一种混凝土的夹心砌块制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹心砌块生产技术领域，具体为一种混凝土的夹心砌块制备装置。


背景技术：

2.混凝土夹心砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块，砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度6倍，长度不超过高度的3倍，砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块，并且夹心砌块在生产过程中主要通过夹心模具来方便对其进行塑形和制造。
3.但是目前市场上的混凝土夹心砌块制备装置在使用过程中，由于缺少相应的便捷拆模机构，导致了在夹心砌块凝固后不能快速简便地对模具进行拆模，从而导致了拆卸困难、费时费力，使得拆模效率大大降低，影响了混凝土夹心砌块制备装置的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种混凝土的夹心砌块制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出缺少相应的便捷拆模机构，导致了在夹心砌块凝固后不能快速简便地对模具进行拆模，从而导致了拆卸困难、费时费力，使得拆模效率大大降低，影响了混凝土夹心砌块制备装置的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土的夹心砌块制备装置，包括底板，所述底板底端各边角位置处均固定连接有底座，所述底板顶端各边角位置处均固定连接有支柱，所述支柱远离底板一侧固定连接有顶板，所述顶板底端中部固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有成型压块，所述底板顶端设置有便捷拆模机构；
6.所述便捷拆模机构包括外壳体、连接螺纹杆、圆形板、模具底板、连接板、挤压橡胶垫、模具侧板、连接槽、滑动槽、滑动板和螺杆；
7.所述底板顶端中部固定连接有外壳体，所述底板和外壳体内侧中部均通过螺纹贯穿连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆端部位于外壳体内侧底部位置处固定连接有圆形板，所述外壳体内部底端嵌入连接有模具底板，所述模具底板顶端两侧对称固定连接有连接板，所述连接板两侧均固定连接有挤压橡胶垫，所述模具底板顶端各边部均卡合连接有模具侧板，所述模具侧板内部底侧与连接板对应位置处开设有连接槽，所述外壳体内部两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽内部均嵌入契合滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端均通过螺纹孔安装有螺杆；
8.优选的，所述外壳体内部底端开设有与圆形板相契合的圆形槽；
9.优选的，所述外壳体外侧设置有高效凝固机构，所述高效凝固机构包括热浴槽、连通管、通水管、电阻加热管、储水箱、进水管和导热条；
10.所述外壳体两侧内部均开设有热浴槽，所述热浴槽两侧均固定连接有连通管，所
述连通管顶端均固定连接有通水管，所述通水管外侧靠近连通管处固定连接有电阻加热管，所述通水管另一端均固定连接有储水箱，所述储水箱一侧固定连接有进水管，所述外壳体内壁两侧均固定连接有导热条；
11.优选的，所述电阻加热管内部安装有加热丝，加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进水管另一端工作时连接有水泵；
12.优选的，所述外壳体顶端设置有混凝土铺平机构，所述混凝土铺平机构包括滑移槽、滑移杆、连接管、挤压弹簧、连接柱和整平推板；
13.所述外壳体一侧顶部开设有滑移槽，所述滑移槽内部滑动连接有滑移杆，所述滑移杆底端中部固定连接有连接管，所述连接管内部底端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧底端固定连接有连接柱，所述连接柱底端固定连接有整平推板；
14.优选的，所述整平推板底端安装有耐磨橡胶垫，所述连接柱外侧紧贴连接管内壁，且连接柱与连接管之间为滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1.设置了便捷拆模机构，通过拧动螺杆，使得螺杆对模具侧板顶部的压力解除，从而使挤压橡胶垫受到的挤压减少，通过拧动把手，使连接螺纹杆带动圆形盘旋转上移，从而托起模具底板使其脱离外壳体，通过拉动模具侧板顶端的把手，使模具侧板向上滑动，从而解除了对夹心砌块的限制，从而快速简便地取出夹心砌块，使得拆模效率大大提高。
17.2.设置了高效凝固机构，通过水泵向储水箱内注水，使得水流沿通水管流入热浴槽中，通过电阻加热管内部加热丝的加热作用，使得流入热浴槽内的水得到加热，从而使凝固中的夹心砌块受到水浴加热，从而加快了夹心砌块的凝固过程，同时通过导热条的导热作用，使得加热后的水散发出的热量可以更加高效地传导进夹心模具内，增强了水浴加热的效果，有效提高了夹心砌块的凝固效率。
18.3.设置了混凝土铺平机构，通过滑移槽和滑移杆之间的滑动连接，使得滑移杆可以带动整平推板沿滑移槽方向进行移动，通过连接柱对挤压弹簧的挤压和拉伸，使得连接柱带动整平推板在竖直方向上进行位置移动，从而可以使整平推板在模具内的混凝土表面上来回移动，从而使混凝土表面得以铺平，从而使夹心砌块的形状更加符合标准，从而更好地对夹心砌块进行塑形。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型便捷拆模机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型高效凝固机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型混凝土铺平机构的结构示意图；
25.图中标号：1、底板；2、底座；3、支柱；4、顶板；5、液压缸； 6、成型压块；
26.7、便捷拆模机构；701、外壳体；702、连接螺纹杆；703、圆形板；704、模具底板；705、连接板；706、挤压橡胶垫；707、模具侧板；708、连接槽；709、滑动槽；710、滑动板；711、螺杆；
27.8、高效凝固机构；801、热浴槽；802、连通管；803、通水管； 804、电阻加热管；805、储水箱；806、进水管；807、导热条；
28.9、混凝土铺平机构；901、滑移槽；902、滑移杆；903、连接管； 904、挤压弹簧；905、连接柱；906、整平推板。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种混凝土的夹心砌块制备装置，包括底板1，底板1底端各边角位置处均固定连接有底座2，底板1顶端各边角位置处均固定连接有支柱3，支柱3远离底板1一侧固定连接有顶板4，顶板4底端中部固定连接有液压缸5，液压缸5底端固定连接有成型压块6，底板1顶端设置有便捷拆模机构7；
31.便捷拆模机构7包括外壳体701、连接螺纹杆702、圆形板703、模具底板704、连接板705、挤压橡胶垫706、模具侧板707、连接槽 708、滑动槽709、滑动板710和螺杆711；
32.底板1顶端中部固定连接有外壳体701，底板1和外壳体701内侧中部均通过螺纹贯穿连接有连接螺纹杆702，所述连接螺纹杆702 端部位于外壳体701内侧底部位置处固定连接有圆形板703，外壳体 701内部底端开设有与圆形板703相契合的圆形槽，外壳体701内部底端嵌入连接有模具底板704，模具底板704顶端两侧对称固定连接有连接板705，连接板705两侧均固定连接有挤压橡胶垫706，所述模具底板704顶端各边部均卡合连接有模具侧板707，模具侧板707 内部底侧与连接板705对应位置处开设有连接槽708，连接板705与连接槽708相契合，方便连接板705沿连接槽708内壁滑动，外壳体 701内部两侧对称开设有滑动槽709，滑动槽709内部均嵌入契合滑动连接有滑动板710，滑动板710顶端均通过螺纹孔安装有螺杆711；
33.外壳体701外侧设置有高效凝固机构8，高效凝固机构8包括热浴槽801、连通管802、通水管803、电阻加热管804、储水箱805、进水管806和导热条807；
34.外壳体701两侧内部均开设有热浴槽801，热浴槽801两侧均固定连接有连通管802，连通管802顶端均固定连接有通水管803，所述通水管803外侧靠近连通管802处固定连接有电阻加热管804，电阻加热管804内部安装有加热丝，加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，通过加热丝的加热作用对管内的水进行加热，通水管 803另一端均固定连接有储水箱805，储水箱805一侧固定连接有进水管806，进水管806另一端工作时连接有水泵，外壳体701内壁两侧均固定连接有导热条807，导热条807为硅胶导热条；
35.外壳体701顶端设置有混凝土铺平机构9，混凝土铺平机构9包括滑移槽901、滑移杆902、连接管903、挤压弹簧904、连接柱905 和整平推板906；
36.外壳体701一侧顶部开设有滑移槽901，滑移槽901内部滑动连接有滑移杆902，滑移杆902底端中部固定连接有连接管903，连接管903内部底端固定连接有挤压弹簧904，挤压弹簧904底端固定连接有连接柱905，连接柱905外侧紧贴连接管903内壁，且连接柱905 与连接管903之间为滑动连接，连接柱905底端固定连接有整平推板 906，整平推板906底端安装有耐磨橡胶垫，延长了其使用寿命，使得整平推板906具备更高的整平效果。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型混凝土夹心砌块制备装置在将混
凝土输送到夹心模具之前，通过连接槽708和连接板 705之间的滑动契合连接，使得模具侧板707卡接在模具底板704上，通过拧动螺杆711，使螺杆711对模具侧板707顶端进行压紧，从而使挤压橡胶垫706受到挤压，从而加强了夹心模具的密封性，在夹心模具组装完毕后，通过向夹心模具内部注入混凝土，使得混凝土进行塑形；
38.而在混凝土塑形过程中，通过滑移槽901和滑移杆902之间的滑动连接，使得滑移杆902可以带动整平推板906沿滑移槽901方向进行移动，通过连接柱905对挤压弹簧904的挤压和拉伸，使得连接柱 905带动整平推板906在竖直方向上进行位置移动，从而可以使整平推板906在夹心模具内的混凝土表面上来回移动，从而使混凝土表面得以铺平，通过液压缸5的伸缩，带动成型压块6在竖直方向上进行移动，从而对夹心模具内的混凝土进行压实，方便混凝土砌块的更好成型；
39.在夹心砌块的成型过程中，需要对其进行干化凝固处理，通过进水管806连接水泵，从而向储水箱805内注水，使得水流沿通水管 803和连通管802流入热浴槽801中，通过电阻加热管804内部加热丝的加热作用，使得流入热浴槽801内的水得到加热，从而使凝固中的夹心砌块受到水浴加热，从而加快了夹心砌块的凝固过程，同时通过导热条807的导热作用，使得加热后的水散发出的热量可以更加高效地传导进夹心模具内，增强了水浴加热的效果，有效提高了夹心砌块的凝固效率；
40.在夹心砌块成型后，需要对夹心模具进行拆模处理，通过拧动螺杆711，使得螺杆711对模具侧板707顶部的压力解除，从而使挤压橡胶垫706受到的挤压减小，通过拉动滑动板710，使滑动板710从滑动槽709中滑出，再通过拧动把手，使连接螺纹杆702带动圆形盘 703旋转上移，从而托起模具底板704使其脱离外壳体701，通过拉动模具侧板707顶端的把手，使模具侧板707向上滑动，从而解除了对夹心砌块的限制，从而快速简便地取出夹心砌块。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。