一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，属于垃圾渗滤液处理技术领域。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。膜处理技术能较大程度地改善垃圾渗滤液出水水质，使其符合达标排放标准，但是处理后所留下的垃圾渗滤液膜浓缩液则危害更大、更难处理。
3.目前膜浓缩液大多采用絮凝反应，去除沉淀取出上清液，循环净化膜浓缩液，但是现有去除沉淀时花费时间较多，无法快速分离沉淀，从而导致膜浓缩液处理速度缓慢。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，包括除沉淀装置，置于所述除沉淀装置外两侧的反应装置，所述除沉淀装置包括箱体内设有隔离板，所述隔离板把箱体分为能源区和除沉淀区，所述除沉淀区内设有分割板，且所述箱体未设有顶板；双向移动装置安装在隔离板朝向能源区的一侧上；筛箱安装在所述双向移动装置上；聚液板安装在所述箱体内壁上；所述聚液板朝向出水口二的位置安装在所述箱体的内壁上，且所述箱体两侧均设有出水口二。
7.具体的，所述反应装置上方设有进水口，所述反应装置下方设有出水口一，且所述出水口一穿过所述箱体的侧壁置于所述除沉淀区内。
8.具体的，所述双向移动装置包括安装在所述箱体设在所述能源区的内壁的电机，安装在所述电机上的凸轮，置于在所述凸轮两端的移动座，且所述移动座置于限位孔内，所述移动座通过复位弹簧安装在固定座上，所述限位孔设在所述隔离板上，所述筛箱的一角安装在所述移动座上，对应所述筛箱其它三角位置安装有安装座，所述安装座安装在所述滑块上，所述滑块置于限位槽内，所述限位槽分别设在隔离板朝向除沉淀区的一侧和所述箱体在所述除沉淀区的内壁上。
9.具体的，所述筛箱包括筛体，安装在所述筛体四个侧边上的侧栏。
10.具体的，所述箱体侧壁上设有控制面板。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型能同时进行两次处理垃圾渗滤液膜浓缩液，加快了处理的进程和时间，且节省了人力和物力的消耗。
13.2.由于现有装置中除沉淀花费时间多，无法快速分离沉淀和上清液，而本实用新
型通过振动筛箱实现加快膜浓缩液处理速度。
14.3.本实用新型的筛箱的振动频率能根据工作人员的需求改变。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的内部结构示意图；
17.图2是本实用新型的俯视图；
18.图3是图2中a-a处的截面图；
19.图4是本实用新型中聚液板和出水口二的位置关系图；
20.图中标记为：1、反应装置；2、进水口；3、出水口一；4、除沉淀装置；5、双向移动装置；6、筛箱；7、聚液板；8、隔离板；9、能源区；10、除沉淀区；11、控制面板；12、箱体；13、分割板；14、出水口二；501、固定座；502、复位弹簧；503、移动座；504、限位孔；505、凸轮；506、电机；507、滑块；508、安装座；509、限位槽；601、筛体；602、侧栏。
具体实施方式
21.如图1所示，一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，包括除沉淀装置4，置于所述除沉淀装置4外两侧的反应装置1。所述反应装置1上方设有进水口2，所述反应装置1下方设有出水口一3，且所述出水口一3穿过所述箱体12的侧壁置于所述除沉淀区10内。
22.优先的，请重点参考图2和图3，所述除沉淀装置4包括箱体12，所述箱体12内设有隔离板8，所述隔离板8把箱体分为能源区9和除沉淀区10，所述除沉淀区10内设有分割板13，且所述箱体12未设有顶板；双向移动装置5安装在隔离板8朝向能源区9的一侧上；筛箱6安装在所述双向移动装置5上；请重点参考图4，聚液板7安装在所述箱体12内壁上；所述聚液板7朝向出水口二14的位置安装在所述箱体12的内壁上，且所述箱体12两侧均设有出水口二14。所述箱体12侧壁上设有控制面板11。
23.优先的，请重点参考图1和图3，所述双向移动装置5包括安装在所述箱体12设在所述能源区9的内壁的电机506，安装在所述电机506上的凸轮505，置于在所述凸轮505两端的移动座503，且所述移动座503置于限位孔504内，所述移动座503通过复位弹簧502安装在固定座501上，所述限位孔504设在所述隔离板8上，所述筛箱6的一角安装在所述移动座503上，对应所述筛箱6其它三角位置安装有安装座508，所述安装座508安装在所述滑块507上，所述滑块507置于限位槽509内，所述限位槽509分别设在隔离板8朝向除沉淀区10的一侧和所述箱体12在所述除沉淀区10的内壁上。所述电机506与所述控制面板11电性连接。
24.所述筛箱6通过安装座508螺纹固定在双向移动装置5上，若需取下筛箱6中的沉淀物，仅需扭下螺钉即可把筛箱6从双向移动装置5上取下。
25.所述双向移动装置5内的凸轮505配合电机506的结构可更换为双向气缸，但凸轮505配合电机506可通过调节电机506的频率改变筛箱6的震动频率，工作人员可根据需求改变筛箱6的震动频率，而双向气缸频率的改变较复杂，不易操作，且由于筛箱6普遍所需震动频率较高，所述双向气缸易损坏。
26.优先的，请重点参考图3，所述筛箱6包括筛体601，安装在所述筛体601四个侧边上
的侧栏602。
27.本实用新型的工作原理为：
28.人工控制控制面板11开启电机506，当反应装置1的膜浓缩通过液絮凝反应产生的反应物从出水口一3排出后，落入到筛箱6。
29.电机506带动凸轮505旋转，凸轮505推动两侧的移动座503，使得移动座503沿限位孔504移动，移动座503带动筛箱6上的滑块507沿限位槽509长度方向移动，所述筛箱6带动反应物振动，导致反应物快速分为沉淀物和上清液，取下筛箱6，收集沉淀物和上清液。
30.若工作人员需调控筛箱6的振动速率，可通过控制面板11调控电机506的旋转速率来控制控筛箱6的振动速率。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，包括除沉淀装置(4)，置于所述除沉淀装置(4)外两侧的反应装置(1)，其特征在于，所述除沉淀装置(4)包括箱体(12)，所述箱体(12)内设有隔离板(8)，所述隔离板(8)把箱体分为能源区(9)和除沉淀区(10)，所述除沉淀区(10)内设有分割板(13)，且所述箱体(12)未设有顶板；双向移动装置(5)，所述双向移动装置(5)安装在隔离板(8)朝向能源区(9)的一侧上；筛箱(6)，安装在所述双向移动装置(5)上；聚液板(7)，安装在所述箱体(12)内壁上；出水口二(14)，所述聚液板(7)朝向出水口二(14)的位置安装在所述箱体(12)的内壁上，且所述箱体(12)两侧均设有出水口二(14)。2.根据权利要求1所述的一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，其特征在于，所述反应装置(1)上方设有进水口(2)，所述反应装置(1)下方设有出水口一(3)，且所述出水口一(3)穿过所述箱体(12)的侧壁置于所述除沉淀区(10)内。3.根据权利要求1所述的一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，其特征在于，所述双向移动装置(5)包括安装在所述箱体(12)设在所述能源区(9)的内壁的电机(506)，安装在所述电机(506)上的凸轮(505)，置于在所述凸轮(505)两端的移动座(503)，且所述移动座(503)置于限位孔(504)内，所述移动座(503)通过复位弹簧(502)安装在固定座(501)上，所述限位孔(504)设在所述隔离板(8)上，所述筛箱(6)的一角安装在所述移动座(503)上，对应所述筛箱(6)其它三角位置安装有安装座(508)，所述安装座(508)安装在滑块(507)上，所述滑块(507)置于限位槽(509)内，所述限位槽(509)分别设在隔离板(8)朝向除沉淀区(10)的一侧和所述箱体(12)在所述除沉淀区(10)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，其特征在于，所述筛箱(6)包括筛体(601)，安装在所述筛体(601)四个侧边上的侧栏(602)。5.根据权利要求1所述的一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，其特征在于，所述箱体(12)侧壁上设有控制面板(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种全量化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置，包括除沉淀装置，反应装置，所述除沉淀装置包括箱体，隔离板，能源区，除沉淀区，所述除沉淀区内设有分割板，且所述箱体未设有顶板；双向移动装置安装在隔离板朝向能源区的一侧上；筛箱安装在所述双向移动装置上；聚液板安装在所述箱体内壁上；所述聚液板朝向出水口二的位置安装在所述箱体的内壁上，且所述箱体两侧均设有出水口二。本实用新型可同时进行两次处理垃圾渗滤液膜浓缩液，加快了处理的进程和时间，且节省了人力和物力的消耗。并且由于现有装置中除沉淀花费时间多，无法快速分离沉淀和上清液，而本实用新型通过振动筛箱实现加快膜浓缩液处理速度。振动筛箱实现加快膜浓缩液处理速度。振动筛箱实现加快膜浓缩液处理速度。


技术研发人员：陆东蛟 陆广辉 沈悦 田杰 邱海鹏
受保护的技术使用者：南京环美科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/7/8