一种建筑用混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种建筑用混凝土搅拌机。


背景技术：

2.凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，使用搅拌机使混凝土搅拌至均匀使混凝土的使用效果更佳，主要分为两种，人工搅拌和机械搅拌水，搅拌机广泛地应用于工业、农业等建设工程。
3.目前市场上的一些混凝土搅拌机：
4.在使用时，需要将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀，而将水泥和石灰倒入到搅拌机内时，容易产生大量粉尘，从而对工作人员的呼吸道健康造成威胁，并且，搅拌机是通过电机驱动搅拌轴并由搅拌叶对混凝土进行搅拌的，当搅拌轴和搅拌叶出现损坏时，不便于对搅拌轴和搅拌叶进行拆卸更换。
5.所以我们提出了一种建筑用混凝土搅拌机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些建筑用混凝土搅拌机，存在将水泥和石灰倒入到搅拌机内时，容易产生大量粉尘，从而对工作人员的呼吸道健康造成威胁，并且，搅拌机是通过电机驱动搅拌轴并由搅拌叶对混凝土进行搅拌的，当搅拌轴和搅拌叶出现损坏时，不便于对搅拌轴和搅拌叶进行拆卸更换的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底面中部插接有密封板，所述密封板的底部固定有拉杆，所述密封板底部设置有两个挡板，两个所述挡板均与搅拌箱的底部转动连接，所述搅拌箱的底部四端均固定有支撑柱，所述搅拌箱的顶部插接有盖板，所述盖板的顶部固定有第一安装架，所述第一安装架的内顶侧固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动柱，所述转动柱的底端固定有插块，所述盖板的顶面中部转动连接有转动板，所述转动板的顶面中部固定有套块，所述插块的底端与套块的顶端插接，所述转动板的底面中部固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有第一连接片，所述第一连接片的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定有多个搅拌叶，所述搅拌轴的顶端固定有第二连接片，所述第二连接片和第一连接片之间设置有多个固定组件，所述固定组件包括螺栓和螺母，所述第二连接片和第一连接片通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌箱的左侧固定有第二安装架，所述第二安装架的内底侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端通过轴承与第二安装架的内顶侧转动连
接，所述第二安装架的内左侧固定有u形导向杆，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有连接板，所述u形导向杆贯穿连接板，所述连接板的一端与盖板的顶部左端固定，所述搅拌箱的右侧上端安装有输料管和注水管；
11.所述搅拌箱的后侧从上到下依次固定有吸尘管、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的底部固定有密封框，所述吸尘管的底端贯穿第一固定板并位于密封框的内侧，所述第一固定板的顶部固定有吸气泵，所述吸气泵的右侧固定有吸气管，所述吸气管的底端贯穿第一固定板并位于密封框的内侧，所述第二固定板的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿第二固定板并转动连接有升降板，所述升降板的底部右端与第二固定板的顶部右端之间连接有导向伸缩杆，所述升降板的顶部安装有集尘盒，所述集尘盒的顶部与第一固定板的底部相接触，所述密封框的外侧与集尘盒的内侧相接触，所述集尘盒的内部固定有过滤板，所述过滤板的顶部与第一固定板的顶部相接触。
12.优选的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对搅拌机进行防滑的目的。
13.优选的，所述转动柱的外侧固定有多个扇叶，多个所述扇叶呈环形排列，可以通过多个扇叶，以增强第一驱动电机使用时的散热性能。
14.优选的，所述输料管的顶部安装有防尘盖，所述防尘盖的顶部固定有把手，可以通过防尘盖，以达到对输料管的顶部进行密封的目的。
15.进一步的，所述升降板的顶部开设有定位槽，所述集尘盒的底端与定位槽的内侧插接，可以通过定位槽，以便于对集尘盒进行快速定位安装。
16.进一步的，所述过滤板的顶部前后两端均开设有缺口，所述密封框的前后两侧分别与两个缺口插接。
17.进一步的，所述集尘盒的前侧左端设置有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃，可以通过观察窗，以便于对集尘盒内部集尘量的观察。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用混凝土搅拌机：
20.(1)在使用时，通过设置连接柱、第一连接片、第二连接片、固定组件、第二安装架、第二驱动电机、螺纹柱、u形导向杆、连接板和盖板，第二驱动电机驱动螺纹柱，带动连接板在u形导向杆的作用下向上移动，连接板带动盖板向上移动，从而带动搅拌轴和搅拌叶与搅拌箱分离，并使用工具对固定组件进行拆卸，从而完成对搅拌轴和搅拌叶的拆卸更换，以便于工作人员的操作。
21.(2)在使用时，通过设置吸尘管、第一固定板、第二固定板、密封框、吸气泵、吸气管、螺纹杆、导向伸缩杆、升降板、集尘盒和过滤板，吸气泵通过吸尘管和吸气管将粉尘收集到集尘盒的内部，并在过滤板的作用下收集在集尘盒的内部，以避免粉尘对工作人员的呼吸道健康造成威胁，螺纹杆、导向伸缩杆和升降板之间的配合，可对集尘盒进行快速拆卸清理。
附图说明
22.图1为本实用新型建筑用混凝土搅拌机的主视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型建筑用混凝土搅拌机的图1中a处的放大结构示意图；
24.图3为本实用新型建筑用混凝土搅拌机的图1中b处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型建筑用混凝土搅拌机的集尘盒的侧视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型建筑用混凝土搅拌机的集尘盒的立体结构示意图。
27.图中：1、搅拌箱；2、密封板；3、拉杆；4、挡板；5、支撑柱；6、防滑垫；7、盖板；8、第一安装架；9、气缸；10、安装板；11、第一驱动电机；12、转动柱；13、扇叶；14、插块；15、转动板；16、套块；17、连接柱；18、第一连接片；19、搅拌轴；20、第二连接片；21、固定组件；22、第二安装架；23、第二驱动电机；24、螺纹柱；25、u形导向杆；26、连接板；27、输料管；28、注水管；29、吸尘管；30、第一固定板；31、第二固定板；32、密封框；33、吸气泵；34、吸气管；35、螺纹杆；36、导向伸缩杆；37、升降板；38、集尘盒；39、过滤板；40、观察窗；41、搅拌叶。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种建筑用混凝土搅拌机；包括搅拌箱1，搅拌箱1的底面中部插接有密封板2，密封板2的底部固定有拉杆3，密封板2底部设置有两个挡板4，两个挡板4均与搅拌箱1的底部转动连接，搅拌箱1的底部四端均固定有支撑柱5，搅拌箱1的顶部插接有盖板7，盖板7的顶部固定有第一安装架8，第一安装架8的内顶侧固定有气缸9，气缸9的伸缩端固定有安装板10，安装板10的底部固定有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端通过联轴器连接有转动柱12，转动柱12的底端固定有插块14，盖板7的顶面中部转动连接有转动板15，转动板15的顶面中部固定有套块16，插块14的底端与套块16的顶端插接，转动板15的底面中部固定有连接柱17，连接柱17的底部固定有第一连接片18，第一连接片18的下方设置有搅拌轴19，搅拌轴19的外侧固定有多个搅拌叶41，搅拌轴19的顶端固定有第二连接片20，第二连接片20和第一连接片18之间设置有多个固定组件21，固定组件21包括螺栓和螺母，第二连接片20和第一连接片18通过螺栓和螺母进行固定，搅拌箱1的左侧固定有第二安装架22，第二安装架22的内底侧固定有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端通过联轴器连接有螺纹柱24，螺纹柱24的顶端通过轴承与第二安装架22的内顶侧转动连接，第二安装架22的内左侧固定有u形导向杆25，螺纹柱24的外侧螺纹连接有连接板26，u形导向杆25贯穿连接板26，连接板26的一端与盖板7的顶部左端固定，搅拌箱1的右侧上端安装有输料管27和注水管28；
30.搅拌箱1的后侧从上到下依次固定有吸尘管29、第一固定板30和第二固定板31，第一固定板30的底部固定有密封框32，吸尘管29的底端贯穿第一固定板30并位于密封框32的内侧，第一固定板30的顶部固定有吸气泵33，吸气泵33的右侧固定有吸气管34，吸气管34的底端贯穿第一固定板30并位于密封框32的内侧，第二固定板31的底部螺纹连接有螺纹杆35，螺纹杆35的顶端贯穿第二固定板31并转动连接有升降板37，升降板37的底部右端与第二固定板31的顶部右端之间连接有导向伸缩杆36，升降板37的顶部安装有集尘盒38，集尘盒38的顶部与第一固定板30的底部相接触，密封框32的外侧与集尘盒38的内侧相接触，集尘盒38的内部固定有过滤板39，过滤板39的顶部与第一固定板30的顶部相接触。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑柱5的底部粘接有防滑垫6，防滑垫6由橡胶材料制成，可以通过防滑垫6，以达到对搅拌机进行防滑的目的；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：转动柱12的外侧固定有多个扇叶13，多个扇叶13呈环形排列，可以通过多个扇叶13，以增强第一驱动电机11使用时的散热性能；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：输料管27的顶部安装有防尘盖，防尘盖的顶部固定有把手，可以通过防尘盖，以达到对输料管27的顶部进行密封的目的；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：升降板37的顶部开设有定位槽，集尘盒38的底端与定位槽的内侧插接，可以通过定位槽，以便于对集尘盒38进行快速定位安装；
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤板39的顶部前后两端均开设有缺口，密封框32的前后两侧分别与两个缺口插接；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：集尘盒38的前侧左端设置有观察窗40，观察窗40为钢化玻璃，可以通过观察窗40，以便于对集尘盒38内部集尘量的观察。
37.本实施例的工作原理：在使用该建筑用混凝土搅拌机时，如图1-5所示，首先分别通过输料管27和注水管28，分别将水泥、石灰和水输送到搅拌箱1的内部，并启动吸气泵33，通过吸气管34和吸尘管29之间的配合，将搅拌箱1内部产生的灰尘输送到集尘盒38的内部，接着启动第一驱动电机11，通过转动柱12底部的插块14与转动板15上的套块16之间的插接带动转动板15进行转动，通过转动板15带动搅拌轴19进行转动，从而通过搅拌轴19上的搅拌叶41进行搅拌即可，当需要对集尘盒38内部的灰尘进行清理时，转动螺纹杆35，带动升降板37向下移动，从而将集尘盒38取下清理即可，当需要对搅拌叶41和搅拌轴19进行拆卸更换时，启动第二驱动电机23，通过螺纹柱24带动连接板26在u形导向杆25的作用下向上移动，连接板26在向上移动的同时带动盖板7向上移动，从而带动搅拌叶41和搅拌轴19向上移动，当搅拌叶41和搅拌轴19与搅拌箱1分离后，使用工具对固定组件21进行拆卸，从而将搅拌叶41和搅拌轴19拆卸下来即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。