一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具及方法与流程

1.本发明涉及提升工具技术领域，具体是一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具及方法。


背景技术：

2.桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。
3.现有技术中，在对预制小箱梁进行钢筋绑扎时，由于支架上的脚手板位置较为固定，在工作人员需要上下攀爬进行施工操作时，通常利用梯子进行辅助升降，由于梯子需要倾斜放置，导致影响工作效率，同时倾斜放置的梯子存在倾倒的安全隐患。
4.综上所述，现有技术还缺少一种安全、便捷、适用于预制小箱梁的钢筋绑扎的提升工具及方法。


技术实现要素：

5.本发明提供一种安全、便捷、适用于预制小箱梁的钢筋绑扎的提升工具及方法。
6.为达此目的，本发明提供如下的技术方案：
7.本发明的第一个方面，提供了一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具，包括主体机构和升降机构，所述主体机构包括支架和第一空槽，所述支架的内部一侧开设有所述第一空槽；所述升降机构包括脚手板、滑块、齿条、齿轮、正反转电机、支撑板，所述支撑板设置于所述支架设有第一空槽的一侧，所述支撑板的顶部设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述脚手板与所述齿条通过所述滑块垂直连接，所述脚手板水平设置于所述第一空槽内，且所述脚手板的一端可滑动连接于所述支架。
8.优选的，还包括防护外壳，所述防护外壳安装在所述支架的一侧面上，且所述齿条、所述齿轮、所述正反转电机、所述支撑板均设置于所述防护外壳内。
9.优选的，所述主体机构还包括第二空槽，所述支架的内部且远离第一空槽的一侧开设有第二空槽，所述脚手板的一端设置于所述第二空槽内，且所述脚手板可沿所述第二空槽滑动。
10.通过采用上述技术方案，杆体安装于第二空槽的内部，能够使第二空槽具备了对脚手板进行限位的功能。脚手板在第二空槽中移动时，能够通过通槽在杆体的外侧滑动，从而使脚手板的移动能够更加平稳。
11.优选的，所述第二空槽的内侧壁设有杆体，所述脚手板的一端设有与所述杆体匹配通槽，所述杆体置于所述通槽内。
12.优选的，所述脚手板上设有凹槽。
13.通过采用上述技术方案，工具箱能够更加稳定地放置在凹槽中。
14.优选的，还包括挡块，所述挡块设置于所述齿条的末端。
15.在本发明中，挡块能够对齿条的移动进行限位，避免齿条与齿轮脱离；凹槽能够用于存放绑扎钢筋的工具。
16.优选的，还包括固定装置和万向轮，所述支架的底部设有所述万向轮，所述万向轮的一侧设有固定装置。
17.通过采用上述技术方案，通过万向轮，能够对支架进行移动；通过固定装置，能够使万向轮无法转动，从而使支架能够被固定放置。本发明的万向轮和固定装置均为现有技术常用的结构。
18.优选的，所述通槽的形状为圆形。通槽能够更好地与杆体相适配。
19.本发明的第二个方面，提供了一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升方法，包括以下步骤：
20.s1、脚手板处于支架内部的一侧，并未占据整个支架的内部空间；工作人员能够站立在脚手板上，对预制小箱梁进行钢筋绑扎工作；
21.s2、当一处捆扎完毕后，启动正反转电机，使正反转电机动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块在第一空槽中滑动；从而使滑块能够带动脚手板上下移动，并且使脚手板通过通槽在第二空槽内沿着杆体滑动，使脚手板能够稳定地进行上下移动；
22.s3、脚手板上下移动从而带动站立于脚手板上的工作人员改变垂直位置，工作人员置于新的位置继续进行钢筋绑扎工作。
23.优选的升工具包括主体机构和升降机构，所述主体机构包括支架和第一空槽，所述支架的内部一侧开设有所述第一空槽；所述升降机构包括脚手板、滑块、齿条、齿轮、正反转电机、支撑板，所述支撑板设置于所述支架设有第一空槽的一侧，所述支撑板的顶部设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述脚手板与所述齿条通过所述滑块垂直连接，所述脚手板水平设置于所述第一空槽内，且所述脚手板的一端可滑动连接于所述支架。
24.优选的，还包括防护外壳，所述防护外壳安装在所述支架的一侧面上，且所述齿条、所述齿轮、所述正反转电机、所述支撑板均设置于所述防护外壳内。
25.优选的，所述主体机构还包括第二空槽，所述支架的内部且远离第一空槽的一侧开设有第二空槽，所述脚手板的一端设置于所述第二空槽内，且所述脚手板可沿所述第二空槽滑动。
26.优选的，所述第二空槽的内侧壁设有杆体，所述脚手板的一端设有与所述杆体匹配通槽，所述杆体置于所述通槽内。
27.优选的，所述脚手板上设有凹槽。
28.优选的，还包括挡块，所述挡块设置于所述齿条的末端。
29.优选的，还包括固定装置和万向轮，所述支架的底部设有所述万向轮，所述万向轮的一侧设有固定装置。
30.与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：本发明提供的一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具及方法，通过在主体机构上设置升降机构，使正反转电机能够通过齿轮带动齿条上下移动，从而使齿条能够通过滑块带动脚手板在支架内部上下移动，
避免了梯子的使用，进而提升了工作效率和安全性。
附图说明
31.为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
32.显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。
33.图1为本发明实施例的一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具的结构示意图；
34.图2为本发明实施例的一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具的正反转电机和齿轮的结构示意图；
35.图3为本发明实施例的一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具的脚手板和通槽的结构示意图；
36.图4为本发明实施例的一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具加装防护外壳后的结构示意图；
37.附图标记，1、主体机构，2、支架，3、第一空槽，4、第二空槽，5、杆体，6、万向轮，7、固定装置，8、升降机构，9、脚手板，10、凹槽，11、滑块，12、齿条，13、齿轮，14、正反转电机，15、支撑板，16、挡块，17、通槽，18、防护外壳。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
41.需要理解的是：
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
43.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
45.下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
46.实施例1
47.如图1-3所示，示出了一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具，包括主体机构1和升降机构8；主体机构1包括支架2、第一空槽3、第二空槽4、杆体5，为了能够辅助工作人员进行预制小箱梁的钢筋绑扎工作，支架2的内部一侧开设有第一空槽3；为了能够使第二空槽4具备了对脚手板9进行限位的功能，支架2的内部且远离第一空槽3的一侧开设有第二空槽4，第二空槽4的内侧壁焊接有杆体5；为了能够对支架2进行移动，并且通过固定装置7，能够使万向轮6无法转动，从而使支架2能够被固定放置，支架2的底部安装有万向轮6，万向轮6的一侧安装有固定装置7。升降机构8包括脚手板9、凹槽10、滑块11、齿条12、齿轮13、正反转电机14、支撑板15、挡块16、通槽17，为了正反转电机14带动齿轮13转动顺时针或逆时针转动后，能够带动齿条12向上或向下移动，从而使齿条12能够带动滑块11在第一空槽3中滑动，进而使滑块11能够带动脚手板9进行升降，脚手板9的一侧焊接有滑块11，滑块11的外侧与第一空槽3滑动连接，滑块11远离脚手板9的一侧焊接有齿条12，支架2的外部设置有正反转电机14，正反转电机14的输出轴安装有齿轮13，齿轮13的外侧与齿条12啮合连接；为了能够对正反转电机14进行支撑，支架2的一侧焊接有支撑板15，正反转电机14安装于支撑板15的顶部；为了脚手板9在第二空槽4中移动时，能够通过通槽17在杆体5的外侧滑动，从而使脚手板9的移动能够更加平稳，脚手板9的内部开设有通槽17，脚手板9贯穿于第二空槽4的内部，杆体5贯穿于通槽17的内部；为了能够对齿条12的移动进行限位，避免齿条12与齿轮13脱离，同时为了脚手板9能够更好地存放绑扎钢筋的工具，齿条12的底部焊接有挡块16，脚手板9的顶部开设有凹槽10；为了通槽17能够更好地与杆体5相适配，通槽17的形状为圆形；为了脚手板9在上下移动过程中，不会影响到工作人员的钢筋绑扎工作，脚手板9位于支架2内部的一侧；为了工具箱能够更加稳定地放置，凹槽10的内部空间能够容纳标准工具箱的底座；为了正反转电机14能够在需要时从支撑板15上拆卸下来，正反转电机14通过螺丝固定连接在支撑板15的顶部。
48.如图4所示，为了进一步提高本预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具架的安全性能，还设置了防护外壳18，防护外壳18通过螺钉安装在支架2的一侧面上，且防护外壳18罩设在齿条12、齿轮13、正反转电机14、支撑板15的外周，可防止正反转电机14工作时导致齿轮13夹伤工作人员。
49.综上所述，本实施例的一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升工具通过在主体机构1上设置升降机构8，使正反转电机14能够通过齿轮13带动齿条12上下移动，从而使齿条12能够通过滑块11带动脚手板9在支架2内部上下移动，避免了梯子的使用，进而提升了支架2的使用功能以及安全性能。
50.实施例2
51.本实施例提供了一种预制小箱梁的钢筋绑扎辅助提升方法，包括以下步骤：
52.s1、脚手板处于支架内部的一侧，并未占据整个支架的内部空间；工作人员能够站立在脚手板上，对预制小箱梁进行钢筋绑扎工作；
53.s2、当一处捆扎完毕后，启动正反转电机，使正反转电机动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑块在第一空槽中滑动；从而使滑块能够带动脚手板上下移动，并且使脚手板通过通槽在第二空槽内沿着杆体滑动，使脚手板能够稳定地进行上下移动；
54.s3、脚手板上下移动从而带动站立于脚手板上的工作人员改变垂直位置，工作人员置于新的位置继续进行钢筋绑扎工作。
55.在本实施例中，升工具包括主体机构和升降机构，主体机构包括支架和第一空槽，支架的内部一侧开设有第一空槽；升降机构包括脚手板、滑块、齿条、齿轮、正反转电机、支撑板，支撑板设置于支架设有第一空槽的一侧，支撑板的顶部设有正反转电机，正反转电机的输出轴连接齿轮，齿轮与齿条啮合连接，脚手板与齿条通过滑块垂直连接，脚手板水平设置于第一空槽内，且脚手板的一端可滑动连接于支架。
56.在本实施例中，还包括防护外壳，防护外壳安装在支架的一侧面上，且齿条、齿轮、正反转电机、支撑板均设置于防护外壳内。
57.在本实施例中，主体机构还包括第二空槽，支架的内部且远离第一空槽的一侧开设有第二空槽，脚手板的一端设置于第二空槽内，且脚手板可沿第二空槽滑动。
58.在本实施例中，第二空槽的内侧壁设有杆体，脚手板的一端设有与杆体匹配通槽，杆体置于通槽内。
59.在本实施例中，脚手板上设有凹槽。
60.在本实施例中，还包括挡块，挡块设置于齿条的末端。
61.在本实施例中，还包括固定装置和万向轮，支架的底部设有万向轮，万向轮的一侧设有固定装置。
62.在上述说明书的描述过程中：
63.术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
64.最后应说明的是：
65.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；
66.尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。