1.本实用新型涉及气体流量计领域，尤其涉及一种改进型智能气体涡轮流量计。
背景技术：
2.热式气体质量流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术，其典型传感元件包括两个热电阻，一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器，当两个rtd被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度，流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的，气体流速增加，介质带走的热量增多，使传感器温度随之降低，为了保持温度的恒定，则必须增加通过传感器的工作电流，此增加的部分电流大小与介质的流速成正比。
3.现有的气体流量计只能对于单种气体的流量进行检测，从而导致了气体流量计的使用范围降低，在对混合气体的流量检测时效果较差，不利于长期进行使用。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型智能气体涡轮流量计，具备能够对于混合气体进行很好的流量检测，从而增加流量计的使用范围的优点，解决了现有的气体流量计只能对于单种气体的流量进行检测，从而导致了气体流量计的使用范围降低，在对混合气体的流量检测时效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够对于混合气体进行很好的流量检测，从而增加流量计的使用范围的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型智能气体涡轮流量计，包括管体，所述管体的顶部与底部分别固定连接有上法兰盘与下法兰盘，所述管体的外表面一侧连接有测量机构，所述管体的内表面底部固定连接有立柱，所述立柱的一侧连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有六组叶轮，一组所述叶轮的内壁固定连接有铷磁铁。
8.优选的，所述测量机构包括外框，所述外框的外表面一侧与管体的外表面一侧之间为固定连接，所述外框的内表面顶部固定连接有测力传感器，所述测力传感器的底部固定连接有弹簧，所述外框的内表面两侧之间连接有滑动板，所述滑动板的中部连接有铁块，所述外框的内表面顶部且位于测力传感器的一侧固定连接有流量智能计算元件。
9.优选的，所述滑动板的两侧与外框的内表面两侧之间为滑动连接，所述弹簧的底端与铁块的顶部之间为固定连接。
10.优选的，所述测力传感器与流量智能计算元件之间为电性连接，所述测力传感器与铷磁铁位于同一平面上。
11.优选的，所述转轴的一端与立柱的一侧之间为转动连接。
12.优选的，所述上法兰盘与下法兰盘的内部均开设有六组安装孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型智能气体涡轮流量计，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，采用的测量机构，实现能够对于混合气体进行很好的流量检测，从而增加流量计的使用范围，在进行使用时，通过上法兰盘与下法兰盘与管道进行连接，在管体内部有气体经过时，气体带动叶轮转动，使得铷磁铁的位置发生变化，从而通过磁力影响铁块的位置，使得测力传感器在弹簧的作用下测出铁块所受磁力的变化，使得能够计算出叶轮的转动速度，再通过流量智能计算元件计算出管体内部通过气体的流量，能够适用于混合气体的流量检测。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种改进型智能气体涡轮流量计的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种改进型智能气体涡轮流量计中管体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种改进型智能气体涡轮流量计中叶轮的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种改进型智能气体涡轮流量计中测量机构的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、管体；2、上法兰盘；3、下法兰盘；4、测量机构；41、外框；42、测力传感器；43、弹簧；44、滑动板；45、铁块；46、流量智能计算元件；5、立柱；6、转轴；7、叶轮；8、铷磁铁。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一，参照图1-4，一种改进型智能气体涡轮流量计，包括管体1，管体1的顶部与底部分别固定连接有上法兰盘2与下法兰盘3，管体1的外表面一侧连接有测量机构4，管体1的内表面底部固定连接有立柱5，立柱5的一侧连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有六组叶轮7，一组叶轮7的内壁固定连接有铷磁铁8。
24.实施例二，在实施例一的基础上，测量机构4包括外框41，外框41的外表面一侧与管体1的外表面一侧之间为固定连接，外框41的内表面顶部固定连接有测力传感器42，测力传感器42的底部固定连接有弹簧43，外框41的内表面两侧之间连接有滑动板44，滑动板44的中部连接有铁块45，外框41的内表面顶部且位于测力传感器42的一侧固定连接有流量智能计算元件46。
25.实施例三，在实施例二的基础上，滑动板44的两侧与外框41的内表面两侧之间为滑动连接，弹簧43的底端与铁块45的顶部之间为固定连接。
26.实施例四，在实施例二的基础上，测力传感器42与流量智能计算元件46之间为电性连接，测力传感器42与铷磁铁8位于同一平面上。
27.实施例五，在实施例一的基础上，转轴6的一端与立柱5的一侧之间为转动连接。
28.实施例六，在实施例一的基础上，上法兰盘2与下法兰盘3的内部均开设有六组安
装孔。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的测量机构4，实现能够对于混合气体进行很好的流量检测，从而增加流量计的使用范围，在进行使用时，通过上法兰盘2与下法兰盘3与管道进行连接，在管体1内部有气体经过时，气体带动叶轮7转动，使得铷磁铁8的位置发生变化，从而通过磁力影响铁块45的位置，使得测力传感器42在弹簧43的作用下测出铁块45所受磁力的变化，使得能够计算出叶轮7的转动速度，再通过流量智能计算元件46计算出管体1内部通过气体的流量，能够适用于混合气体的流量检测。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种改进型智能气体涡轮流量计，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的顶部与底部分别固定连接有上法兰盘(2)与下法兰盘(3)，所述管体(1)的外表面一侧连接有测量机构(4)，所述管体(1)的内表面底部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的一侧连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有六组叶轮(7)，一组所述叶轮(7)的内壁固定连接有铷磁铁(8)。2.根据权利要求1所述的一种改进型智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述测量机构(4)包括外框(41)，所述外框(41)的外表面一侧与管体(1)的外表面一侧之间为固定连接，所述外框(41)的内表面顶部固定连接有测力传感器(42)，所述测力传感器(42)的底部固定连接有弹簧(43)，所述外框(41)的内表面两侧之间连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)的中部连接有铁块(45)，所述外框(41)的内表面顶部且位于测力传感器(42)的一侧固定连接有流量智能计算元件(46)。3.根据权利要求2所述的一种改进型智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述滑动板(44)的两侧与外框(41)的内表面两侧之间为滑动连接，所述弹簧(43)的底端与铁块(45)的顶部之间为固定连接。4.根据权利要求2所述的一种改进型智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述测力传感器(42)与流量智能计算元件(46)之间为电性连接，所述测力传感器(42)与铷磁铁(8)位于同一平面上。5.根据权利要求1所述的一种改进型智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述转轴(6)的一端与立柱(5)的一侧之间为转动连接。6.根据权利要求1所述的一种改进型智能气体涡轮流量计，其特征在于：所述上法兰盘(2)与下法兰盘(3)的内部均开设有六组安装孔。
技术总结
本实用新型提供一种改进型智能气体涡轮流量计，涉及气体流量计技术领域，包括管体，所述管体的顶部与底部分别固定连接有上法兰盘与下法兰盘，所述管体的外表面一侧连接有测量机构，所述管体的内表面底部固定连接有立柱，所述立柱的一侧连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有六组叶轮，一组所述叶轮的内壁固定连接有铷磁铁，所述测量机构包括外框，所述外框的外表面一侧与管体的外表面一侧之间为固定连接，所述外框的内表面顶部固定连接有测力传感器，所述测力传感器的底部固定连接有弹簧。解决了现有的气体流量计只能对于单种气体的流量进行检测，从而导致了气体流量计的使用范围降低，在对混合气体的流量检测时效果较差的问题。问题。问题。
技术研发人员：于清波
受保护的技术使用者：山东海恩迪智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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