一种大棚支撑骨架连接件的制作方法

1.本实用新型涉及大棚支撑技术领域，具体涉及一种大棚支撑骨架连接件。


背景技术：

2.随着生产的发展，大棚的应用越加广泛，当前的温室大棚不仅可以用于花卉、树木的育苗以及栽培，还可以用于蔬菜的种植等。
3.温室大棚主要主要由多个大棚骨架、支撑杆和薄膜组成，现有的组装方式为支撑杆贯穿所有的大棚骨架与大棚两端的骨架进行连接，若支撑杆部分位置出现损坏，需要将整个支撑杆进行更换，造成浪费且操作麻烦，若中间的骨架出现损坏需要更换时，需要将整个支撑杆进行拆除，增加工作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大棚支撑骨架连接件，支撑杆由多个连接杆组成，若支撑杆或支撑骨架出现损坏，只需要拆卸与其对应的连接杆，避免造成浪费，且减小工作人员的工作强度。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种大棚支撑骨架连接件，包括多个支撑骨架和位于支撑骨架内侧的支撑杆，所述支撑杆由多个连接杆组成，所述支撑骨架内侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有连接机构，所述连接机构上滑动连接有u型板，所述u型板的一个侧板上开设有通孔，所述连接杆与通孔滑动连接，所述u型板的另一个侧板上开设有螺纹孔，所述连接杆一端固定连接有与螺纹孔匹配的螺纹杆，所述连接杆另一端螺纹连接有挡板。
9.优选的，所述连接机构包括与u型板滑动连接的连接筒，所述连接筒内滑动连接有连接柱，所述安装槽侧壁开设有放置槽，所述连接柱与放置槽底面固定连接，所述连接筒与放置槽滑动连接，所述连接筒外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与u型板和安装槽侧壁固定连接。
10.优选的，所述安装槽内设置有弹性卡夹，所述弹性卡夹与连接杆滑动连接。
11.优选的，所述安装槽的宽度大于u型板的宽度，且小于u型板的长度。
12.优选的，所述安装槽的长度大于两个连接杆的长度和。
13.本实用新型中的连接件使用时，支撑杆由多个连接杆组成，若支撑杆的部分位置出现损坏，可将其对应的连接杆进行更换，避免造成浪费；若有支撑骨架出现损坏需要更换时，只需要拆卸与其连接的连接杆，可减少工作人员的工作强度；在支撑骨架一侧设置u型板，连接杆的一端与u型板的一个侧板上的通孔滑动连接，在连接杆另一端固定连接与u型板的另一个侧板上的螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，便于连接杆的安装拆卸与更换；在与u型板滑动连接的连接筒内滑动连接连接柱，连接柱位于安装槽侧壁的放置槽内，连接筒外侧套
的弹簧两端分别与u型板和安装槽侧壁固定连接，不使用时，可对u型板与连接杆进行收纳。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：支撑杆由多个连接杆组成，若支撑杆或支撑骨架出现损坏，只需要拆卸与其对应的连接杆，避免造成浪费，且减小工作人员的工作强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体局部立体结构示意图；
18.图3为图2中a的放大结构示意图；
19.图4为图3中b的放大结构示意图；
20.图5为图4中c的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型整体另一种状态的局部立体结构示意图；
22.图7为图6中d的放大结构示意图。
23.图中：1、支撑骨架；2、安装槽；3、连接杆；4、弹性卡夹；5、u型板；6、通孔；7、螺纹杆；8、弹簧；9、螺纹孔；10、挡板；11、放置槽；12、连接柱；13、连接筒。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
25.如图1至图7所示：一种大棚支撑骨架连接件，包括多个支撑骨架1和位于支撑骨架1内侧的支撑杆，支撑杆由多个连接杆3组成，支撑骨架1内侧开设有安装槽2，安装槽2内设置有连接机构，连接机构上滑动连接有u型板5，u型板5的一个侧板上开设有通孔6，连接杆3与通孔6滑动连接，u型板5的另一个侧板上开设有螺纹孔9，连接杆3一端固定连接有与螺纹孔9匹配的螺纹杆7，连接杆3另一端螺纹连接有挡板10。
26.支撑杆由多个连接杆3组成，若支撑杆的部分位置出现损坏，可将其对应的连接杆3进行更换，避免造成浪费；若有支撑骨架1出现损坏需要更换时，只需要拆卸与其连接的连接杆3，可减少工作人员的工作强度；在支撑骨架1一侧设置u型板5，连接杆3的一端与u型板5的一个侧板上的通孔6滑动连接，在连接杆3另一端固定连接与u型板5的另一个侧板上的螺纹孔9螺纹连接的螺纹杆7，便于连接杆3的安装拆卸与更换；在与u型板5滑动连接的连接筒13内滑动连接连接柱12，连接柱12位于安装槽2侧壁的放置槽11内，连接筒13外侧套的弹簧8两端分别与u型板5和安装槽2侧壁固定连接，不使用时，可对u型板5与连接杆3进行收纳。
27.如图7所示，进一步地，连接机构包括与u型板5滑动连接的连接筒13，连接筒13内滑动连接有连接柱12，安装槽2侧壁开设有放置槽11，连接柱12与放置槽11底面固定连接，连接筒13与放置槽11滑动连接，连接筒13外侧套设有弹簧8，弹簧8两端分别与u型板5和安装槽2侧壁固定连接，不使用时，可对u型板5与连接杆3进行收纳。
28.如图3所示，进一步地，安装槽2内设置有弹性卡夹4，弹性卡夹4与连接杆3滑动连
接，在对连接杆3进行收纳时，便于对连接杆3进行固定。
29.如图3、图4和图5所示，进一步地，安装槽2的宽度大于u型板5的宽度，且小于u型板5的长度，使得u型板5可被收纳至安装槽2内。
30.如图3、图4和图5所示，进一步地，安装槽2的长度大于两个连接杆3的长度和，使得连接杆3可被收纳至安装槽2内。
31.本实用新型的工作原理：若支撑杆的部分位置出现损坏时，可将其对应的连接杆3进行更换，转动连接杆3带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7与其连接的u型板5脱离，然后转动该连接杆3另一端的u型板5上的另一个连接杆3，使得连接杆3上的螺纹杆7与u型板5脱离，然后转动该u型板5，使得与其连接的连接杆3移动，然后转动该连接杆3端部的挡板10，将其与连接杆3脱离，将连接杆3从通孔6内滑出，然后更换新的连接杆3；若有支撑骨架1出现损坏需要更换时，按照上步骤进行拆卸，当u型板5与其连接的两个连接杆3脱离后，即可对支撑骨架1进行更换；使用结束后，按照上步骤进行拆卸，当u型板5与其连接的一个连接杆3脱离，然后转动u型板5，然后按压u型板5滑入安装槽2内，u型板5在滑入安装槽2的过程中，连接柱12滑入连接筒13内，连接筒13滑入放置槽11内，弹簧8内压缩，连接杆3滑入弹性卡夹4内被固定。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。