基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统的制作方法

1.本发明涉及芦笋加工技术领域，尤其是指基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统。


背景技术：

2.芦笋别名“荻笋”、“南荻笋”，芦笋禾本科植物芦苇的嫩芽，与天门冬科植物石刁柏的嫩芽相区别。沅江芦苇的幼茎也称为芦笋，营养丰富，滋味鲜美，有着“洞庭虫草”的美誉。地处洞庭腹地的沅江，拥有45万亩得天独厚的芦笋资源。沅江芦笋贵在天生，苗粗壁厚，清香脆嫩、润滑柔软、鲜美爽口，在洞庭人家当中，有许多种芦笋的吃法，凉拌、清炒、炖煮、下火锅、做熟食皆可，亦可与鱼、肉、鸡、蛋配制成菜。不论何种制作，芦笋均清香爽口，味道独特，更重要的是绿色健康，营养价值高；为了加工成品质更高的芦笋食品，芦笋在加工时需要先进行杀青，传统是通过热水进行杀青，这种方式在杀青后需要进行滤水，甩干等操作，甩干后再进行灭菌，灭菌是直接将芦笋倒入灭菌框，再将灭菌框放入灭菌箱进行灭菌，灭菌时芦笋相互之间互有接触，无法做到全面灭菌。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理的基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统。
4.为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统，它包括有清洗箱，清洗箱内安装有数量大于2的清洗托辊，清洗箱输出端安装有提笋输送带，提笋输送带输出端下方设有导笋板，导笋板较低一端与热风杀青单元连接，热风杀青单元出口处设有进料导板，进料导板与灭菌单元连接。
5.所述的灭菌单元包括有灭菌箱，灭菌箱其中一端设有灭菌进笋口，进料导板出口穿过灭菌进笋口进入灭菌箱内，灭菌箱另一端下部设有出料导板，进料导板出口下方的灭菌箱内倾斜安装有第一灭菌板，第一灭菌板较低一端折弯形成第一缓冲挡板，第一灭菌板采用网格板制成，第一灭菌板底部设有第一热风罩，第一缓冲挡板处安装有第一风嘴，第一风嘴出风口正对第一缓冲挡板输出方向；第一缓冲挡板输出方向的灭菌箱内安装有连续灭菌单元，出料导板位于连续灭菌单元输出端下方，第一灭菌板、连续灭菌单元上方的灭菌箱内安装有杀菌灯；连续灭菌单元包括有数量大于2块的第二灭菌板，第二灭菌板倾斜安装在灭菌箱内，第二灭菌板较高一端与第一缓冲挡板输出端连接，第二灭菌板较低一端向出料导板上方折弯形成第二缓冲挡板，第二灭菌板、第二缓冲挡板之间形成v形，第二灭菌板底部安装有第二热风罩，第二缓冲挡板处安装有第二风嘴，第二风嘴出风口正对第二缓冲挡板输出方向；第一热风罩、第二热风罩、第一风嘴、第二风嘴分别通过相应的分风管与外部热源连接。
6.所述的清洗托辊呈波浪状分布在清洗箱内，清洗托辊外周面上均匀分布有若干条托笋胶棒，相邻清洗托辊上的托笋胶棒交叉分布，提笋输送带其中一端位于清洗箱输出端
的清洗托辊下方，提笋输送带另一端倾斜向上形成提笋出口，导笋板倾斜安装在提笋出口下方，导笋板较低一端与热风杀青单元连接，提笋输送带采用金属网制成，提笋输送带下方倾斜安装有返水导板，返水导板较高一端与导笋板底部连接，返水导板较低一端与清洗箱连接。
7.所述的热风杀青单元包括有杀青筒，杀青筒呈卧式安装在机架上，杀青筒筒体采用网格板制成，杀青筒其中一端设有进笋口，导笋板出口穿过进笋口进入杀青筒内，杀青筒另一端设有出笋口，杀青筒外侧套装有风筒，风筒两端向中心折弯形成端部限风环，风筒内腔壁与杀青筒外侧壁之间预留有供风区，供风区的风筒内腔壁上设有数量大于2的风槽，风槽位于风筒中部和输出方向的内腔壁上，风槽呈c形，其开口向下，风槽内腔中部安装有导风板，导风板为倾斜安装的多块，相邻导风板之间预留有导风通道；导风板外侧的风槽内安装有加热盘管，导风板内侧的风槽内安装有风嘴，风嘴由外部风源供风，风筒底部设有漏斗状的排水筒。
8.本发明在采用上述方案后，采摘后的芦笋倒入清洗箱落至清洗托辊上，由清洗托辊带动进行清洗，清洗完成后通过提笋输送带带动送入热风杀青单元内进行杀青，杀青完成后通过进料导板导入灭菌单元进行灭菌操作，采用本方案后的结构合理、与外部系统配合可以有效实现物联网智能化芦笋生产。
附图说明
9.图1为本发明的整体结构示意图。
10.图2为本发明的灭菌单元示意图。
11.图3为本发明的热风杀青单元示意图。
具体实施方式
12.下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统包括有清洗箱401，清洗箱401内安装有数量大于2的清洗托辊402，清洗箱401输出端安装有提笋输送带403，提笋输送带403输出端下方设有导笋板404，导笋板404较低一端与热风杀青单元连接，热风杀青单元出口处设有进料导板102，进料导板102与灭菌单元连接。
13.灭菌单元包括有灭菌箱101，灭菌箱101其中一端设有灭菌进笋口，进料导板102出口穿过灭菌进笋口进入灭菌箱101内，灭菌箱101另一端下部设有出料导板105，进料导板102出口下方的灭菌箱101内倾斜安装有第一灭菌板103，第一灭菌板103较低一端折弯形成第一缓冲挡板104，第一灭菌板103采用网格板制成，第一灭菌板103底部设有第一热风罩106，第一缓冲挡板104处安装有第一风嘴107，第一风嘴107出风口正对第一缓冲挡板104输出方向；第一缓冲挡板104输出方向的灭菌箱101内安装有连续灭菌单元，出料导板105位于连续灭菌单元输出端下方，第一灭菌板103、连续灭菌单元上方的灭菌箱101内安装有杀菌灯108；连续灭菌单元包括有数量大于2块的第二灭菌板109，第二灭菌板109倾斜安装在灭菌箱101内，第二灭菌板109较高一端与第一缓冲挡板104输出端连接，第二灭菌板109较低一端向出料导板105上方折弯形成第二缓冲挡板110，第二灭菌板109、第二缓冲挡板110之间形成v形，第二灭菌板109底部安装有第二热风罩111，第二缓冲挡板110处安装有第二风
嘴112，第二风嘴112出风口正对第二缓冲挡板110输出方向；第一热风罩106、第二热风罩111、第一风嘴107、第二风嘴112分别通过相应的分风管与外部热源连接。
14.清洗托辊402呈波浪状分布在清洗箱401内，清洗托辊402外周面上均匀分布有若干条托笋胶棒405，相邻清洗托辊402上的托笋胶棒405交叉分布，提笋输送带403其中一端位于清洗箱401输出端的清洗托辊402下方，提笋输送带403另一端倾斜向上形成提笋出口，导笋板404倾斜安装在提笋出口下方，导笋板404较低一端与热风杀青单元连接，提笋输送带403采用金属网制成，提笋输送带403下方倾斜安装有返水导板406，返水导板406较高一端与导笋板404底部连接，返水导板406较低一端与清洗箱401连接。
15.热风杀青单元包括有杀青筒301，杀青筒301呈卧式安装在机架302上，杀青筒301筒体采用网格板制成，杀青筒301其中一端设有进笋口，导笋板404出口穿过进笋口进入杀青筒301内，杀青筒301另一端设有出笋口，杀青筒301外侧套装有风筒311，风筒311两端向中心折弯形成端部限风环，风筒311内腔壁与杀青筒301外侧壁之间预留有供风区，供风区的风筒311内腔壁上设有数量大于2的风槽312，风槽312位于风筒311中部和输出方向的内腔壁上，风槽312呈c形，其开口向下，风槽312内腔中部安装有导风板309，导风板309为倾斜安装的多块，相邻导风板309之间预留有导风通道；导风板309外侧的风槽312内安装有加热盘管313，导风板309内侧的风槽312内安装有风嘴314，风嘴314由外部风源供风，风筒311底部设有漏斗状的排水筒315。杀青筒301其中一端固定有端板303，端板303中心处设有进笋口，进笋口外侧的端板303上固定有从动环304，机架302其中一端安装有从动托轮305，从动环304由从动托轮305承托；杀青筒301另一端设有x状的端部支杆，端部支杆相邻叉臂之间形成出笋口，端部支杆中心处外侧设有端轴，机架302另一端安装有滚筒电机310，滚筒电机310的传动轴与端轴连接。
16.本发明在采用上述方案后，
17.将采摘后的芦笋倒入清洗箱，由于清洗托辊上的托笋胶棒呈交叉分布，芦笋在倒入后由托笋胶棒承托，清洗托辊在外部动力(链条和电机)带动下转动，托笋胶棒同步转动，在托笋胶棒的旋转作用下去除芦笋表面杂质，采用波浪状分布的清洗托辊即可以在有限的清洗箱内增加清洗数量，同时也可以使芦笋在清洗时形成上下起伏的效果，使清洗效果更好；
18.清洗完成的芦笋落至提笋输送带上，通过提笋输送带带动输出，在输出过程中芦笋表面的水下落，通过返水导板收集后再次返回清洗箱，从而防止弄脏地面，初步滤水后的芦笋落至导笋板上，通过导笋板导入热风杀青单元内；
19.风槽位于风筒中部和输出方向的内腔壁上，风筒输入端形成甩水区，芦笋落至杀青筒时，滚筒电机动转通过传动轴带动端轴旋转，端轴带动杀青筒转动，从动环在从动托轮上同步滚动，在杀青筒的作用下形成翻滚抛洒的效果，芦笋在通过甩水区时，在杀青筒的离心作用下将水甩干(杀青筒根据需要倾斜一定角度，从而便于杀青后出笋)，芦笋向后行走(杀青筒输出方向)，外部风源供风，通过风嘴吹入风槽，在导风板的作用下均匀分散，从而防止局部风力过大，加热盘管发热，风通过加热盘管时被加热形成热风，热风穿过杀青筒与芦笋接触进行杀青，芦笋在翻滚抛洒的作用下可以进行全方位的杀青，同时防止局部过热；杀青完成后的芦笋通过进料导板进入灭菌单元；
20.芦笋由进料导板导入滚至第一灭菌板上，外部热源供风通过第一热风罩将热风吹
向第一灭菌板，热风穿过第一灭菌板与芦笋接触，再配合相应的杀菌灯进行第一次灭菌，第一次灭菌后的芦笋落至第一缓冲挡板上，通过第一缓冲挡板阻挡，第一风嘴出风口与第一缓冲挡板表面齐平，从而在第一风嘴的作用下，第一缓冲挡板最下的芦笋在风力的带动下沿第一缓冲挡板滚至第二灭菌板上(实现间隙送料)，第二热风罩、第二风嘴的作用与第一热风罩、第一风嘴的作用相同，对芦笋进行二次以及n次灭菌，本方案在风力吹动的作用下以及灭菌板的倾斜作用下，使芦笋产生滚动的效果，再通过热风以及杀菌灯进行灭菌(杀菌灯采用紫外线杀菌灯)，通过风嘴进行单条吹送，防止芦笋层叠积堆，从而对芦笋进行全方位灭菌。本发明与外部系统配合可以形成智能化的自动生产线。
21.以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。