一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置

1.本发明涉及建筑模板连接锁紧技术领域，具体涉及一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。其中在建筑施工过程中为了确保建筑模板的可靠使用，需要采用锁紧装置来对建筑模板进行夹紧固定。
3.然而现有的建筑模板锁紧装置在使用时主要是通过逐个拼接以及旋拧螺栓的方式来实现装置在建筑模板上的锁紧固定，整个固定过程中需要进行多次的旋拧以及拼装操作，操作过程较为繁琐，从而大大降低了装置对建筑模板的锁紧效率，其次，现有的建筑模板锁紧装置在建筑模板上固定后与建筑模板表面会存在间隙，这些缝隙的存在会使得装置与建筑模板之间的摩擦力大大减小，导致装置在锁紧过程中容易出现松动，从而大大降低了装置对建筑模板的锁紧力，此外，现有的建筑模板锁紧装置在拆卸时需要是通过人工手动抽拉来实现相邻构件之间的分离，导致拆卸过程较为缓慢，从而大大降低了建筑模板在使用后的拆卸效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置，包括锁板一、锁板二、齿条和锁环，所述锁板一一侧设置有所述锁板二，所述锁板一与所述锁板二采用相同结构，所述锁板一以及所述锁板二一侧壁上均对称设置有两个提柄，所述锁板一以及所述锁板二内均成型有收纳槽，所述锁板一内的所述收纳槽内对称安装有两个伸缩夹板一，所述锁板二内的所述收纳槽内对称安装有两个伸缩夹板二，所述伸缩夹板一一侧壁上安装有所述锁环，所述锁环中部成型有过孔，所述过孔内贯穿有所述齿条，所述锁环内与所述齿条相连处设置有限位齿板，所述锁环内位于所述限位齿板处设置有内凹结构的导向槽，所述限位齿板上背对所述齿条的侧壁上安装有拉杆，所述拉杆远离所述限位齿板一端与所述锁环外壁之间安装有弹簧一，所述锁板一以及所述锁板二上位于所述提柄下方均焊接有固定架，所述固定架上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部安装有齿轮二，所述齿轮二外侧啮合有齿轮一，所述齿轮一中部安装有t型转杆，所述双向螺纹杆有两个，且两个所述双向螺纹杆均通过连接板与所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二相连。
7.进一步的，所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二上位于所述收纳槽内的一端均成
型有限位台，所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二均与所述收纳槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，所述限位台能够有效避免所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二在调节时滑离所述收纳槽。
9.进一步的，所述伸缩夹板一与所述伸缩夹板二均采用l型结构，所述锁板一内的所述收纳槽以及所述锁板二内的所述收纳槽均有两个。
10.通过采用上述技术方案，所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二配合能够实现建筑模板两平行侧边的可靠夹紧固定。
11.进一步的，所述齿条与所述伸缩夹板二焊接，所述齿条与所述过孔之间预留有间隙，所述齿条贯穿所述锁环。
12.通过采用上述技术方案，方便所述齿条的相对于所述锁环的便捷滑动。
13.进一步的，所述齿条上的齿纹以及所述限位齿板上的齿纹采用同向倾斜的结构，所述导向槽与所述限位齿板之间预留有间隙。
14.通过采用上述技术方案，能够在推动所述齿条时通过齿纹简单相互作用使所述限位齿板向导向槽内轻微锁紧，从而实现所述齿条在随所述锁板一被推动时的便捷进给。
15.进一步的，所述拉杆贯穿所述锁环以及所述弹簧一，所述弹簧一与所述锁环以及所述拉杆均焊接。
16.通过采用上述技术方案，所述弹簧一能够实现所述限位齿板在向所述导向槽内缩进后的自动复位，以便在所述限位齿板的作用下实现所述齿条在所述锁环内推动后的自动限位。
17.进一步的，所述锁板一以及所述锁板二上位于所述固定架上方均通过卡槽连接有气泡水平仪，所述锁板一以及所述锁板二上与所述提柄相对的侧壁上均安装有夹紧囊一，所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二内侧均安装有夹紧囊二。
18.通过采用上述技术方案，所述气泡水平仪能够在装置安装时对装置的水平度进行把控，避免因装置在固定时不平整而导致装置锁紧较为不便，所述夹紧囊一以及所述夹紧囊二能够在充气后实现装置在建筑模板上端可靠锁紧。
19.进一步的，所述夹紧囊一以及所述夹紧囊二均采用弹性橡胶制成，所述夹紧囊一以及所述夹紧囊二上均带有气嘴。
20.通过采用上述技术方案，能够确保所述夹紧囊一以及所述夹紧囊二在充气后的便捷撑开，以增加装置在固定时与建筑模板之间的摩擦力。
21.进一步的，所述伸缩夹板二的自由端处焊接有弹性伸缩杆，所述伸缩夹板一上正对所述弹性伸缩杆处成型有内凹结构的插槽。
22.通过采用上述技术方案，所述插槽能够对所述弹性伸缩杆的自由端进行可靠限位，方便所述弹性伸缩杆随所述锁板一以及所述锁板二的便捷挤压推动。
23.进一步的，所述弹性伸缩杆包括套杆、安装在所述套杆内的伸缩杆以及焊接在所述套杆与所述伸缩杆之间的弹簧二。
24.通过采用上述技术方案，所述弹簧二能够确保所述弹性伸缩杆的自动伸缩性能。
25.具体工作原理为：当需要对方形的建筑模板进行锁紧固定时，首先根据建筑模板的尺寸来转动所述t型转杆，以分别实现两个所述伸缩夹板一以及两个伸缩夹板二之间间距的调节，待调节完成后，可分别通过提柄将所述锁板一以及所述锁板二提起，并将所述齿
条与所述锁环配合，接着只需用力挤压所述锁板一以及所述锁板二，便可实现所述齿条向所述锁环内的进给，待所述锁板一以及所述锁板二上的所述夹紧囊一均与建筑模板两平行表面接触后，便可停止挤压，此时锁板一以及锁板二会在限位齿板对齿套的限位作用下实现紧固，以实现建筑模板两平行表面的夹紧固定，待所述锁板一以及所述锁板二紧固后，只需通过同时转动两个所述t型转杆来使所述双向螺纹杆转动，便可在所述双向螺纹杆作用实现所述伸缩夹板一以及所述伸缩夹板二与建筑模板的另两个平行表面接触，以实现建筑模板另两平行表面的夹紧固定，待装置初步锁紧后，可分别向所述夹紧囊一以及所述夹紧囊二内充气，以实现所述夹紧囊一以及所述夹紧囊二的撑开，弥补装置与建筑模板侧壁之间的间隙，增加装置与建筑模板之间的摩擦力，避免建筑模板在锁紧后的松动，从而提高装置对建筑模板的锁紧质量，同时在锁紧过程中还可通过观察所述气泡水平仪来确保装置的平稳安装，以确保装置的可靠安装固定。
26.本发明的有益效果在于：
27.1、通过设置锁板一、锁板二、伸缩夹板一、伸缩夹板二、齿条、锁环、双向螺纹杆、t型转杆、齿轮一以及齿轮二，使装置在使用时只需先通过将锁板一与锁板二挤压推动，然后分别转动两个双向螺纹杆便可实现装置对建筑模板的快速紧固，有效避免了装置在对建筑模板锁紧过程中逐个拼接并旋拧螺栓进行固定的繁琐操作，大大提高了装置对建筑模板的锁紧固定效率；
28.2、通过设置气泡水平仪、夹紧囊一以及夹紧囊二，一方面能够使装置在建筑模板上平稳安装，另一方面能够在锁紧后通过充气的方式来实现夹紧囊一以及夹紧囊盖二的撑开，以便通过夹紧囊一以及夹紧囊二来弥补装置与建筑模板侧壁之间的间隙，增加装置与建筑模板之间的摩擦力，避免建筑模板在锁紧后的松动，提高了装置对建筑模板的锁紧质量，确保了建筑模板的安全使用；
29.3、通过设置弹性伸缩杆以及插槽，能够在建筑模板拆卸时通过弹性伸缩杆的撑开作用来实现解除限位后的齿条相对于锁环的快速弹开，从而实现了锁板一与锁板二之间的快速分离，避免了人工手动拉动拆卸的繁琐，大大提高了建筑模板在使用后的拆卸效率。
附图说明
30.图1是本发明所述一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置的结构示意图；
31.图2是本发明所述一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置中a处的放大图；
32.图3是本发明所述一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置中锁环的俯剖视图；
33.图4是本发明所述一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置中固定架处的俯视图；
34.图5是本发明所述一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置中锁板一的主剖视图；
35.图6是本发明所述一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置中弹性伸缩杆的俯剖视图。
36.附图标记说明如下：
37.1、夹紧囊一；2、锁板一；3、提柄；4、伸缩夹板一；5、齿条；6、双向螺纹杆；7、连接板；8、固定架；9、气泡水平仪；10、锁板二；11、弹性伸缩杆；1101、伸缩杆；1102、套杆；1103、弹簧二；12、插槽；13、夹紧囊二； 14、锁环；15、拉杆；16、弹簧一；17、限位齿板；18、导向槽；19、过孔； 20、齿轮二；21、t型转杆；22、齿轮一；23、限位台；24、收纳槽；25、伸缩夹板二。
具体实施方式
38.下面结合附图对本发明作进一步说明：
39.如图1-图6所示，一种用于建筑模板连接的安全锁紧装置，包括锁板一2、锁板二10、齿条5和锁环14，所述锁板一2一侧设置有所述锁板二10，所述锁板一2与所述锁板二10采用相同结构，所述锁板一2以及所述锁板二10一侧壁上均对称设置有两个提柄3，所述锁板一2以及所述锁板二10内均成型有收纳槽24，所述收纳槽24能够实现所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25的可靠收缩，以便于所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25的便捷伸长，从而满足不同尺寸建筑模板在夹紧固定需求，所述锁板一2内的所述收纳槽24内对称安装有两个伸缩夹板一4，所述锁板二10内的所述收纳槽24内对称安装有两个伸缩夹板二25，所述伸缩夹板一4一侧壁上安装有所述锁环14，所述锁环14 中部成型有过孔19，所述过孔19内贯穿有所述齿条5，所述锁环14内与所述齿条5相连处设置有限位齿板17，限位齿板17与齿条5配合能够实现锁板一2 与锁板二10的可靠锁闭，所述锁环14内位于所述限位齿板17处设置有内凹结构的导向槽18，所述导向槽18方便所述限位齿板17在所述齿条5进给时的往复伸缩，所述限位齿板17上背对所述齿条5的侧壁上安装有拉杆15，所述拉杆 15远离所述限位齿板17一端与所述锁环14外壁之间安装有弹簧一16，所述锁板一2以及所述锁板二10上位于所述提柄3下方均焊接有固定架8，所述固定架8上安装有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6上带有两端旋向相反的螺纹，通过转动所述竖向螺纹杆能够实现同一根所述双向螺纹杆6上的两个所述连接班的同向或背向移动，从而确保两个所述伸缩夹板一4以及两个所述伸缩夹板二25的同步伸缩，所述双向螺纹杆6中部安装有齿轮二20，所述齿轮二20外侧啮合有齿轮一22，所述齿轮一22中部安装有t型转杆21，所述双向螺纹杆6 有两个，且两个所述双向螺纹杆6均通过连接板7与所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25相连。
40.本实施例中，所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25上位于所述收纳槽 24内的一端均成型有限位台23，所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25均与所述收纳槽24滑动连接，所述限位台23能够有效避免所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25在调节时滑离所述收纳槽24。
41.本实施例中，所述伸缩夹板一4与所述伸缩夹板二25均采用l型结构，所述锁板一2内的所述收纳槽24以及所述锁板二10内的所述收纳槽24均有两个，所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25配合能够实现建筑模板两平行侧边的可靠夹紧固定。
42.本实施例中，所述齿条5与所述伸缩夹板二25焊接，所述齿条5与所述过孔19之间预留有间隙，所述齿条5贯穿所述锁环14，方便所述齿条5的相对于所述锁环14的便捷滑动。
43.本实施例中，所述齿条5上的齿纹以及所述限位齿板17上的齿纹采用同向倾斜的结构，所述导向槽18与所述限位齿板17之间预留有间隙，能够在推动所述齿条5时通过齿纹简单相互作用使所述限位齿板17向导向槽18内轻微锁紧，从而实现所述齿条5在随所述锁板一2被推动时的便捷进给。
44.本实施例中，所述拉杆15贯穿所述锁环14以及所述弹簧一16，所述弹簧一16与所述锁环14以及所述拉杆15均焊接，所述弹簧一16能够实现所述限位齿板17在向所述导向槽18内缩进后的自动复位，以便在所述限位齿板17的作用下实现所述齿条5在所述锁环14内推动后的自动限位。
45.本实施例中，所述锁板一2以及所述锁板二10上位于所述固定架8上方均通过卡槽
连接有气泡水平仪9，所述锁板一2以及所述锁板二10上与所述提柄 3相对的侧壁上均安装有夹紧囊一1，所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25 内侧均安装有夹紧囊二13，所述气泡水平仪9能够在装置安装时对装置的水平度进行把控，避免因装置在固定时不平整而导致装置锁紧较为不便，所述夹紧囊一1以及所述夹紧囊二13能够在充气后实现装置在建筑模板上端可靠锁紧。
46.本实施例中，所述夹紧囊一1以及所述夹紧囊二13均采用弹性橡胶制成，所述夹紧囊一1以及所述夹紧囊二13上均带有气嘴，能够确保所述夹紧囊一1 以及所述夹紧囊二13在充气后的便捷撑开，以增加装置在固定时与建筑模板之间的摩擦力。
47.本实施例中，所述伸缩夹板二25的自由端处焊接有弹性伸缩杆11，所述伸缩夹板一4上正对所述弹性伸缩杆11处成型有内凹结构的插槽12，所述插槽12能够对所述弹性伸缩杆11的自由端进行可靠限位，方便所述弹性伸缩杆11 随所述锁板一2以及所述锁板二10的便捷挤压推动。
48.本实施例中，所述弹性伸缩杆11包括套杆1102、安装在所述套杆1102内的伸缩杆1101以及焊接在所述套杆1102与所述伸缩杆1101之间的弹簧二1103，所述弹簧二1103能够确保所述弹性伸缩杆11的自动伸缩性能。
49.具体工作原理为：当需要对方形的建筑模板进行锁紧固定时，首先根据建筑模板的尺寸来转动所述t型转杆21，以分别实现两个所述伸缩夹板一4以及两个伸缩夹板二25之间间距的调节，待调节完成后，可分别通过提柄3将所述锁板一2以及所述锁板二10提起，并将所述齿条5与所述锁环14配合，接着只需用力挤压所述锁板一2以及所述锁板二10，便可实现所述齿条5向所述锁环14内的进给，待所述锁板一2以及所述锁板二10上的所述夹紧囊一1均与建筑模板两平行表面接触后，便可停止挤压，此时锁板一2以及锁板二10会在限位齿板17对齿套的限位作用下实现紧固，以实现建筑模板两平行表面的夹紧固定，待所述锁板一2以及所述锁板二10紧固后，只需通过同时转动两个所述 t型转杆21来使所述双向螺纹杆6转动，便可在所述双向螺纹杆6作用实现所述伸缩夹板一4以及所述伸缩夹板二25与建筑模板的另两个平行表面接触，以实现建筑模板另两平行表面的夹紧固定，待装置初步锁紧后，可分别向所述夹紧囊一1以及所述夹紧囊二13内充气，以实现所述夹紧囊一1以及所述夹紧囊二13的撑开，弥补装置与建筑模板侧壁之间的间隙，增加装置与建筑模板之间的摩擦力，避免建筑模板在锁紧后的松动，从而提高装置对建筑模板的锁紧质量，同时在锁紧过程中还可通过观察所述气泡水平仪9来确保装置的平稳安装，以确保装置的可靠安装固定。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。