一种熔化炉除尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种熔化炉除尘装置。


背景技术：

2.随着国家对生产企业环保管控越来越高，铜连铸连轧生产竖炉通过天然气和氧气混合进行燃烧，对炉内的阴极铜融化，但还是有二氧化硫和铜粉尘等物质在炉顶排到大气中，所以，开发一个能耐高温、吸力强劲，可对燃烧后的气体进行过滤和粉尘收集的设备，现有的设备中过滤效果不佳，过滤器的无法很好的进行清灰久而久之导致粉尘堵塞的情况，且粉尘及气体的混合物中通常都存在金属颗粒无法收集，导致浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种熔化炉除尘装置。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种熔化炉除尘装置，包括进气口、除尘箱本体和出风管，进气口的一端连接有磁吸室，磁吸室的一端设置有输气管，输气管与除尘箱本体相连通，除尘箱本体从上至下包括上箱体、中箱体和灰斗，灰斗上连接有吸尘电机，中箱体内设置有脉冲式布袋除尘装置，上箱体的侧壁与出气管相连通，出气管远离除尘箱本体的一端设置有离心风机，出气管的出风口连接有导流烟囱。
6.作为优选的技术方案，脉冲式布袋除尘装置包括除尘布袋、安装架和脉冲器，安装架设置于除尘箱本体的内壁上，安装架的上部为上箱体，安装架的下部为中箱体，除尘布袋可拆卸安装在安装架上，除尘布袋与安装架的连接处设置有脉冲器。
7.作为优选的技术方案，灰斗的底部设置有出料口，每个所述灰斗的侧壁上设置有检修门。
8.作为优选的技术方案，磁吸室的内部设置有电磁铁，在磁吸室的底部设置有出料斗。
9.作为优选的技术方案，脉冲器与外部控制器无线连接。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.(1)本实用新型通过设置磁吸室，将气体中的金属颗粒进行吸附收集，一定程度上避免了浪费提高了经济效益；
12.(2)本实用新型通过设置除尘布袋和脉冲器，在粉料到达一定程度时自动进行清灰处理，防止粉尘的堆积造成的堵塞；
13.(3)本实用新型通过设置检修口，方便对灰斗进行维修与检查，也方便对粉料进行清除。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视示意图；
16.图3为本实用新型的仰视示意图；
17.附图中：1、进气口；2、除尘箱本体；3、出风管；4、磁吸室；5、输气管；6、上箱体；7、中箱体；8、灰斗；9、吸尘电机；10、脉冲式布袋除尘装置；11、出气管；12、离心风机；13、导流烟囱；14、除尘布袋；15、安装架；16、脉冲器；17、检修门；18、出料斗。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，一种熔化炉除尘装置，包括进气口1、除尘箱本体2和出风管3，进气口1的一端连接有磁吸室4，磁吸室4的一端设置有输气管5，输气管5与除尘箱本体2相连通，除尘箱本体2从上至下包括上箱体6、中箱体7和灰斗8，灰斗8上连接有吸尘电机9，中箱体7内设置有脉冲式布袋除尘装置10，上箱体6的侧壁与出气管11相连通，出气管11远离除尘箱本体2的一端设置有离心风机12，出气管11的出风口连接有导流烟囱13。
20.进一步的，脉冲式布袋除尘装置10包括除尘布袋14、安装架15和脉冲器16，安装架15设置于除尘箱本体2的内壁上，安装架15的上部为上箱体6，安装架15的下部为中箱体7，除尘布袋14可拆卸安装在安装架15上，除尘布袋14与安装架15的连接处设置有脉冲器16。
21.进一步的，灰斗8的底部设置有出料口，每个灰斗8的侧壁上设置有检修门17。
22.进一步的，磁吸室4的内部设置有电磁铁，在磁吸室4的底部设置有出料斗18。
23.进一步的，脉冲器16与外部控制器无线连接。
24.工作原理：本装置通过在炉口排气处设立一个进气口1，由离心风机12抽压吸尘，粉尘进过磁吸室4后金属颗粒被吸收，随后进入脉冲式布袋除尘装置10中，含尘气体从中箱体7的下部进入,均匀上升到达除尘布袋14中，大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗8,粉尘被阻挡在除尘布袋14的外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体6,由出气管11排出，随着除尘布袋14外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲器16的阀门中喷出,经喷吹管和喷嘴射向除尘布袋14,除尘布袋14瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗8,由灰斗8排出。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种熔化炉除尘装置，包括进气口(1)、除尘箱本体(2)和出风管(3)，其特征在于：所述进气口(1)的一端连接有磁吸室(4)，所述磁吸室(4)的一端设置有输气管(5)，所述输气管(5)与除尘箱本体(2)相连通，所述除尘箱本体(2)从上至下包括上箱体(6)、中箱体(7)和灰斗(8)，所述灰斗(8)上连接有吸尘电机(9)，所述中箱体(7)内设置有脉冲式布袋除尘装置(10)，所述上箱体(6)的侧壁与出气管(11)相连通，所述出气管(11)远离除尘箱本体(2)的一端设置有离心风机(12)，所述出气管(11)的出风口连接有导流烟囱(13)。2.根据权利要求1中所述的一种熔化炉除尘装置，其特征在于：所述脉冲式布袋除尘装置(10)包括除尘布袋(14)、安装架(15)和脉冲器(16)，所述安装架(15)设置于除尘箱本体(2)的内壁上，所述安装架(15)的上部为上箱体(6)，安装架(15)的下部为中箱体(7)，所述除尘布袋(14)可拆卸安装在安装架(15)上，所述除尘布袋(14)与安装架(15)的连接处设置有脉冲器(16)。3.据权利要求1中所述的一种熔化炉除尘装置，其特征在于：所述灰斗(8)的底部设置有出料口，每个所述灰斗(8)的侧壁上设置有检修门(17)。4.据权利要求1中所述的一种熔化炉除尘装置，其特征在于：所述磁吸室(4)的内部设置有电磁铁，在磁吸室(4)的底部设置有出料斗(18)。5.据权利要求2中所述的一种熔化炉除尘装置，其特征在于：所述脉冲器(16)与外部控制器无线连接。

技术总结
本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种熔化炉除尘装置，包括进气口、除尘箱本体和出风管，进气口的一端连接有磁吸室，磁吸室的一端设置有输气管，输气管与除尘箱本体相连通，除尘箱本体从上至下包括上箱体、中箱体和灰斗，灰斗上连接有吸尘电机，中箱体内设置有脉冲式布袋除尘装置，上箱体的侧壁与出气管相连通，出气管远离除尘箱本体的一端设置有离心风机，出气管的出风口连接有导流烟囱，本实用新型通过设置除尘布袋和脉冲器，在粉料到达一定程度时自动进行清灰处理，防止粉尘的堆积造成的堵塞。成的堵塞。成的堵塞。


技术研发人员：吕建祥 王振乾 汤雪林 刘祖祥 朱志忠 蒋宗彬 何东伟
受保护的技术使用者：浙江久立电气材料有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/8