一种热压BONDING治具的制作方法

一种热压bonding治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种热压bonding治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ict测试治具、fct功能治具、smt过炉治具、bga测试治具等等。
3.热压bonding治具在使用的时候，需要先将工件放置到准确的位置，再使用热压板对工件热压，现有技术中调整工件位置的时候并没有定位装置，导致工人需要手动对工件进行定位，浪费时间，且手动定位不够准确，导致在热压的时候位置出现偏移，影响热压效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种热压bonding治具，解决了现有技术中存在着人工对工件进行定位，浪费时间，且手动定位不够准确，导致在热压的时候位置出现偏移，影响热压效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压bonding治具，包括工作台，所述工作台的顶部放置有两个连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧均设置有两个定位组件，所述连接块上的两个定位组件通过耐高温橡胶板连接；
6.所述定位组件包括第一固定块、伸缩杆、挤压块和弹簧，所述第一固定块安装在两个所述连接块相互靠近的一侧，所述第一固定块靠近所述连接块中心的一侧安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆远离所述第一固定块的一端连接有所述挤压块，所述伸缩杆的表面套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述第一固定块连接，且所述弹簧的另一端与所述挤压块连接，所述挤压块的底部通过转轴与所述耐高温橡胶板的一端连接，且所述耐高温橡胶板的另一端通过转轴与所述连接块上的另一个所述挤压块的底部连接。
7.优选的，所述连接块靠近所述第一固定块的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有两个移动块，两个所述移动块靠近所述弹簧的一端均延伸出所述移动槽，两个所述移动块的延伸端分别与所述连接块上的两个所述挤压块连接。
8.优选的，所述工作台的顶部设置有两个第二固定块，两个所述第二固定块相互远离的一侧均设置有螺栓，两个所述螺栓相互靠近的一端均贯穿所述第二固定块并分别与两个所述连接块连接。
9.优选的，所述工作台的顶部安装有竖板，所述竖板的顶部设置有横板，所述横板上
安装有热压组件。
10.优选的，所述热压组件包括气缸和热压头，所述气缸安装在所述横板的顶部，所述气缸的输出端贯穿所述横板并与所述热压头连接。
11.本实用新型的有益效果是：当工件放置到耐高温橡胶板上时，由于工件的重力的作用，带动耐高温橡胶板下降，耐高温橡胶板带动连接块上的两个两个挤压板相互靠近，对工件两侧进行挤压定位，便于对工件的加工，避免了定位不够准确，导致在热压的时候位置出现偏移，影响热压效果的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种热压bonding治具整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种热压bonding治具定位组件结构示意图；
15.图3为本实用新型一种热压bonding治具a位置放大结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、连接块；3、第一固定块；4、伸缩杆；5、挤压块；6、弹簧；7、耐高温橡胶板；8、移动块；9、第二固定块；10、螺栓；11、竖板；12、横板；13、气缸；14、热压头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种热压bonding治具，包括工作台1，工作台1的顶部放置有两个连接块2，两个连接块2相互靠近的一侧均设置有两个定位组件，连接块2上的两个定位组件通过耐高温橡胶板7连接，通过定位组件，实现了对工件的定位，便于对工件的加工。
19.定位组件包括第一固定块3、伸缩杆4、挤压块5和弹簧6，第一固定块3安装在两个连接块2相互靠近的一侧，第一固定块3靠近连接块2中心的一侧安装有伸缩杆4，伸缩杆4远离第一固定块3的一端连接有挤压块5，伸缩杆4的表面套设有弹簧6，弹簧6的一端与第一固定块3连接，且弹簧6的另一端与挤压块5连接，挤压块5的底部通过转轴与耐高温橡胶板7的一端连接，且耐高温橡胶板7的另一端通过转轴与连接块2上的另一个挤压块5的底部连接，其作用是当工件放置到耐高温橡胶板7上时，由于工件的重力的作用，带动耐高温橡胶板7下降，耐高温橡胶板7带动连接块2上的两个两个挤压块5相互靠近，对工件两侧进行挤压定位，当工件加工完成后，工件取出，在两个弹簧6弹力的作用下，耐高温橡胶板7在两个挤压块5的带动下复位。
20.连接块2靠近第一固定块3的一侧开设有移动槽，移动槽的内部设置有两个移动块8，两个移动块8靠近弹簧6的一端均延伸出移动槽，两个移动块8的延伸端分别与连接块2上的两个挤压块5连接，其作用是通过两个移动块8，增加了两个挤压块5移动的稳定性。
21.工作台1的顶部设置有两个第二固定块9，两个第二固定块9相互远离的一侧均设置有螺栓10，两个螺栓10相互靠近的一端均贯穿第二固定块9并分别与两个连接块2连接，其作用是通过两个螺栓10调整两个连接块2的位置。
22.工作台1的顶部安装有竖板11，竖板11的顶部设置有横板12，横板12上安装有热压组件，其作用是通过竖板11和横板12，实现了对热压组件的安装。
23.热压组件包括气缸13和热压头14，气缸13安装在横板12的顶部，气缸13的输出端贯穿横板12并与热压头14连接，其作用是通过开启气缸13，气缸13带动热压头14对工件进行热压成型。
24.本实用新型工作原理及使用流程：装置在使用时，扭动两个螺栓10，调整好两个连接块2的位置，将工件放置到耐高温橡胶板7的顶部，由于工件的重力的作用，带动耐高温橡胶板7下降，耐高温橡胶板7带动连接块2上的两个两个挤压块5相互靠近，对工件两侧进行挤压定位，开启气缸13，气缸13带动热压头14对工件进行热压成型，当工件加工完成后，工件取出，在两个弹簧6弹力的作用下，耐高温橡胶板7在两个挤压块5的带动下复位。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。