一种离相母线软连接的固定工装的制作方法

1.本发明涉及输电设备技术领域，特别是涉及一种离相母线软连接的固定工装。


背景技术：

2.离相封闭母线是广泛应用于50mw及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。由于离相封闭母线的现场安装环境较复杂，同时为了抑制机械振动沿母线传播，离相封闭母线的连接端设置有软连接，并通过软连接其他输电设备或母线连接。
3.软连接在出厂时暴露在壳体外，需对其进行保护，避免损伤。由于软连接无法再焊接，传统工装无法对其固定，因此目前仅采用保护套、胶布等对其进行保护。但这种保护方式无法对软连接进行有效保护，主要原因有：
4.1、软连接易与外部物品碰撞造成损伤；
5.2、软连接难以充分固定，在运输过程中可能会向内收缩或晃动，相互之间摩擦产生损伤；
6.3、保护套强度不够，软连接在运输过程中可能刺破保护套而相互碰撞，进行产生损伤。
7.因此，开发一种能够有效保护软连接的固定工装十分有必要。


技术实现要素：

8.本发明主要解决的技术问题是提供一种离相母线软连接的固定工装，以解决现有技术中存在的传统的软连接保护方式无法对其进行有效保护，软连接易在运输中产生损伤的技术问题。
9.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
10.一种离相母线软连接的固定工装，应用在离相母线端部，所述离相母线具有外壳和设置在外壳内的沿轴向延伸的导体，所述导体端部设有一圈间隔分布的软连接，所述固定工装包括：
11.一固定环，设置在一圈所述软连接环绕而成的空间内，所述固定环同时与所述外壳和所述导体固定；
12.一外限位单元，套设固定在所述固定环外；
13.其中，所述外限位单元将一圈所述软连接限位固定在所述固定环外环面上。
14.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
15.在一个实施方式中，所述外壳内壁与所述导体外环面之间固定有连接架，所述固定环与所述连接架之间设有支撑杆，所述支撑杆由相邻所述软连接的间隙处穿过，支撑杆一端与所述连接架固定，另一端与所述固定环固定，以实现所述固定环同时与所述外壳和所述导体固定。
16.进一步的，所述外壳内壁与所述导体外环面之间设有呈环形均匀分布的若干个所述连接架，每一所述连接架上均安装有与所述固定环连接的所述支撑杆，且每一所述连接
架均处于相邻所述软连接的间隙对应位置。
17.在一个实施方式中，所述外限位单元为绕设在所述固定环和所述软连接外的限位软绳。
18.在一个实施方式中，所述固定环与所述软连接之间设有保护垫，所述保护垫固定在所述固定环外环面上。
19.在一个实施方式中，所述保护垫为氯丁橡胶保护垫。
20.在一个实施方式中，所述软连接一端与所述导体固定，另一端被所述外限位单元限位固定在所述固定环外环面上，所述软连接中部设有朝内侧凸出的突起部，所述突起部上套设有保护套以避免相互碰撞。
21.在一个实施方式中，所述保护套为氯丁橡胶保护套。
22.在一个实施方式中，一圈所述软连接外还整体罩设有保护膜。
23.在一个实施方式中，所述外壳端部固定有保护罩，所述保护罩罩设在所述软连接和固定环外。
24.区别于现有技术，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过在一圈软连接内部设置固定环为软连接提供固定基点，固定环采用连接架和支撑杆固定，以保证固定环同时于导体和外壳固定，从而保证固定环的安装强度和稳定性，利用外限位单元将软连接限位在固定环上，能够有效避免软连接在运输时晃动、颠簸和位移，避免软连接发生碰撞造成损伤；
26.2、本发明软连接与固定环间设置保护垫，软连接中部突起部套设保护套，从而进一步避免了软连接与固定环之间以及相邻软连接突起部之间的碰撞，进一步对其进行保护，避免损伤；
27.3、本发明一圈软连接外整体罩设保护膜，同时外壳端部固定保护罩，有效避免软连接受外部环境影响造成损伤；
28.4、本发明的固定工装能够对软连接进行全方位保护，从根本上杜绝软连接受到损伤的可能，并且结构简单，拆装便捷，普及性强。
附图说明
29.图1是本发明一种离相母线软连接的固定工装的一实施方式的结构示意图。
30.图中所示：
31.1、外壳；
32.2、导体；
33.3、软连接；301、突起部；
34.4、固定环；
35.5、外限位单元；
36.6、连接架；
37.7、支撑杆；
38.8、保护垫；
39.9、保护套；
40.10、保护罩。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.请参阅图1，本技术一种离相母线软连接3的固定工装应用在离相母线端部。
43.离相母线具有外壳1和设置在外壳1内的沿轴向延伸的导体2，导体2端部设有一圈间隔分布的软连接3。
44.本技术固定工装包括固定环4和外限位单元5，其中固定环4设置在一圈软连接3环绕而成的空间内，固定环4同时与外壳1和导体2固定。
45.外限位单元5套设固定在固定环4外。
46.外限位单元5将一圈软连接3限位固定在固定环4外环面上。
47.同时与导体2和外壳1固定的固定环4为软连接3提供了稳定的固定基点，软连接3通过外限位单元5限位固定在固定环4外环面上，能够有效避免运输时晃动、颠簸和位移，避免软连接3发生碰撞造成损伤。
48.在一个实施方式中，参照图1，外壳1内壁与导体2外环面之间固定有三个呈环形分布的连接架6，连接架6两端采用焊接固定，每个连接架6与固定环4之间均设有支撑杆7。连接架6处于相邻软连接3的间隙对应位置，支撑杆7由相邻软连接3的间隙处穿过，支撑杆7一端通过螺栓与连接架6固定，另一端与固定环4固定，以实现固定环4同时与外壳1和导体2固定。
49.由于连接架6同时连接外壳1和导体2，其形成稳定的支点，保证了安装在连接架6上的支撑杆7的稳定性，三个支撑杆7呈环形分布支撑固定环4，避免了固定环4在运输中出现晃动和颠簸问题。
50.在其他实施例中，也可采用其他安装方式连接外壳1、导体2和固定环4，例如整体支架等。由于该固定工装用于离相母线运输时的临时固定，因此其安装的便捷性和成本需要被考量，优选简单的连接架6和支撑杆7结构，结构简单，成本低，安装快捷。
51.在一个实施方式中，外限位单元5为绕设在固定环4和软连接3外的限位软绳。在其他实施方式中，也可选择限位橡胶套、限位环等结构将软连接3限位在固定环4外，在选择时需避免外限位单元5自身对软连接3造成损伤。
52.在一个实施方式中，固定环4与软连接3之间设有保护垫8，保护垫8固定在固定环4外环面上。保护垫8优选氯丁橡胶保护垫8，氯丁橡胶强度较高，能避免被软连接3刺穿，氯丁橡胶保护垫8的厚度需要根据实际的空间及材料的强度试验为基础确定。
53.在一个实施方式中，软连接3一端与导体2固定，另一端被外限位单元5限位固定在固定环4外环面上，软连接3中部设有朝内侧凸出的突起部301，突起部301为软连接3的接触点。为避免相邻软连接3中部的突起部301相互碰撞，在突起部301上套设保护套9隔开相邻软连接3。保护套9优选氯丁橡胶保护套9，与保护垫8相同，保护套9的厚度也需根据根据实际的空间及材料的强度试验为基础确定，需保证保护套9强度不至于被软连接3刺穿造成相互碰撞。
54.在一个实施方式中，为了避免受到外部环境影响，例如雨水等，一圈软连接3外还
整体罩设有保护膜(图中未画出)。
55.在一个实施方式中，为了避免在运输时受到外部物品撞击，外壳1端部固定有保护罩10，保护罩10罩设在软连接3和固定环4外。保护罩10优选电焊固定，便于运输完成后的拆卸。
56.本技术的固定工装能够对软连接3进行全方位保护，从根本上杜绝软连接3受到损伤的可能，并且结构简单，拆装便捷，普及性强。
57.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。