一种大型触屏防护架的制作方法

1.本实用新型涉及防护架技术领域，尤其涉及一种大型触屏防护架。


背景技术：

2.大型触屏防护架是针对生活中常见的大型触摸屏的固定结构，由于大型触摸屏的面积较大容易在遭受损害，且大型触摸屏的重量大，如果固定不稳，使其坠地就会对屏幕造成严重的损坏，防护架的作用就是对大型触屏进行保护。
3.但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.现有的防护架在进行使用时，触屏在进行长时间使用下，往往会产生大量灰尘，灰尘会导致触屏灵敏度降低，从而影响工作人员的正常使用，并且灰尘清理十分麻烦。
5.为此，我们提出一种大型触屏防护架。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种大型触屏防护架。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种大型触屏防护架，包括防护架本体，所述防护架本体一侧外壁的两端均开设有限位滑槽,限位滑槽内壁滑动连接有滑动块，两个滑动块同一侧外壁固定连接有同一个箱门，位于顶部的滑动块一侧外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆转动连接与限位滑槽一侧内壁，所述防护架本体顶部外壁通过电机架固定连接有电机，且防护架本体顶部外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有第一凸型齿轮，电机的输出端通过联轴器固定连接与第一凸型齿轮顶部外壁，螺纹杆一侧外壁固定连接有第二凸型齿轮,第二凸型齿轮啮合与第一凸型齿轮底部外壁，所述防护架本体一侧外壁开设有多个呈线性排列的齿轮槽。
8.作为优选，所述防护架本体底部内壁固定连接有多个呈矩阵排列的第一弹簧，多个第一弹簧顶部外壁固定连接有同一个放置板,放置板两侧外壁均开设有斜槽，斜槽内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内壁滑动连接有滑动杆。
9.作为优选，所述防护架本体两侧内壁均固定连接有多个呈线性排列的第二弹簧,多个第二弹簧同一侧外壁固定连接有夹持板，且滑动杆固定连接于夹持板一侧外壁。
10.作为优选，所述防护架本体两侧内壁均开设有第二滑槽,第二滑槽内壁滑动连接有滑动伸缩杆，且滑动伸缩杆固定连接与夹持板一侧外壁。
11.作为优选，所述箱门一侧外壁开设有凹槽，凹槽内壁转动连接有转动齿轮，转动齿轮啮合与齿轮槽一侧外壁，且箱门一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的清灰孔。
12.作为优选，所述防护架本体内壁开设有多个呈线性排列的清理槽，清理槽顶部内壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆，且转动杆固定连接与转动齿轮底部外壁。
13.作为优选，所述清理槽一侧内壁固定连接有玻璃棒，玻璃棒为丝绸材质，且转动杆
外壁固定连接有多组呈圆周排列的丝绸布,丝绸布为玻璃材质，丝绸布与玻璃棒相接触。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种大型触屏防护架。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种大型触屏防护架，通过设置的齿轮槽、转动齿轮和清灰孔，当触屏使用完毕时，此时开启电机,电机启动带动第一凸型齿轮进行转动，从而带动啮合其上的第二凸型齿轮进行转动，第一凸型齿轮转动通过螺纹杆的转动带动螺纹连接螺纹杆上的滑动块进行在限位滑槽内壁进行滑动，从而带动箱门进行移动，箱门移动带动其上的转动齿轮在齿轮槽上进行移动，从而带动转动齿轮进行转动，转动齿轮转动通过转动杆带动丝绸布进行转动，从而丝绸布在转动时与玻璃棒进行接触摩擦，丝绸布上产生静电，对触屏上的灰尘进行吸引，触屏上的灰尘通过清灰孔进入清理槽内部，即可完成对触屏上灰尘的清理，十分便捷，防止灰尘对触屏的灵敏度产生影响。
17.(2)、该一种大型触屏防护架，通过设置的第一弹簧、放置板和夹持板，当需要对带有触屏的机器进行放置时，将机器放置与防护架本体内部的放置板顶部，此时在第一弹簧弹力的作用下带动放置板进行下移，从而带动第一滑槽内的滑动杆在下移的同时向水平方向进行移动，从而带动夹持板进行同步移动，由于夹持板上的滑动伸缩杆在第二滑槽上进行滑动，从而消除其竖直方向上的移动，从而带动夹持板进行水平方向移动，两个夹持板相互靠近，对机器进行夹持，即可对机器进行固定，十分便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型正视图；
21.图2为图1的a部分放大图；
22.图3为图1的b部分放大图；
23.图4为本实用新型箱门处正视图；
24.图5为本实用新型箱门处剖视图。
25.图例说明：
26.1、防护架本体；2、箱门；3、限位滑槽；4、电机；5、螺纹杆；6、第一弹簧；7、放置板；8、第一滑槽；9、滑动杆；10、第二弹簧；11、夹持板；12、齿轮槽；13、第一凸型齿轮；14、第二凸型齿轮；15、第二滑槽；16、滑动伸缩杆；17、转动齿轮；18、清灰孔；19、转动杆；20、丝绸布；21、玻璃棒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：一种大型触屏防护架，如图1-图5所示，包括防护架本体1，防护架本体1一侧外壁的两端均开设有限位滑槽3,限位滑槽3内壁滑动连接有滑动块，两个滑动块同一侧外壁固定连接有同一个箱门2，位于顶部的滑动块一侧外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5转动连接与限位滑槽3一侧内壁，防护架本体1顶部外壁通过电机架固定连接有电机4，且防护架本体1顶部外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有第一凸型齿轮13，电机4的输出端通过联轴器固定连接与第一凸型齿轮13顶部外壁，螺纹杆5一侧外壁固定连接有第二凸型齿轮14,第二凸型齿轮14啮合与第一凸型齿轮13底部外壁，防护架本体1一侧外壁开设有多个呈线性排列的齿轮槽12。
29.防护架本体1底部内壁固定连接有多个呈矩阵排列的第一弹簧6，多个第一弹簧6顶部外壁固定连接有同一个放置板7,放置板7两侧外壁均开设有斜槽，斜槽内壁开设有第一滑槽8,第一滑槽8内壁滑动连接有滑动杆9。
30.防护架本体1两侧内壁均固定连接有多个呈线性排列的第二弹簧10,多个第二弹簧10同一侧外壁固定连接有夹持板11，且滑动杆9固定连接于夹持板11一侧外壁。
31.防护架本体1两侧内壁均开设有第二滑槽15,第二滑槽15内壁滑动连接有滑动伸缩杆16，且滑动伸缩杆16固定连接与夹持板11一侧外壁。
32.箱门2一侧外壁开设有凹槽，凹槽内壁转动连接有转动齿轮17，转动齿轮17啮合与齿轮槽12一侧外壁，且箱门2一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的清灰孔18。
33.防护架本体1内壁开设有多个呈线性排列的清理槽，清理槽顶部内壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆19，且转动杆19固定连接与转动齿轮17底部外壁。
34.清理槽一侧内壁固定连接有玻璃棒21，玻璃棒21为丝绸材质，且转动杆19外壁固定连接有多组呈圆周排列的丝绸布20,丝绸布20为玻璃材质，丝绸布20与玻璃棒21相接触。
35.本实用新型的工作原理：通过设置的齿轮槽12、转动齿轮17和清灰孔18，当触屏使用完毕时，此时开启电机4,电机4启动带动第一凸型齿轮13进行转动，从而带动啮合其上的第二凸型齿轮14进行转动，第一凸型齿轮13转动通过螺纹杆5的转动带动螺纹连接螺纹杆5上的滑动块进行在限位滑槽3内壁进行滑动，从而带动箱门2进行移动，箱门2移动带动其上的转动齿轮17在齿轮槽12上进行移动，从而带动转动齿轮17进行转动，转动齿轮17转动通过转动杆19带动丝绸布20进行转动，从而丝绸布20在转动时与玻璃棒21进行接触摩擦，丝绸布20上产生静电，对触屏上的灰尘进行吸引，触屏上的灰尘通过清灰孔18进入清理槽内部，即可完成对触屏上灰尘的清理，十分便捷，防止灰尘对触屏的灵敏度产生影响。
36.通过设置的第一弹簧6、放置板7和夹持板11，当需要对带有触屏的机器进行放置时，将机器放置与防护架本体1内部的放置板7顶部，此时在第一弹簧6弹力的作用下带动放置板7进行下移，从而带动第一滑槽8内的滑动杆9在下移的同时向水平方向进行移动，从而带动夹持板11进行同步移动，由于夹持板11上的滑动伸缩杆16在第二滑槽15上进行滑动，
从而消除其竖直方向上的移动，从而带动夹持板11进行水平方向移动，两个夹持板11相互靠近，对机器进行夹持，即可对机器进行固定，十分便捷。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。