请参阅图7，驱动部分5包括电动机9、传输导杆10、驱动盘架11、中 心盘块12、连接环架13、配合转动架14和转动搅拌杆15，通过电动机9、 传输导杆10、驱动盘架11、中心盘块12、连接环架13、配合转动架14和 转动搅拌杆15的组合设置，方便进行具体的驱动生产工作；
[0093]
电动机9安装在驱动部分5的内端顶部位置，电动机9的下端与传输导 杆10相固定连接，传输导杆10的下端与驱动盘架11相固定连接，驱动盘 架11的下端与中心盘块12相固定连接，中心盘块12的侧端与连接环架13 相固定连接，中心盘块12的下端与配合转动架14相固定连接，配合转动架 14的下端与转动搅拌杆15相固定连接；
[0094]
请参阅图8，密道传输部件4包括连通调节部分16、支撑台架17、支撑 连接架18和配合阻隔板架19，通过连通调节部分16、支撑台架17、支撑 连接架18和配合阻隔板架19的组合设置，方便进行密道传输工作，实现内 外隔离的目的；
[0095]
连通调节部分16设在密道传输部件4的内端一侧，连通调节部分16的 底端与支撑台架17相固定连接，支撑台架17的侧端与支撑连接架18相固 定连接，支撑连接架18的侧端
与配合阻隔板架19相固定连接；
[0096]
请参阅图9，连通调节部分16包括转动轴20、阻隔片21、锥形连通管 22、马达23、连接侧块24和连通密道25，通过转动轴20、阻隔片21、锥 形连通管22、马达23、连接侧块24和连通密道25的组合设置，方便进行 连通生产；
[0097]
锥形连通管22设在连通调节部分16的内端顶部，转动轴20贯通锥形 连通管22的侧部位置，转动轴20的中心与阻隔片21相固定连接，转动轴 20的底端安装有马达23，锥形连通管22的侧端位置与连接侧块24相固定 连接，锥形连通管22的侧端底部与连通密道25相连通设置；
[0098]
请参阅图10，筛分结构2包括防护环型盘26、筛网盘27、配合桶架28 和外接槽管29；
[0099]
防护环型盘26设在筛分结构2的内端顶部位置，防护环型盘26的下端 与配合桶架28相固定连接，配合桶架28的中心设有筛网盘27，配合桶架 28的侧端位置与外接槽管29相连通设置。
[0100]
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10， 外接槽管29设有三个，且均与配合桶架28相连通设置，筛网盘27设有三 个，均活动连接在配合桶架28的中部位置，锥形连通管22的侧端开设有与 阻隔片21适配的槽体，连通密道25采用斜状结构设置，且通过底部与筛分 结构2相连通，配合桶架28的底端位置设有振动电机，传输道口8设有四个， 且底部均与连通桶7连通设置，通过结构的组合连接，方便进行整体的装配 生产工作。
[0101]
本实施例在实施时，使用者将生产结构1、筛分结构2进行组合连接， 实现整体的安装组合，生产结构1通过混合生产部件3、密道传输部件4组 合连接，混合生产部件3内的驱动部分5可进行驱动，实现内部的搅拌工作， 且传输道口8的设置可与外界进行连通，实现料体的传输任务，通过连通桶7 进行集中的存储，方便进行搅拌混合工作，驱动部分5通过电动机9、传输 导杆10、驱动盘架11、中心盘块12、连接环架13、配合转动架14和转动 搅拌杆15组成，通过电动机9可进行驱动，带动传输导杆10、驱动盘架11、 中心盘块12、连接环架13、配合转动架14、转动搅拌杆15进行转动，实 现整体的驱动调控，方便进行混合工作，密道传输部件4通过连通调节部分 16、支撑台架17、支撑连接架18、配合阻隔板架19组合连接，连通调节部 分16通过支撑台架17、支撑连接架18进行转动连接，配合阻隔板架19可 方便与筛分结构2进行配合，实现整体的转动连接，连通调节部分16通过转 动轴20、阻隔片21、锥形连通管22、马达23、连接侧块24、连通密道25 组合设置，通过阻隔片21可进行阻隔工作，方便进行统一的料体传导控制工 作，通过马达23可带动转动轴20转动，作用在阻隔片21上，使得阻隔片 21开合，方便进行传输，料体通过连通密道25可进行继续的传输，实现阻 隔式的生产连通目的，筛分结构2通过防护环型盘26、筛网盘27、配合桶 架28和外接槽管29组合连接，筛网盘27可进行筛分工作，通过外接槽管 29实现料体的传输，配合桶架28方便进行承载存储工作。
[0102]
实施例5
[0103]
在实施例4的基础上，如图11所示，生产结构1的顶部位置设有防护隔 离环31，防护隔离环31的顶端固定连接有防护隔离架30。
[0104]
本实施例在实施时，通过安装防护隔离架30和防护隔离环31，防护隔 离架30、防护隔离环31连接在生产结构1的内端顶部位置处，实现生产结 构1顶部位置的封堵设置，实
现顶部的防护工作，实现内外的隔离，防止内 部的粉尘游离到外界，同时可进行内部的密封保护工作，更好的进行无尘化 的生产工作。
[0105]
工作原理：首先将生产结构1与筛分结构2进行安装连接，实现整体的 成型连接，将各料体通过传输道口8进行配比传输，到底连通桶7位置处， 此时通过启动马达23，使得马达23带动转动轴20、阻隔片21进行转动， 实现锥形连通管22的隔离密封工作，料体存在在连通桶7的中心，之后启动 电动机9，电动机9带动传输导杆10、驱动盘架11、中心盘块12、连接环 架13、配合转动架14和转动搅拌杆15进行转动，实现内部的混合连接，之 后启动马达23，使得阻隔片21开合，料体通过连通密道25传出，到达筛网 盘27上，通过内部的振动电机进行驱动，实现分离的目的，之后通过外接槽 管29进行传输连接，实现密封式的整体生产工作，完成工作。
[0106]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。