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一种合成革用有机硅耐刮擦防污涂层及其制备方法与流程

2022-07-10 03:05:48 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,该涂层包含a组分和b组分,其中,按质量份计,具体如下:a组分包含:30.0~70.0份高分子量的有机聚硅氧烷、10.0~30.0份有机硅树脂、6.0~15.0份交联剂、0.04~0.6份抑制剂、3.0~5.0份锚固剂、2.0~5.0份耐刮擦助剂、1.0~6.0份防污助剂、10.0~25.0份消光粉、30.0~70.0份环保溶剂;b组分包含:1.0~5.0份乙烯基硅油、1.0~5.0份有机硅树脂、0.08~0.7份催化剂;其中,所述的a组分与b组分按照质量比为100:(1~10)比例混合;所述的锚固剂为自合成的反应型有机硅改性聚硅氧烷,锚固剂如结构式(1)所示,其中2≤l≤8,2≤m≤4,2≤n≤4,2.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述高分子量的有机聚硅氧烷,分子量为2万~60万,乙烯基含量为0.02~4.0wt%。3.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述有机硅树脂为含有乙烯基反应官能团的mq树脂、mt树脂、mtq树脂中的一种或者多种的复配,乙烯基含量为0.02~4.0wt%,粘度为500~200000mpa
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s。4.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述交联剂为含氢硅油或者含氢树脂,含氢硅油为端含氢硅油,侧含氢硅油,端侧含氢硅油中的一种或者多种,含氢树脂为含氢mq,mt,mdt中的一种或者多种,含氢量为0.01~1.5wt%。5.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述抑制剂为马来酸二乙酯,乙炔基环己醇,n,n-二甲基甲酰胺,四甲基四乙烯基环四硅氧烷中的一种或者多种混合物。6.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述锚固剂是由羟基乙烯基苯基硅油和2-(3-三乙氧
硅烷基苯基)-1,3-二氧戊环经过缩合反应制备而成。7.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述耐刮擦助剂为反应型有机硅改性聚氨酯树脂微球,粒径为1~4微米。8.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述防污助剂为有机硅改性聚硅氧烷,如结构式(2)所示,其中,1≤n≤10;。9.根据权利要求1所述的合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,所述消光粉为沉淀法白炭黑,粒径在3~6微米,需要经过表面处理,反应掉表面的羟基,从而避免粘度的变化和体系的稳定性,处理剂采用六甲基二硅氮烷;优选地,所述环保溶剂为异构八烷烃,异构十烷烃,异构十二烷烃,异构十六烷烃中的两种或者多种混合物;进一步优选地,所述的催化剂为卡斯特型的高活性铂金催化剂,铂含量为1000~100000ppm;再进一步优选地,所述乙烯基硅油为端乙烯基硅油,侧乙烯基硅油,端侧乙烯基硅油中的一种或者多种,乙烯基含量为0.02~8wt%,粘度为500~10000mpa
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s 。10.一种如权利要求1~9任意一项所述的有机硅涂层材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:a组分的制备:25℃条件下,分别称取30.0~70.0份高分子量的有机聚硅氧烷、10.0~30.0份有机硅树脂、6.0~15.0份交联剂、0.04~0.6份抑制剂、3.0~5.0份锚固剂、2.0~5.0份耐刮擦助剂、1.0~6.0份防污助剂、30.0~70.0份环保溶剂依次加入到行星式高速搅拌机中,使其混合均匀后,再加入10.0~25.0份消光粉,搅拌均匀后并充氮气,灌装并密封保存;步骤二:b组分的制备:25℃条件下,分别称取1.0~5.0份乙烯基硅油、1.0~5.0份有机硅树脂以及0.08~0.7份催化剂依次加入到行星式高速搅拌机中,使其混合均匀并充氮气,灌装并密封保存;步骤三:混合和固化:组分a与组分b按照重量比为100:(1~10)比例混合均匀后固化,采用丝网印刷的工艺进行涂覆,固化条件为130~170℃,5~10min。

技术总结
本发明提供一种合成革用有机硅耐刮擦防污涂层,其特征在于,该涂层包含A组分和B组分,其中,按质量份计,具体如下:A组分包含:30.0~70.0份高分子量的有机聚硅氧烷、10.0~30.0份有机硅树脂、6.0~15.0份交联剂、0.04~0.6份抑制剂、3.0~5.0份锚固剂、2.0~5.0份耐刮擦助剂、1.0~6.0份防污助剂、10.0~25.0份消光粉、30.0~70.0份环保溶剂;B组分包含:1.0~5.0份乙烯基硅油、1.0~5.0份有机硅树脂、0.08~0.7份催化剂;其中,所述的A组分与B组分按照质量比为100:(1~10)比例混合。(1~10)比例混合。


技术研发人员:张丽娅 陈维 施凤艳
受保护的技术使用者:浙江鑫钰新材料有限公司
技术研发日:2022.03.30
技术公布日:2022/7/8
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