一种上盖平整度检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及产品上盖检测机构，特别是涉及上盖平整度检测机构。


背景技术：

2.一些产品在生产过程中，需要对其上盖的平整度进行检测。传统的检测方式是通过相应的仪表来人工检测，但由于产品上的上盖的尺寸较小，这种人工检测方式不够准确。且效率低。还有一些平整度检测装置精度较高，但结构较为复杂。


技术实现要素：

3.基于此，提供一种上盖平整度检测机构。该机构检测效率高，且结构相对简单。
4.一种上盖平整度检测机构，包括载盘，所述载盘上设置有多个定位工装，所述定位工装用于对装有上盖的产品进行定位，所述载盘的上方设置有高度传感器，所述高度传感器用于获取上盖的多点位置的高度数据，所述高度传感器安装在x轴伺服驱动机构上，所述x轴伺服驱动机构安装在y轴伺服驱动机构上，且x轴伺服驱动机构的移动方向与载盘的长度方向垂直，y轴伺服驱动机构的移动方向与载盘的长度方向平行。
5.本技术的上述机构通过x轴伺服驱动机构和y轴伺服驱动机构可带动高度传感器在上盖上的多点位置获取高度数据信息，通过对这些高度数据信息进行比较，如果各个位置处的高度数据信息的相对差值在允许范围内，则可认为上盖平整度符合标准。否则，该上盖平整度不符合标准。由于通过高度传感器对高度数据信息进行采集，数据较为准确，且通过x轴伺服驱动机构和y轴伺服驱动机构对高度传感器进行移动，数据获取效率较高。而且，一个载盘上设置有多个定位工装，每个定位工装上可放一个产品。通过x轴伺服驱动机构和y轴伺服驱动机构可依次对多个产品上的上盖进行检测。检测效率较高。同时，本技术的上述机构结构较为简单，便于组装和维修。
6.在其中一个实施例中，所述定位工装包括两个间隔设置的定位块，每个定位块上设置有弧形槽。
7.在其中一个实施例中，所述多个定位工装沿载盘的长度方向依次间隔设置。
8.在其中一个实施例中，所述x轴伺服驱动机构包括x轴伺服电机、x轴丝杠组件以及第一安装架，所述高度传感器安装在所述第一安装架上，所述第一安装架与x轴丝杠组件相连，所述x轴丝杠组件与所述x轴伺服电机相连。
9.在其中一个实施例中，所述y轴伺服驱动机构包括y轴伺服电机以及y轴丝杠组件，所述y轴伺服电机与所述y轴丝杠组件相连，所述y轴丝杠组件上设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有所述x轴伺服驱动机构。
附图说明
10.图1为本技术的上盖平整度检测机构的示意图。
11.图2为本技术的上盖平整度检测机构的载盘的示意图。
12.其中：
13.110、y轴伺服驱动机构111、y轴伺服电机112、y轴丝杠组件
14.113、第二安装架
15.120、x轴伺服驱动机构121、x轴伺服电机122、x轴丝杠组件
16.123、第一安装架
17.130、载盘140、定位工装141、定位块141a、弧形槽
18.150、高度传感器
19.200、上盖
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
22.如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种上盖平整度检测机构，该机构包括载盘130。
23.所述载盘130上设置有多个定位工装140，所述定位工装140用于对装有上盖200的产品进行定位。
24.所述载盘130的上方设置有高度传感器150，该高度传感器150可以是激光型高度传感器150。所述高度传感器150用于获取上盖200的多点位置的高度数据。
25.所述高度传感器150安装在x轴伺服驱动机构120上，所述x轴伺服驱动机构120安装在y轴伺服驱动机构110上，且x轴伺服驱动机构120的移动方向与载盘130的长度方向垂直，y轴伺服驱动机构110的移动方向与载盘130的长度方向平行。
26.本技术的上述机构在使用时，y轴伺服驱动机构110可驱动x轴伺服驱动机构120沿y轴方向移动，也就是沿载盘130的长度方向移动。上述x轴伺服驱动机构120可驱动高度传感器150沿x轴方向移动。也就是沿载盘130的宽度方向移动。这样就可实现高度传感器150沿x轴和y轴两个方向移动。从而可使高度传感器150在上盖200的多个位置处获取高度数据信息。如果各个位置的高度数据信息一致，或者差值在规定范围内，则表示上盖200的表面的平整度符合规定。
27.在其中一个实施例中，所述定位工装140包括两个间隔设置的定位块141，每个定位块141上设置有弧形槽141a。
28.具体的，如图2所示，每个定位块141的中央可设置一个弧形槽141a。产品的两端可分别由两个定位块141的弧形槽141a支撑定位。
29.在其中一个实施例中，所述多个定位工装140沿载盘130的长度方向依次间隔设置。例如，沿载盘130的长度方向，可依次设置5个定位工装140。
30.在其中一个实施例中，所述x轴伺服驱动机构120包括x轴伺服电机121、x轴丝杠组件122以及第一安装架123，所述高度传感器150安装在所述第一安装架123上。所述第一安装架123与x轴丝杠组件122相连，所述x轴丝杠组件122与所述x轴伺服电机121相连。
31.上述x轴伺服电机121可驱动x轴丝杠组件122运动，x轴丝杠组件122可带动第一安装架123移动，进而可带动第一安装架123上的高度传感器150移动。
32.在其中一个实施例中，所述y轴伺服驱动机构110包括y轴伺服电机111以及y轴丝杠组件112，所述y轴伺服电机111与所述y轴丝杠组件112相连，所述y轴丝杠组件112上设置有第二安装架113，所述第二安装架113上设置有所述x轴伺服驱动机构120。
33.上述y轴伺服电机111可带动y轴丝杠组件112运动，y轴丝杠组件112可带动第二安装架113移动，进而可带动第二安装架113上的x轴伺服驱动机构120移动。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。