一种电解铝用阳极炭块生坯冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种电解铝用阳极炭块生坯冷却设备。


背景技术：

2.电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。
3.现有的电解铝用的阳极生坯在冷却过程中，表面的杂质会产生一定的脱落，如果不对杂质进行清理，下次冷却时杂质会吸附在阳极生坯上，不便于清理，同时现有的冷却设备也存在着冷却效率较低的问题，给整体使用造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电解铝用阳极炭块生坯冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝用阳极炭块生坯冷却设备，包括冷却箱、托板、固定架以及喷淋板，所述冷却箱整体呈方形结构，冷却箱中敞口设置有冷却腔，所述托板设置在冷却腔中；所述固定架底端固定在冷却箱侧面，且固定架相对设置在冷却箱两侧；在固定架中设置有活动架，相对的两根活动架之间通过支撑架相连，所述喷淋板安装在支撑架上；所述喷淋板上端设置有进水口，在喷淋板下侧设置有喷孔；所述冷却箱侧面设置有排水口，所述排水口与冷却腔相互连通。
6.优选的，所述冷却箱中设置有网板，所述网板与冷却腔腔壁固定连接；所述托板设置在网板上侧，且托板并排设置有多块，托板的长度方向与冷却箱的长度方向相互垂直。
7.优选的，所述网板上设置有通孔，在网板下侧设置有支撑板；所述支撑板上设置有套筒，所述套筒中通过电动推杆安装有伸缩杆；所述伸缩杆从网板上的通孔中穿过，并与托板相连；所述电动推杆与控制器电性连接。
8.优选的，所述固定架为方形架，固定架设置有四组，呈方形分布在冷却箱侧面；在固定架中设置有气缸，所述气缸的输出轴与活动架相连接；所述气缸与控制器电性连接。
9.优选的，所述支撑架下侧设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑块；所述滑块与喷淋板相连，所述滑块在滑槽中前后移动。
10.优选的，所述滑槽中设置有螺杆，所述螺杆配合从滑块上穿过；所述螺杆由电机驱动，电机与控制器电性连接。
11.优选的，所述喷淋板为条形结构，在喷淋板下端设置有梯形状的扩展板；所述喷孔在扩展板上均匀设置。
12.优选的，所述排水口设置在冷却箱侧面的中间位置，所述冷却腔底部设置为锥形的导流面，所述排水口处于导流面的底端。
13.优选的，所述冷却箱底部并排设置有缓冲板，所述缓冲板为条形结构，在缓冲板底
部设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的冷却设备，一方面能够利用喷淋板喷淋冷水进行冷却，另一方面，通过活动的托板便于生胚的取放；装置整体结构简单，设计合理，冷却效率高，便于推广应用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却箱结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
18.图中标号：1、冷却箱；11、冷却腔；12、网板；13、排水口；14、缓冲板；15、支撑板；16、导流面；2、托板；21、套筒；22、伸缩杆；3、固定架；31、活动架；32、支撑架；33、滑槽；34、滑块；35、螺杆；4、喷淋板；41、扩展板；42、进水口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝用阳极炭块生坯冷却设备，包括冷却箱1、托板2、固定架3以及喷淋板4，所述冷却箱1整体呈方形结构，冷却箱1中敞口设置有冷却腔11，所述托板2设置在冷却腔11中；所述固定架3底端固定在冷却箱1侧面，且固定架3相对设置在冷却箱1两侧；在固定架3中设置有活动架31，相对的两根活动架31之间通过支撑架32相连，所述喷淋板4安装在支撑架32上；所述喷淋板4上端设置有进水口42，在喷淋板4下侧设置有喷孔；所述冷却箱1侧面设置有排水口13，所述排水口13与冷却腔11相互连通。
23.进一步的，所述冷却箱1中设置有网板12，所述网板12与冷却腔11腔壁固定连接；所述托板2设置在网板12上侧，且托板2并排设置有多块，托板2的长度方向与冷却箱1的长度方向相互垂直。
24.进一步的，所述网板12上设置有通孔，在网板12下侧设置有支撑板15；所述支撑板15上设置有套筒21，所述套筒21中通过电动推杆安装有伸缩杆22；所述伸缩杆22从网板12
上的通孔中穿过，并与托板2相连；所述电动推杆与控制器电性连接。
25.进一步的，所述固定架3为方形架，固定架3设置有四组，呈方形分布在冷却箱1侧面；在固定架3中设置有气缸，所述气缸的输出轴与活动架31相连接；所述气缸与控制器电性连接。
26.进一步的，所述支撑架32下侧设置有滑槽33，所述滑槽33中设置有滑块34；所述滑块34与喷淋板4相连，所述滑块34在滑槽33中前后移动。
27.进一步的，所述滑槽33中设置有螺杆35，所述螺杆35配合从滑块34上穿过；所述螺杆35由电机驱动，电机与控制器电性连接。
28.进一步的，所述喷淋板4为条形结构，在喷淋板4下端设置有梯形状的扩展板41；所述喷孔在扩展板41上均匀设置。
29.进一步的，所述排水口13设置在冷却箱1侧面的中间位置，所述冷却腔11底部设置为锥形的导流面16，所述排水口13处于导流面16的底端。
30.进一步的，所述冷却箱1底部并排设置有缓冲板14，所述缓冲板14为条形结构，在缓冲板14底部设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
31.工作原理：在实际使用过程中，将待冷却的阳极炭块生坯放置在冷却腔11中，并通过托板2进行承托，使得生胚的底部与网板12之间留有一定的缝隙。通过进水口42向喷淋板4中充水，水通过底部喷孔喷出，喷淋到下方的生胚上，一方面进行冷却，另一方面能够对生胚表面进行冲洗，从而冲去杂质。冲刷后的水、杂质能够通过下侧的网板12上的孔漏下，在冷却腔11中堆积，一定程度后可以通过排水口13统一回收。
32.支撑板15通过与冷却腔11箱壁相连固定设置，其上的套筒21通过电动推杆带动伸缩杆22移动，通过控制器能够控制电动推杆的工作；伸缩杆22能够带动托板2上下移动，能够带动托板2上的生胚上下移动，从而调整其位置，便于工作人员取放生胚。
33.喷淋板4与滑块34相连，并在滑槽33中前后移动，从而调整喷淋板4的位置，增加其喷淋覆盖的面积，从而提高其冷却效果以及冲刷效果。通过控制器控制螺杆35的电机工作，螺杆35转动与滑块34配合，从而使得滑块34移动，使得喷淋板4的移动可控。通过控制器控制固定架3中的气缸工作，气缸输出轴带动活动架31上下移动，从而调整喷淋板4的高度关系。
34.喷淋板4下侧设置的梯形的扩展板41，能够一定程度上增加喷孔的覆盖面积，提高其喷淋效果。冷却腔11中锥形的导流面16能够对其中的水以及杂质起到导流的作用，方便其从中间的排水口13处排出；缓冲板14的设置，给整个冷却箱1提供支撑的同时，通过底部的缓冲垫起到一定程度上的缓冲作用。
35.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。